一种自动化加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及自动化加工装置技术领域，且公开了一种自动化加工装置，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有顶板，所述顶板的内部转动连接有两端分别延伸至顶板上下两侧的转动杆，所述转动杆的底部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部滑动连接有切割座。该自动化加工装置，具备便于调整切割尺寸等优点，解决了现有的切割装置在对底板进行切割时，大多难以根据需要的尺寸对切割装置进调整，导致切割出来的底板容易大小各异，较为影响美观性和实用性，而一些能实现自动调整的切割装置，一般需要通过自动化设备对其进行控制，造价较为高的问题。为高的问题。为高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化加工装置


[0001]本技术涉及自动化加工装置
，具体为一种自动化加工装置。

技术介绍

[0002]底板是一种用于支撑的板块，分为金属板和木板，底板在生产加工过程中，需要用到切割装置将其切割成固定的尺寸，现有的切割装置一般包括加工台、切割刀片、电机等，通过将切割刀片与电机的输出端相连，然后将底板放置在加工台上对其进行切割。
[0003]现有的切割装置在对底板进行切割时，大多难以根据需要的尺寸对切割装置进调整，导致切割出来的底板容易大小各异，较为影响美观性和实用性，而一些能实现自动调整的切割装置，一般需要通过自动化设备对其进行控制，造价较为高，故而提出一种自动化加工装置来解决上述所提的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动化加工装置，具备便于调整切割尺寸等优点，解决了现有的切割装置在对底板进行切割时，大多难以根据需要的尺寸对切割装置进调整，导致切割出来的底板容易大小各异，较为影响美观性和实用性，而一些能实现自动调整的切割装置，一般需要通过自动化设备对其进行控制，造价较为高的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种自动化加工装置，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有顶板，所述顶板的内部转动连接有两端分别延伸至顶板上下两侧的转动杆，所述转动杆的底部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部滑动连接有切割座，所述切割座的内部转动连接有一端延伸至切割座右侧的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有数量为两个且呈左右对称分布的第一电机，两个所述第一电机的输出端处均固定连接有切割刀片，所述第一螺纹杆的右侧固定连接有摇杆。
[0008]本技术的有益效果是：通过顺时针或逆时针转动摇杆带动第一螺纹杆顺时针或逆时针旋转，对两个切割刀片之间的距离进行调整，使其能够调整到固定的尺寸进行切割，通过启动两个第一电机，再启动第一电动推杆即可开始横向切割，横向切割完成后通过旋转转动杆使两个切割刀片能够更换角度进行纵向切割。
[0009]该自动化加工装置，具备了便于调整切割尺寸的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述第一螺纹杆为双向螺纹杆，所述摇杆的右侧固定连接有手柄。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，第一螺纹杆为双向螺纹杆使得两个切割刀片能够实现同步向其相对一侧或向背一侧移动，实现对切割尺寸的调整。
[0013]进一步，所述转动杆的内部滑动连接有滑块，所述滑块的前侧开设有数量为两个
且呈左右对称分布的滑槽，两个所述滑槽均呈倾斜设置，两个所述滑槽的向背一侧均固定连接有卡接杆，所述顶板的内部开设有数量为四个且呈环形等距离分布的卡接槽，所述滑块的底部固定连接有弹簧，所述转动杆的顶部固定连接有握柄，所述滑块的顶部固定连接有一端延伸至握柄上方的活动杆，所述握柄和手柄的外侧均开设有防滑槽。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，通过握持握柄并按压活动杆即可使得两个卡接杆脱离左右两侧的两个卡接槽的内侧，即可旋转转动杆，使两个卡接杆对准前后两侧的两个卡接槽，松开活动杆即可使两个卡接杆插入前后两侧的两个卡接槽的内侧，使两个切割刀片旋转至刀锋朝向左右两侧，即可对底板进行纵向切割。
[0015]进一步，所述固定板的内部转动连接有一端延伸至固定板前侧的第二螺纹杆，所述固定板的前侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端处于第二螺纹杆的前侧固定连接，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有移动块，移动块与切割座固定连接。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，通过启动第二电机即可带动两个切割刀片前后移动，进而提高切割效果。
[0017]进一步，所述加工台的内部滑动连接有清理仓，所述加工台的顶部开设有与清理仓内侧相连通的清理口，所述加工台的顶部固定连接有侧板，所述侧板的前侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的前侧固定连接有毛刷。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，切割完成后，通过启动第二电动推杆即可带动毛刷对加工台顶部的碎屑清理到清理仓的内侧，毛刷呈长条状设置使得毛刷清理的范围更大。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术转动杆与顶板连接结构侧视图；
[0021]图3为本技术清理仓与加工台连接结构正视图；
[0022]图4为本技术图1中A处结构放大图。
[0023]图中：1、加工台；2、顶板；3、第一电动推杆；4、固定板；5、切割座；6、第一螺纹杆；7、第一电机；8、切割刀片；9、摇杆；10、转动杆；11、滑块；12、滑槽；13、卡接杆；14、卡接槽；15、弹簧；16、握柄；17、活动杆；18、第二螺纹杆；19、第二电机；20、清理仓；21、侧板；22、第二电动推杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例中，由图1
‑
4给出，一种自动化加工装置，本技术包括加工台1，加工台1的顶部固定连接有顶板2，顶板2的内部转动连接有两端分别延伸至顶板2上下两侧的转动杆10，转动杆10的底部固定连接有第一电动推杆3，第一电动推杆3的底部固定连接有固定板4，固定板4的底部滑动连接有切割座5，切割座5的内部转动连接有一端延伸至切割座5右
侧的第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的外侧螺纹连接有数量为两个且呈左右对称分布的第一电机7，两个第一电机7的输出端处均固定连接有切割刀片8，第一螺纹杆6的右侧固定连接有摇杆9；
[0026]第一螺纹杆6为双向螺纹杆，摇杆9的右侧固定连接有手柄；
[0027]第一螺纹杆6为双向螺纹杆使得两个切割刀片8能够实现同步向其相对一侧或向背一侧移动，实现对切割尺寸的调整；
[0028]转动杆10的内部滑动连接有滑块11，滑块11的前侧开设有数量为两个且呈左右对称分布的滑槽12，两个滑槽12均呈倾斜设置，两个滑槽12的向背一侧均固定连接有卡接杆13，顶板2的内部开设有数量为四个且呈环形等距离分布的卡接槽14，滑块11的底部固定连接有弹簧15，转动杆10的顶部固定连接有握柄16，滑块11的顶部固定连接有一端延伸至握柄16上方的活动杆17，握柄16和手柄的外侧均开设有防滑槽；
[0029]通过握持握柄16并按压活动杆17即可使得两个卡接杆13脱离左右两侧的两个卡接槽14的内侧，即可旋转转动杆10，使两个卡接杆13对准前后两侧的两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化加工装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)的内部转动连接有两端分别延伸至顶板(2)上下两侧的转动杆(10)，所述转动杆(10)的底部固定连接有第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)的底部固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的底部滑动连接有切割座(5)，所述切割座(5)的内部转动连接有一端延伸至切割座(5)右侧的第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)的外侧螺纹连接有数量为两个且呈左右对称分布的第一电机(7)，两个所述第一电机(7)的输出端处均固定连接有切割刀片(8)，所述第一螺纹杆(6)的右侧固定连接有摇杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种自动化加工装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(6)为双向螺纹杆，所述摇杆(9)的右侧固定连接有手柄。3.根据权利要求2所述的一种自动化加工装置，其特征在于：所述转动杆(10)的内部滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的前侧开设有数量为两个且呈左右对称分布的滑槽(12)，两个所述滑槽(12)均呈倾斜设置，两个所述滑槽(12)的向背一侧均固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树申，李锋，梁德玉，
申请(专利权)人：襄阳一凡机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：