一种新型塑料薄膜制造用分切设备制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料薄膜生产的技术领域，特别是涉及一种新型塑料薄膜制造用分切设备，其能够使两侧刀头的距离和高度调节起来更加便捷，有效提高使用便利性；包括工作台，所述工作台上设有调节机构，所述调节机构包括双轴电机、左驱动轴、右驱动轴、两组传动板、两组立板、两组刀头、两组气缸、两组转轴和两组连接板，双轴电机固定安装在工作台底端，左驱动轴和右驱动轴上设有旋向相反的螺纹，两组传动板通过与螺纹的配合滑动安装在工作台上，工作台顶端设有两组T型槽，两组连接板的另一端分别与两组铰接座铰接，两组转轴内侧均固定设有固定座，两组固定座上均设有夹持组件，两组刀头上均连接设有刀柄，两组刀柄分别安装在两组夹持组件上。上。上。

【技术实现步骤摘要】
一种新型塑料薄膜制造用分切设备


[0001]本技术涉及塑料薄膜生产的
，特别是涉及一种新型塑料薄膜制造用分切设备。

技术介绍

[0002]塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
[0003]塑料薄膜在生产加工过程中，其生产规格有很多种，在生产中，需要用到分切设备，通过分切设备的刀头切出不同宽度的塑料薄膜，但是现有的分切设备在实际使用过程中发现，不方便调节两侧刀头的距离和高度，使用起来便利性比较差。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够使两侧刀头的距离和高度调节起来更加便捷，有效提高使用便利性的新型塑料薄膜制造用分切设备。
[0005]本技术的一种新型塑料薄膜制造用分切设备，包括工作台，所述工作台上设有调节机构，所述调节机构包括双轴电机、左驱动轴、右驱动轴、两组传动板、两组立板、两组刀头、两组气缸、两组转轴和两组连接板，双轴电机固定安装在工作台底端，左驱动轴和右驱动轴的内端分别与双轴电机输出端连接,左驱动轴和右驱动轴的外端分别对称转动安装在工作台上，左驱动轴和右驱动轴上设有旋向相反的螺纹，两组传动板通过与螺纹的配合滑动安装在工作台上，工作台顶端设有两组T型槽，两组立板通过与T型槽的配合滑动安装在工作台上，并且两组立板底端分别与两组传动板顶端连接，两组转轴分别转动安装在两组立板上，两组转轴外侧均固定设有转盘，两组转盘上均设有偏心轴，两组气缸上均设有两组气缸接板，两组气缸通过气缸接板分别对称的固定安装在两组立板上，两组气缸输出端均设有铰接座，两组连接板的一端分别转动套装在两组偏心轴上，两组连接板的另一端分别与两组铰接座铰接，两组转轴内侧均固定设有固定座，两组固定座上均设有夹持组件，两组刀头上均连接设有刀柄，两组刀柄分别安装在两组夹持组件上。
[0006]本技术的一种新型塑料薄膜制造用分切设备，所述夹持组件包括卡座、销轴螺栓和锁母，卡座固定安装在固定座底端，刀柄上设有销孔，销轴螺栓穿过卡座和销孔，锁母螺装在销轴螺栓上。
[0007]本技术的一种新型塑料薄膜制造用分切设备，所述左驱动轴和右驱动轴上均转动设有承托板，并且两组承托板的顶端均与工作台的底端连接。
[0008]本技术的一种新型塑料薄膜制造用分切设备，所述偏心轴上均套设有两组卡簧，并且两组卡簧左右对称的分别在连接板两侧。
[0009]本技术的一种新型塑料薄膜制造用分切设备，所述卡座的内壁上连接设有紧固垫。
[0010]本技术的一种新型塑料薄膜制造用分切设备，所述工作台上两组T型槽的左右端均设有缓冲垫。
[0011]本技术的一种新型塑料薄膜制造用分切设备，所述左驱动轴和右驱动轴均采用不锈钢材质。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先在使用时，通过启动双轴电机，左驱动轴带动左驱动轴和右驱动轴转动，左驱动轴和右驱动轴通过螺纹的配合带动传动板左右移动，传动板带动立板左右移动，以此来调整刀头之间的距离，通过启动气缸，气缸通过连接板带动转盘正反转动，当气缸带动铰接座向上移动时，靠左的一组转盘反转，靠右的一组转盘正转，此时刀头向上翻转，当气缸带动铰接座向下移动时，靠左的一组转盘正转，靠右的一组转盘反转，此时刀头向下翻转，以此来实现对刀头的高度的调整，当刀头高度调整好后，再通过夹持组件调整刀头，使刀头与塑料薄膜垂直即可，从而能够使两侧刀头的距离和高度调节起来更加便捷，有效提高使用便利性。
附图说明
[0013]图1是本技术的前侧示意图；
[0014]图2是本技术的前侧剖面结构示意图；
[0015]图3是本技术中立板的前侧局部放大结构示意图；
[0016]图4是本技术中靠左一侧立板的左侧结构示意图；
[0017]图5是本技术中立板与传动板配合的局部剖面结构示意图；
[0018]附图中标记：1、工作台；2、双轴电机；3、左驱动轴；4、右驱动轴；5、传动板；6、立板；7、固定座；8、刀头；9、刀柄；10、气缸；11、气缸接板；12、铰接座；13、转轴；14、转盘；15、偏心轴；16、连接板；17、卡座；18、销轴螺栓；19、锁母；20、承托板；21、卡簧；22、紧固垫；23、缓冲垫。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术的一种新型塑料薄膜制造用分切设备，包括工作台1，所述工作台1上设有调节机构，所述调节机构包括双轴电机2、左驱动轴3、右驱动轴4、两组传动板5、两组立板6、两组刀头8、两组气缸10、两组转轴13和两组连接板16，双轴电机2固定安装在工作台1底端，左驱动轴3和右驱动轴4的内端分别与双轴电机2输出端连接,左驱动轴3和右驱动轴4的外端分别对称转动安装在工作台1上，左驱动轴3和右驱动轴4上设有旋向相反的螺纹，两组传动板5通过与螺纹的配合滑动安装在工作台1上，工作台1顶端设有两组T型槽，两组立板6通过与T型槽的配合滑动安装在工作台1上，并且两组立板6底端分别与两组传动板5顶端连接，两组转轴13分别转动安装在两组立板6上，两组转轴13外侧均固定设有转盘14，两组转盘14上均设有偏心轴15，两组气缸10上均设有两组气缸接板11，两组气缸10通过气缸接板11分别对称的固定安装在两组立板6上，两组气缸10输出端均设有铰
接座12，两组连接板16的一端分别转动套装在两组偏心轴15上，两组连接板16的另一端分别与两组铰接座12铰接，两组转轴13内侧均固定设有固定座7，两组固定座7上均设有夹持组件，两组刀头8上均连接设有刀柄9，两组刀柄9分别安装在两组夹持组件上；首先在使用时，通过启动双轴电机2，左驱动轴3带动左驱动轴3和右驱动轴4转动，左驱动轴3和右驱动轴4通过螺纹的配合带动传动板5左右移动，传动板5带动立板6左右移动，以此来调整刀头8之间的距离，通过启动气缸10，气缸10通过连接板16带动转盘14正反转动，当气缸10带动铰接座12向上移动时，靠左的一组转盘14反转，靠右的一组转盘14正转，此时刀头8向上翻转，当气缸10带动铰接座12向下移动时，靠左的一组转盘14正转，靠右的一组转盘14反转，此时刀头8向下翻转，以此来实现对刀头8的高度的调整，当刀头8高度调整好后，再通过夹持组件调整刀头8，使刀头8与塑料薄膜垂直即可，从而能够使两侧刀头的距离和高度调节起来更加便捷，有效提高使用便利性。
[0021]本技术的一种新型塑料薄膜制造用分切设备，所述夹持组件包括卡座17、销轴螺栓18和锁母19，卡座1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型塑料薄膜制造用分切设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上设有调节机构，所述调节机构包括双轴电机(2)、左驱动轴(3)、右驱动轴(4)、两组传动板(5)、两组立板(6)、两组刀头(8)、两组气缸(10)、两组转轴(13)和两组连接板(16)，双轴电机(2)固定安装在工作台(1)底端，左驱动轴(3)和右驱动轴(4)的内端分别与双轴电机(2)输出端连接,左驱动轴(3)和右驱动轴(4)的外端分别对称转动安装在工作台(1)上，左驱动轴(3)和右驱动轴(4)上设有旋向相反的螺纹，两组传动板(5)通过与螺纹的配合滑动安装在工作台(1)上，工作台(1)顶端设有两组T型槽，两组立板(6)通过与T型槽的配合滑动安装在工作台(1)上，并且两组立板(6)底端分别与两组传动板(5)顶端连接，两组转轴(13)分别转动安装在两组立板(6)上，两组转轴(13)外侧均固定设有转盘(14)，两组转盘(14)上均设有偏心轴(15)，两组气缸(10)上均设有两组气缸接板(11)，两组气缸(10)通过气缸接板(11)分别对称的固定安装在两组立板(6)上，两组气缸(10)输出端均设有铰接座(12)，两组连接板(16)的一端分别转动套装在两组偏心轴(15)上，两组连接板(16)的另一端分别与两组铰接座(12)铰接，两组转轴(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，陈波，
申请(专利权)人：盐城优博特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：