后注浆复合桩制造技术

本实用新型专利技术涉及复合桩设备技术领域，具体为后注浆复合桩，包括第一桩浆套，第一桩浆套的内部活动连接有升降注浆头，升降注浆头顶部的中心设置有驱动电机，驱动电机的顶端固定连接有升降钢丝绳，第一桩浆套顶部的侧面设置有注浆管，第一桩浆套的一端套接有连接座，连接座的底端调节有第二桩浆套，第二桩浆套的一端设置有柱座。本实用新型专利技术通过设置的第一桩浆套、升降注浆头、驱动电机、升降钢丝绳、注浆管、滚球槽、滚球座和限位滚球，可以使得注入第一桩浆套内部的浆液更加高效且均匀，在实际的使用过程中，工作人员首先将第一桩浆套整体固定在需要建桩的位置，然后将升降注浆头整体从第一桩浆套的顶部塞入。一桩浆套的顶部塞入。一桩浆套的顶部塞入。

【技术实现步骤摘要】
后注浆复合桩


[0001]本技术涉及复合桩设备
，具体为后注浆复合桩。

技术介绍

[0002]注浆分为分陶瓷工艺注浆和建筑工程注浆，建筑工程是用适当的方法将某些能固化的浆液注入岩土地基的裂缝或孔隙中，通过置换、充填、挤压等方式以改善其物理力学性质的方法，复合桩采用后注浆的技术手段。
[0003]比如公告号为CN 210562157 U的专利文件公开了一种后注浆复合桩，涉及小空间基础工程技术、基础加固工程应用
，包括设置在最底端的第一复合桩身和通过复合接头连接在第一复合桩身顶部的第二复合桩身，第一复合桩身的底部设置复合桩尖，第一复合桩身和第二复合桩身的内部均垂直设置内注浆管，且第一复合桩身内的内注浆管顶端与第二复合桩身的内注浆管底端连通，复合桩尖内设置第一多向注浆管，复合接头内设置第二多向注浆管，现场运输安装方便，施工速度快，初期承载力效果明显，复合填充施工后，桩体质量强，内部侧、端注浆体系布置灵活，结合地层定向注浆设计更具有科学性、合理性，承载力高。
[0004]然而该结构在进行实际的使用过程中，通常只能通过整个桩体内部的管道结构，才能保证浆液均匀的进入到桩体的内部，但是管道会残留在桩体的内部，无法取出，最终会对桩体的牢固性存在影响，同时灌浆过程中无法对浆液内的空气进行很好的排出操作，无法保证浆液凝固后整个桩体的稳定性，不利于日常的使用，因此亟需设计后注浆复合桩来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供后注浆复合桩，以解决上述
技术介绍
中提出现有的结构在进行实际的使用过程中，通常只能通过整个桩体内部的管道结构，才能保证浆液均匀的进入到桩体的内部，但是管道会残留在桩体的内部，无法取出，最终会对桩体的牢固性存在影响，同时灌浆过程中无法对浆液内的空气进行很好的排出操作，无法保证浆液凝固后整个桩体的稳定性，不利于日常的使用问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：后注浆复合桩，包括第一桩浆套，所述第一桩浆套的内部活动连接有升降注浆头，所述升降注浆头顶部的中心设置有驱动电机，所述驱动电机的顶端固定连接有升降钢丝绳，所述第一桩浆套顶部的侧面设置有注浆管，所述第一桩浆套的一端套接有连接座，所述连接座的底端调节有第二桩浆套，所述第二桩浆套的一端设置有柱座。
[0007]优选的，所述柱座的底部固定连接有锥形底座，所述锥形底座的内壁固定连接有架空座。
[0008]优选的，所述柱座内壁的顶部设置有第一密封套，所述连接座内壁的两端设置有第二密封套。
[0009]优选的，所述第一桩浆套靠近连接座的一端设置有均浆头，所述连接座内壁的上下两端开设有中心挡环。
[0010]优选的，所述第一桩浆套内壁的四边开设有滚球槽，所述升降注浆头的底部固定连接有滚球座。
[0011]优选的，所述连接座的侧面设置有限位滚球，所述滚球座的底部设置有螺旋搅拌杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该后注浆复合桩，通过设置的第一桩浆套、升降注浆头、驱动电机、升降钢丝绳、注浆管、滚球槽、滚球座、限位滚球和螺旋搅拌杆，可以使得注入第一桩浆套内部的浆液更加高效且均匀，在实际的使用过程中，工作人员首先将第一桩浆套整体固定在需要建桩的位置，然后将升降注浆头整体从第一桩浆套的顶部塞入，此时在驱动电机顶部升降钢丝绳的收放作用下，可以使得升降注浆头配合着底部的滚球座侧面的限位滚球，在第一桩浆套内壁的滚球槽处进行适配性的快速滑动操作，此时只需通过注浆管向升降注浆头的底部进行快速的注浆操作，即可从第一桩浆套的底端位置，一路随着升降注浆头的上升进行均匀的注浆操作，同时启动升降注浆头顶部的驱动电机，使其带动螺旋搅拌杆整体在升降注浆头的内部对浆液进行搅拌，从而保证浆液内部的气体快速溢出，体现了设备设计的实用性。
[0014]该后注浆复合桩，通过设置的第一桩浆套、连接座、第二桩浆套、柱座、锥形底座、架空座、第一密封套、第二密封套、均浆头和中心挡环，进一步提高设备整体的使用效果，在日常的使用过程中，工作人员可通过连接座将第一桩浆套和第二桩浆套的两端进行对接，此时第一桩浆套和第二桩浆套的均浆头处对接在连接座的中心挡环内，通过第二密封套进行密封连接，然后当第一桩浆套和第二桩浆套内部进行注浆时，浆液可以从均浆头处溢入到连接座的中心挡环内，从而在第一桩浆套和第二桩浆套的连接处形成更加牢固的连接结构，同时当升降注浆头落在柱座的内部时，此时螺旋搅拌杆的底端可以与锥形底座的架空座处对接，然后保证升降注浆头可以更加稳定的在柱座的内部进行均匀的注浆操作，并保证螺旋搅拌杆的转动更加稳定，体现了设备设计的全面性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的立体示意图；
[0016]图2为本技术升降注浆头结构的整体示意图；
[0017]图3为本技术第一桩浆套结构的整体示意图；
[0018]图4为本技术柱座结构的分视示意图。
[0019]图中：1、第一桩浆套；2、升降注浆头；3、驱动电机；4、升降钢丝绳；5、注浆管；6、连接座；7、第二桩浆套；8、柱座；9、锥形底座；10、架空座；11、第一密封套；12、第二密封套；13、均浆头；14、中心挡环；15、滚球槽；16、滚球座；17、限位滚球；18、螺旋搅拌杆。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0022]后注浆复合桩，包括第一桩浆套1，第一桩浆套1的内部活动连接有升降注浆头2，升降注浆头2顶部的中心设置有驱动电机3，驱动电机3的顶端固定连接有升降钢丝绳4，第一桩浆套1顶部的侧面设置有注浆管5，第一桩浆套1靠近连接座6的一端设置有均浆头13，连接座6内壁的上下两端开设有中心挡环14，第一桩浆套1内壁的四边开设有滚球槽15，升降注浆头2的底部固定连接有滚球座16，连接座6的侧面设置有限位滚球17，滚球座16的底部设置有螺旋搅拌杆18，升降钢丝绳4的收放作用下，可以使得升降注浆头2配合着底部的滚球座16侧面的限位滚球17，在第一桩浆套1内壁的滚球槽15处进行适配性的快速滑动操作，此时只需通过注浆管5向升降注浆头2的底部进行快速的注浆操作，即可从第一桩浆套1的底端位置，一路随着升降注浆头2的上升进行均匀的注浆操作。
[0023]连接座6，第一桩浆套1的一端套接有连接座6，连接座6的底端调节有第二桩浆套7，第二桩浆套7的一端设置有柱座8，柱座8的底部固定连接有锥形底座9，锥形底座9的内壁固定连接有架空座10，柱座8内壁的顶部设置有第一密封套11，连接座6内壁的两端设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.后注浆复合桩，包括第一桩浆套（1），其特征在于：所述第一桩浆套（1）的内部活动连接有升降注浆头（2），所述升降注浆头（2）顶部的中心设置有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的顶端固定连接有升降钢丝绳（4），所述第一桩浆套（1）顶部的侧面设置有注浆管（5），所述第一桩浆套（1）的一端套接有连接座（6），所述连接座（6）的底端调节有第二桩浆套（7），所述第二桩浆套（7）的一端设置有柱座（8）。2.根据权利要求1所述的后注浆复合桩，其特征在于：所述柱座（8）的底部固定连接有锥形底座（9），所述锥形底座（9）的内壁固定连接有架空座（10）。3.根据权利要求1所述的后注浆复合桩，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚锋祥，夏胞刚，张峻诚，
申请(专利权)人：江苏劲桩岩土科技有限公司，
类型：新型
国别省市：