一种X射线正比计数管封装结构制造技术

本实用新型专利技术属于X射线正比计数管技术领域，具体涉及一种X射线正比计数管封装结构，包括依次可拆卸连接的上盖板、电路板壳体、计数管固定上壳体、计数管固定下壳体；计数管置于计数管固定上壳体和计数管固定下壳体间，所述计数管固定下壳体设有用于容纳计数管的铍窗的通槽；电路板壳体内部设有屏蔽层，位于屏蔽层两侧的电路板壳体内分别放置高压电路板和计数器信号处理电路板。本申请的上盖板、电路板壳体、高压电路板、计数器信号处理电路板可以单独组成一个测试装置，从而实现一种测试装置与其他型号的计数管连接，提高了通用性。本申请通过屏蔽层将高压电路板、计数器信号处理电路板分开，从而可以有效避免噪声串扰。从而可以有效避免噪声串扰。从而可以有效避免噪声串扰。

【技术实现步骤摘要】
一种X射线正比计数管封装结构


[0001]本技术属于X射线正比计数管
，具体涉及一种X射线正比计数管封装结构。

技术介绍

[0002]计数管又称核辐射计数器，是一种将入射粒子或射线转换成电脉冲的电子器件。计数管是通过收集在气体中产生的电离电荷来测量核辐射。计数管在结构上最常见的是圆柱状的。
[0003]现有技术中X射线正比计数管的封装方式，其电磁屏蔽效果较差，并且电路板之间容易产生噪声串扰。同时现有技术中X射线正比计数管的封装方式，每组电路板组成的测试装置只能适用于一种计数管设备，对于不同种的计数管设备则需另行适配不同结构的测试装置，通用性较差。

技术实现思路

[0004]针对上述不足，本技术的目的是提供一种X射线正比计数管封装结构。
[0005]本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种X射线正比计数管封装结构，包括依次可拆卸连接的上盖板、电路板壳体、计数管固定上壳体、计数管固定下壳体；
[0007]计数管置于计数管固定上壳体和计数管固定下壳体间，所述计数管固定下壳体设有用于容纳计数管的铍窗的通槽；
[0008]所述电路板壳体内部设有屏蔽层，位于屏蔽层两侧的电路板壳体内分别放置高压电路板和计数器信号处理电路板。
[0009]所述上盖板呈U型，电路板壳体上端设有容上盖板插入的回型凹槽三；
[0010]所述计数管固定上壳体上下两端分别设有回型凸槽一和回型凸槽二；电路板壳体下端设有与回型凸槽一相适配的回型凹槽一，计数管固定下壳体上端设有与回型凸槽二相适配的回型凹槽二。
[0011]所述计数管固定上壳体内侧壁设有与计数管相适配的弧形卡槽一；所述计数管固定下壳体内侧壁设有与计数管相适配的弧形卡槽二。
[0012]所述计数管固定上壳体的上端设有螺纹孔二，所述电路板壳体安装有贯穿电路板壳体上下两端的螺钉二；计数管固定上壳体与电路板壳体通过螺钉二连接。
[0013]所述计数管固定上壳体的下端四角均设有螺纹孔一，所述计数管固定下壳体四角安装有与螺纹孔一相对应的螺钉一；计数管固定上壳体与计数管固定下壳体通过螺钉一连接。
[0014]所述上盖板的两端通过螺钉三与电路板壳体连接。
[0015]所述计数管固定上壳体上安装有若干个接地顶丝。
[0016]所述计数管固定上壳体靠近电路板壳体一端设有容线缆通过的通孔一；所述电路
板壳体上相对应于通孔一设有通孔二。
[0017]所述通槽的槽口处可拆卸地安装有挡盖。
[0018]电路板壳体内侧设有用于承托高压电路板和计数器信号处理电路板的支撑台。
[0019]本技术的有益效果是：本申请在电路板壳体和上盖板之间以及在计数管固定上壳体和计数管固定下壳体之间均设有凹槽、凸槽，能提高电磁屏蔽效果，提高整体电磁兼容性。本申请的上盖板、电路板壳体、高压电路板、计数器信号处理电路板可以单独组成一个测试装置，可以通过电路板壳体和计数管固定上壳体之间通过螺钉连接从而实现一种测试装置与其他型号的计数管连接，提高了通用性。本申请通过屏蔽层将高压电路板、计数器信号处理电路板分开，从而可以有效避免噪声串扰。
附图说明
[0020]图1是本申请结构示意图；
[0021]图2是本申请去除上盖板后结构示意图；
[0022]图3是屏蔽层示意图；
[0023]图4是本申请去除计数管固定上壳体、计数管固定下壳体和计数管后示意图；
[0024]图5是计数管固定上壳体和计数管固定下壳体连接示意图；
[0025]图6是计数管固定上壳体内侧结构示意图；
[0026]图7是计数管安装示意图；
[0027]图8是计数管固定下壳体结构示意图；
[0028]图9是计数管结构示意图。
[0029]图中标记为：上盖板101、螺钉三102、螺钉二103、电路板壳体104、回型凹槽三105、屏蔽层106、高压电路板107、计数器信号处理电路板108、支撑台109、通孔二110、计数管固定上壳体201、固定孔202、螺纹孔二203、接地顶丝204、回型凸槽一205、回型凸槽二206、弧形卡槽一207、螺纹孔一208、通孔一209、计数管固定下壳体301、通槽302、挡盖303、回型凹槽二304、螺钉一305、弧形卡槽二306、计数管307、铍窗308。
具体实施方式
[0030]实施例一
[0031]如图1
‑
9所示，一种X射线正比计数管封装结构，包括依次可拆卸连接的上盖板101、电路板壳体104、计数管固定上壳体201、计数管固定下壳体301。具体地，计数管固定上壳体201的下端四角均设有螺纹孔一208，计数管固定下壳体301四角安装有与螺纹孔一208相对应的螺钉一305，计数管固定上壳体201与计数管固定下壳体301通过螺钉一305连接。
[0032]计数管固定上壳体201的上端设有螺纹孔二203，电路板壳体104安装有贯穿电路板壳体104上下两端的螺钉二103，计数管固定上壳体201与电路板壳体104通过螺钉二103连接。上盖板101的两端通过螺钉三102与电路板壳体104连接。
[0033]电路板壳体104内部设有屏蔽层106，位于屏蔽层106两侧的电路板壳体104内分别放置高压电路板107和计数器信号处理电路板108。通过屏蔽层106将高压电路板107、计数器信号处理电路板108分开，从而可以有效避免噪声串扰。
[0034]本申请的上盖板101、电路板壳体104、高压电路板、计数器信号处理电路板可以单
独组成一个测试装置，可以通过电路板壳体104和计数管固定上壳体201之间通过螺钉连接从而实现一种测试装置与其他型号的计数管连接，提高了通用性。
[0035]计数管307置于计数管固定上壳体201和计数管固定下壳体301间，计数管固定下壳体301设有用于容纳计数管307的铍窗308的通槽302。
[0036]计数管固定上壳体201内侧壁设有与计数管307相适配的弧形卡槽一207，计数管固定下壳体301内侧壁设有与计数管307相适配的弧形卡槽二306。
[0037]计数管307在安装之前会在圆柱形的壳体上包裹一层导热硅胶片，然后可以将计数管307卡在计数管固定上壳体201和计数管固定下壳体301的中间，再令计数管固定上壳体201与计数管固定下壳体301通过螺钉一305连接。
[0038]通槽302的槽口处可拆卸地安装有挡盖303。在不使用时，挡盖303可以起到保护作用。
[0039]计数管固定上壳体201靠近电路板壳体104一端设有容线缆通过的通孔一209，电路板壳体104上相对应于通孔一209设有通孔二110，从而便于计数管307与电路板之间的连接线通过。
[0040]电路板壳体104内侧设有用于承托高压电路板107和计数器信号处理电路板108的支撑台109。
[0041]上盖板101呈U型，电路本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种X射线正比计数管封装结构，其特征在于：包括依次可拆卸连接的上盖板(101)、电路板壳体(104)、计数管固定上壳体(201)、计数管固定下壳体(301)；计数管(307)置于计数管固定上壳体(201)和计数管固定下壳体(301)间，所述计数管固定下壳体(301)设有用于容纳计数管(307)的铍窗(308)的通槽(302)；所述电路板壳体(104)内部设有屏蔽层(106)，位于屏蔽层(106)两侧的电路板壳体(104)内分别放置高压电路板(107)和计数器信号处理电路板(108)。2.根据权利要求1所述的X射线正比计数管封装结构，其特征在于：所述上盖板(101)呈U型，电路板壳体(104)上端设有容上盖板(101)插入的回型凹槽三(105)；所述计数管固定上壳体(201)上下两端分别设有回型凸槽一(205)和回型凸槽二(206)；电路板壳体(104)下端设有与回型凸槽一(205)相适配的回型凹槽一，计数管固定下壳体(301)上端设有与回型凸槽二(206)相适配的回型凹槽二(304)。3.根据权利要求1所述的X射线正比计数管封装结构，其特征在于：所述计数管固定上壳体(201)内侧壁设有与计数管(307)相适配的弧形卡槽一(207)；所述计数管固定下壳体(301)内侧壁设有与计数管(307)相适配的弧形卡槽二(306)。4.根据权利要求1所述的X射线正比计数管封装结构，其特征在于：所述计数管固定上壳体(201)的上端设有螺纹孔二(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王环，
申请(专利权)人：苏州兀象科学仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：