一种焊接钣金连接组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接钣金连接组件，其组成包括：第一钣金件和第二钣金件，第一钣金件和第二钣金件上分别设置有一个安装孔，安装孔中设置有螺纹套筒，螺纹套筒与螺纹杆螺纹配合，螺纹套筒上设置有通孔，通孔两侧设置有滑槽，滑槽内底部与弹簧底端固定连接，弹簧顶端固定连接有滑块，滑块与滑槽滑动配合，通孔滑动连接有连接板，连接板与滑块固定连接，螺纹套筒外侧设置有夹紧垫。与现有技术相比本实用新型专利技术设置有通孔、滑槽、弹簧、滑块和连接板，可利用缓冲垫填充螺纹套筒与安装孔之间的间隙，使得螺纹套筒与第一钣金件和第二钣金件贴合更紧密，防止螺纹套筒与安装孔之间存在间隙而导致第一钣金件和第二钣金件移动。而导致第一钣金件和第二钣金件移动。而导致第一钣金件和第二钣金件移动。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接钣金连接组件


[0001]本技术属于钣金连接组件
，尤其涉及一种焊接钣金连接组件。

技术介绍

[0002]钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为:钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。
[0003]如公开号为CN212690527U，一种焊接钣金连接组件，包括第一钣金件和第二钣金件，所述的第一钣金件的内部开设有第一安装孔，所述的第二钣金件的内部开设有第二安装孔，所述的第一安装孔和第二安装孔的内部设置有连接组件体，所述的连接组件体包括第一组件、第二组件和弹性垫片。本技术的优点在于：该一种焊接钣金连接组件，通过设置有中心安装柱，中心安装柱穿设在第一安装孔和第二安装孔的内部，可以对第一安装孔和第二安装孔进行限位，那么第一钣金件和第二钣金件之间就不会发生滑动，使得安装更加牢固，通过中心安装柱的过渡，使得螺纹不直接与较薄的钣金件接触，有利于保护螺纹不被挤压变形，固定效果好。该装置使用时中心安装柱和钣金上的通孔贴合不牢固，钣金件容易产生移动。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种焊接钣金连接组件，旨在解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接钣金连接组件，其组成包括：第一钣金件和第二钣金件，所述第一钣金件和所述第二钣金件上分别设置有一个安装孔，所述安装孔中设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒与螺纹杆螺纹配合，所述螺纹套筒上设置有通孔，所述通孔两侧设置有滑槽，所述滑槽内底部与弹簧底端固定连接，所述弹簧顶端固定连接有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动配合，所述通孔滑动连接有连接板，所述连接板与所述滑块固定连接，所述螺纹套筒外侧设置有夹紧垫。
[0006]更进一步地，所述夹紧垫上设置有凸块，所述螺纹套筒靠近所述凸块一侧设置有凹槽，所述凸块与所述凹槽卡接配合。
[0007]更进一步地，所述连接板上设置有圆角。
[0008]更进一步地，所述连接板远离所述圆角一侧设置有缓冲垫。
[0009]更进一步地，所述螺纹套筒靠近所述第一钣金件一侧设置有橡胶垫。
[0010]更进一步地，所述螺纹杆包括螺杆和螺杆头，所述夹紧垫的大小比所述螺杆头大。
[0011]更进一步地，所述螺纹套筒上设置有四个所述通孔，每个所述通孔内均设置有四个所述滑槽和一个所述连接板，每个所述滑槽内均设置有一个所述弹簧和一个所述滑块，每个所述连接板上均设置有一个所述缓冲垫。
[0012]更进一步地，所述夹紧垫上的所述凸块设置有四个，所述螺纹套筒上的所述凹槽设置有四个，四个所述凸块和四个所述凹槽位置相对应设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：由于本技术设置有通孔、滑槽、弹簧、滑块和连接板，螺杆与螺纹套筒螺纹配合时，螺杆抵接连接板，迫使连接板在通孔内移动，同时带动滑块沿滑槽移动并拉伸弹簧，连接板移动可带动缓冲垫移出通孔，并使得缓冲垫与第一钣金件和第二钣金件设置的安装孔抵接，利用缓冲垫填充螺纹套筒与安装孔之间的间隙，使得螺纹套筒与第一钣金件和第二钣金件贴合更紧密，防止螺纹套筒与安装孔之间存在间隙而导致第一钣金件和第二钣金件移动；当螺杆从螺纹套筒退出时，弹簧带动滑块和连接板移动，使得连接板自动复位，便于取出螺纹套筒。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的拆分结构示意图；
[0016]图3是图2中A处局部放大图；
[0017]图4是本技术的夹紧垫内部结构示意图；
[0018]图5是本技术的螺纹套筒内部结构示意图；
[0019]图6是本技术的螺纹套筒剖面结构示意图；
[0020]图7是图6中B处局部放大图。
[0021]图中：1、第一钣金件；2、第二钣金件；3、安装孔；4、螺纹杆；5、螺纹套筒；6、通孔；7、滑槽；8、弹簧；9、滑块；10、连接板；11、夹紧垫；12、凸块；13、凹槽；14、圆角；15、缓冲垫；16、橡胶垫；17、螺杆；18、螺杆头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
图7所示，一种焊接钣金连接组件，其组成包括：第一钣金件1和第二
[0024]钣金件2，第一钣金件1和第二钣金件2上分别设置有一个安装孔3，安装孔3中设置有螺纹套筒5，螺纹套筒5与螺纹杆4螺纹配合，螺纹套筒5上设置有通孔6，通孔6两侧设置有滑槽7，滑槽7内底部与弹簧8底端固定连接，弹簧8顶端固定连接有滑块9，滑块9与滑槽7滑动配合，通孔6滑动连接有连接板10，连接板10与滑块9固定连接，螺纹套筒5外侧设置有夹紧垫11，螺纹杆4包括螺杆17和螺杆头18，夹紧垫11的大小比螺杆头18大，连接板10远离圆角14一侧设置有缓冲垫15，螺纹套筒5上设置有四个通孔6，每个通孔6内均设置有四个滑槽7和一个连接板10，每个滑槽7内均设置有一个弹簧8和一个滑块9，每个连接板10上均设置有一个缓冲垫15，通过设置螺纹套筒5和螺纹杆4，方便利用螺纹套筒5和螺纹杆4对第一钣金件1和第二钣金件2进行固定；通过设置通孔6、滑槽7、弹簧8、滑块9和连接板10，螺杆17与螺纹套筒5螺纹配合时，螺杆17抵接连接板10，迫使连接板10在通孔6内移动，同时带动滑块9沿滑槽7移动并拉伸弹簧8，连接板10移动可带动缓冲垫15移出通孔6，并使得缓冲垫15与第一钣金件1和第二钣金件2设置的安装孔3抵接，利用缓冲垫15填充螺纹套筒5与安装孔3之间的间隙，使得螺纹套筒5与第一钣金件1和第二钣金件2贴合更紧密，防止螺纹套筒5与
安装孔3之间存在间隙而导致第一钣金件1和第二钣金件2移动；当螺杆17从螺纹套筒5退出时，弹簧8带动滑块9和连接板10移动，使得连接板10自动复位，便于取出螺纹套筒5；通过设置夹紧垫11套设于螺纹套筒5外侧，可对第二钣金件2和螺纹杆4之间的间距进行填充，使得螺纹杆4和螺纹套筒5对第一钣金件1和第二钣金件2的夹持更加稳固。
[0025]夹紧垫11上设置有凸块12，螺纹套筒5靠近凸块12一侧设置有凹槽13，凸块12与凹槽13卡接配合，夹紧垫11上的凸块12设置有四个，螺纹套筒5上的凹槽13设置有四个，四个凸块12和四个凹槽13位置相对应设置，通过设置凸块12和凹槽13，方便对螺纹套筒5进行限位固定，防止夹紧垫11沿螺纹套筒5外侧面转动。
[0026]连接板10上设置有圆角14，通过设置圆角14，方便螺纹杆4与螺纹套筒5螺
[0027]纹配合时更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接钣金连接组件，其特征在于，包括第一钣金件(1)和第二钣金件(2)，所述第一钣金件(1)和所述第二钣金件(2)上分别设置有一个安装孔(3)，所述安装孔(3)中设置有螺纹套筒(5)，所述螺纹套筒(5)与螺纹杆(4)螺纹配合，所述螺纹套筒(5)上设置有通孔(6)，所述通孔(6)两侧设置有滑槽(7)，所述滑槽(7)内底部与弹簧(8)底端固定连接，所述弹簧(8)顶端固定连接有滑块(9)，所述滑块(9)与所述滑槽(7)滑动配合，所述通孔(6)滑动连接有连接板(10)，所述连接板(10)与所述滑块(9)固定连接，所述螺纹套筒(5)外侧设置有夹紧垫(11)。2.根据权利要求1所述的一种焊接钣金连接组件，其特征在于：所述夹紧垫(11)上设置有凸块(12)，所述螺纹套筒(5)靠近所述凸块(12)一侧设置有凹槽(13)，所述凸块(12)与所述凹槽(13)卡接配合。3.根据权利要求1所述的一种焊接钣金连接组件，其特征在于：所述连接板(10)上设置有圆角(14)。4.根据权利要求3所述的一种焊接钣金...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鸣炎，
申请(专利权)人：常州市优耐特精密钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：