本实用新型专利技术涉及钢管穿孔技术领域，公开了一种便于冷却的钢管穿孔装置，包括固定架，所述固定架的内部底部设置有水箱，所述水箱的内部底端设置有过滤槽，所述过滤槽的顶部左右侧与第二支撑板的底部均滑动连接，所述水箱的顶部边缘处固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架左侧前后部均固定连接在第三支撑杆的两端，所述第一支撑架内部前后侧顶端均设置有空槽，前部所述空槽的内部设置有螺纹杆。本实用新型专利技术中，通过水箱对钢管进行快速冷却，通过第一支架、第二连接杆、第三支撑杆、第二支架、底板、第四支撑杆的配合将钢管支撑板进行支撑，避免钢管在穿孔时钢管支撑板产生晃动导致钢管的穿孔产生偏移。孔产生偏移。孔产生偏移。
【技术实现步骤摘要】
一种便于冷却的钢管穿孔装置
[0001]本技术涉及钢管穿孔
，尤其涉及一种便于冷却的钢管穿孔装置。
技术介绍
[0002]钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可实现工厂化机械化施工，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。
[0003]在使用钢管时需要有穿过孔的钢管以便于使用，钢管在穿孔时需要使用到钢管穿孔装置，会产生大量的热能，以免大量的热能会将穿过的孔造成变形，且降低工作效率，然而需要对钢管进行冷却处理，但是现有的钢管穿孔冷却方式得到的冷却效果较慢，因此，本领域技术人员提供了一种便于冷却的钢管穿孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于冷却的钢管穿孔装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于冷却的钢管穿孔装置，包括固定架，所述固定架的底部设置有水箱，所述水箱的内部底端设置有过滤槽，所述过滤槽的顶部左右侧与第二支撑板的底部均滑动连接，所述水箱的顶部边缘处固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架左侧前后部均固定连接在第三支撑杆的两端，所述第一支撑架内部前后侧顶端均设置有空槽，前部所述空槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与第二电机的输出端固定连接，后部所述空槽的内部固定连接有第五支撑杆，所述螺纹杆的外侧一端螺纹连接有第四固定块，所述第五支撑杆外侧一端滑动连接有第四固定块，前部所述第四固定块的内侧与前部第一支架的一端固定连接，后部所述第四固定块的内侧与后部第一支架的另一端固定连接，两个所述第一支架的相向一侧固定连接有第一连接杆，两个所述第一支架的另一端与底板前后两侧左部转动连接，两个所述第一支架均通过第二连接杆与第二支架转动连接，前后两侧所述第二支架的一端与左侧的第三支撑杆转动连接，两个所述第二支架的另一端均滑动连接在第四支撑杆的外侧，所述底板的前后部均设置有第四支撑杆。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述固定架的左侧底部设置有第一电机，所述第一电机的输出端与第二支撑杆的一端固定连接，所述第二支撑杆的另一端固定连接有皮带轮，所述固定架的上端设置有转杆，所述转杆的左侧固定连接有皮带轮，两端所述皮带轮外侧通过皮带连接，所述转杆的外侧右端连接有两个收线轮，两个所述收线轮的中部均固定连接在千斤绳的一端，所述千斤绳的另一端均固定连接有卡环，所述卡环的底部均固定连接在钢管支撑板的顶端左右两侧，所述钢管支撑板内部设置有多个均匀分布的钢管槽，所述钢管槽的左侧均固定连接有
管套，所述钢管槽的右侧均滑动连接在固定杆的一端，所述固定杆的另一端均固定连接有限位块，所述限位块的右侧均固定连接有拉杆，所述拉杆的外侧均设置有弹簧。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述水箱的后侧底端固定连接有固定板，所述固定板顶部通过滑槽与第三固定块滑动连接，所述第三固定块的顶部固定连接有第六支撑杆，所述第六支撑杆的顶端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端与第一固定块的一端固定连接，所述第一固定块的另一端与第一电动伸缩杆固定连接，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的底部设置有多个打孔器。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述固定架的内侧顶部与第一支撑杆的一端固定连接，所述第一支撑杆的另一端转动连接有电风扇。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述管套与限位块的底部均与底板的顶部滑动连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述水箱的右侧底部设置有可密封出水管。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述水箱的左侧与固定架的内部之间有空隙。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，通过第一电机的驱动与皮带、转杆、水箱、第二支撑板、千斤绳、钢管支撑板、卡环、钢管槽、拉杆、管套、限位块、弹簧和固定杆的配合下将穿孔后的钢管进行快速冷却，工作效率高。
[0020]2、本技术中，通过第一支架、第二连接杆、第三支撑杆、第二支架、底板、第四支撑杆的配合将钢管支撑板进行支撑，避免钢管在穿孔时钢管支撑板产生晃动导致钢管的穿孔产生偏移。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种便于冷却的钢管穿孔装置的正视图；
[0022]图2为本技术提出的一种便于冷却的钢管穿孔装置的剖视图；
[0023]图3为本技术提出的一种便于冷却的钢管穿孔装置的后侧视图；
[0024]图4为本技术提出的一种便于冷却的钢管穿孔装置的局部结构图；
[0025]图5为图4中的A处放大图。
[0026]图例说明：
[0027]1、皮带轮；2、固定架；3、转杆；4、收线轮；5、千斤绳；6、第一支撑杆；7、风扇；8、第一固定块；9、第一电动伸缩杆；10、第一支撑板；11、打孔器；12、卡环；13、钢管支撑板；14、空槽；15、第一支撑架；16、水箱；17、第一支架；18、第二连接杆；19、第一电机；20、第二支撑杆；21、第三支撑杆；22、第四支撑杆；23、底板；24、皮带；25、可密封出水管；26、拉杆；27、钢管槽；28、第五支撑杆；29、第二支架；30、第二支撑板；31、过滤槽；32、限位块；33、管套；34、第一连接杆；35、第二电动伸缩杆；36、第二电机；37、第六支撑杆；38、第三固定块；39、固定板；40、螺纹杆；41、第四固定块；42、弹簧；43、固定杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种便于冷却的钢管穿孔装置，包括固定架2，固定架2的底部设置有水箱16，水箱16的内部底端设置有过滤槽31，过滤槽31的顶部左右侧与第二支撑板30的底部均滑动连接，水箱16的顶部边缘处固定连接有第一支撑架15，第一支撑架15左侧前后部均固定连接在第三支撑杆21的两端，第一支撑架15内部前后侧顶端均设置有空槽14，前部空槽14的内部设置有螺纹杆40，螺纹杆40的一端与第二电机36的输出端固定连接，后部空槽14的内部固定连接有第五支撑杆28，螺纹杆40的外侧一端螺纹连接有第四固定块41，第五支撑杆28外侧一端滑动连接有第四固定块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于冷却的钢管穿孔装置，包括固定架(2)，其特征在于：所述固定架(2)的底部设置有水箱(16)，所述水箱(16)的内部底端设置有过滤槽(31)，所述过滤槽(31)的顶部左右侧与第二支撑板(30)的底部均滑动连接，所述水箱(16)的顶部边缘处固定连接有第一支撑架(15)，所述第一支撑架(15)左侧前后部均固定连接在第三支撑杆(21)的两端，所述第一支撑架(15)内部前后侧顶端均设置有空槽(14)，前部所述空槽(14)的内部设置有螺纹杆(40)，所述螺纹杆(40)的一端与第二电机(36)的输出端固定连接，后部所述空槽(14)的内部固定连接有第五支撑杆(28)，所述螺纹杆(40)的外侧一端螺纹连接有第四固定块(41)，所述第五支撑杆(28)外侧一端滑动连接有第四固定块(41)，前部所述第四固定块(41)的内侧与前部第一支架(17)的一端固定连接，后部所述第四固定块(41)的内侧与后部第一支架(17)的另一端固定连接，两个所述第一支架(17)的相向一侧固定连接有第一连接杆(34)，两个所述第一支架(17)的另一端与底板(23)前后两侧左部转动连接，两个所述第一支架(17)均通过第二连接杆(18)与第二支架(29)转动连接，前后两侧所述第二支架(29)的一端与左侧的第三支撑杆(21)转动连接，两个所述第二支架(29)的另一端均滑动连接在第四支撑杆(22)的外侧，所述底板(23)的前后部均设置有第四支撑杆(22)。2.根据权利要求1所述的一种便于冷却的钢管穿孔装置，其特征在于：所述固定架(2)的左侧底部设置有第一电机(19)，所述第一电机(19)的输出端与第二支撑杆(20)的一端固定连接，所述第二支撑杆(20)的另一端固定连接有皮带轮(1)，所述固定架(2)的上端设置有转杆(3)，所述转杆(3)的左侧固定连接有皮带轮(1)，两端所述皮带轮(1)外侧通过皮带(24)连接，所述转杆(3)的外侧右端连接有两...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔丽丽，陈光曦，
申请(专利权)人：广东铭锦建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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