本实用新型专利技术公开了一种激光管测试加电装置，应用于激光管测试系统；包括：探测组件，龙门支架，定位导向片，加电支架，气缸和装置底座；其中，龙门支架、定位导向片和气缸均设置于装置底座上；探测组件设置于龙门支架的顶部位置，用于探测待测激光管的波长；加电支架固定于气缸上，加电支架顶部设有加电电极；气缸用于带动加电支架开合，以带动加电电极与待测激光管的引脚之间的接触与断开；定位导向片设置于加电支架的中间位置，用于分开待测激光管的引脚。本实用新型专利技术缓解了现有技术中存在的因长期频繁插拔之后容易使弹簧片磨损、造成接触不良的技术问题。良的技术问题。良的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种激光管测试加电装置
[0001]本技术涉及激光管测试
，具体为一种激光管测试加电装置。
技术介绍
[0002]传统的激光管测试系统的测试方式，一般是将待测激光管插入测试插座，产品的引脚于插座内部弹簧片接触，弹簧片焊接与PCB板上，通过此方式给产品提供测试信号。然而这种测试方式在长期频繁插拔之后容易使弹簧片磨损，造成接触不良，进而影响测试结果。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种激光管测试加电装置。
[0004]第一方面，本技术实施例提供了一种激光管测试加电装置，应用于激光管测试系统；包括：探测组件，龙门支架，定位导向片，加电支架，气缸和装置底座；其中，所述龙门支架、所述定位导向片和所述气缸均设置于所述装置底座上；所述探测组件设置于所述龙门支架的顶部位置，用于探测待测激光管的波长；所述加电支架固定于所述气缸上，所述加电支架顶部设有加电电极；所述气缸用于带动所述加电支架开合，以带动所述加电电极与所述待测激光管的引脚之间的接触与断开；所述定位导向片设置于所述加电支架的中间位置，用于分开所述待测激光管的引脚。
[0005]进一步地，所述激光管测试系统包括：后支撑立板，测试装置支撑臂和系统底座；所述后支撑立板设置于所述系统底座上，所述测试装置支撑臂设置于所述后支撑立板上，所述激光管测试加电装置设置于所述测试装置支撑臂上。
[0006]进一步地，所述探测组件包括红外采集装置。
[0007]进一步地，所述定位导向片的材质为防静电绝缘电木；所述定位导向片的顶部为锥形形状。
[0008]进一步地，所述定位导向片通过螺钉固定于所述装置底座上。
[0009]进一步地，所述加电电极包括：锯齿形分脚构件和电极弹片；所述锯齿形分脚构件对称设置于所述定位导向片两边位置；所述电极弹片设置于所述锯齿形分脚构件的锯齿凹陷位置。
[0010]进一步地，所述锯齿形分脚构件的材质为绝缘电木。
[0011]本技术提供的一种激光管测试加电装置，通过气缸带动加电电极与待测激光管的引脚接触，可以避免长期频繁拔插对弹簧片的磨损，缓解了现有技术中存在的因长期频繁插拔之后容易使弹簧片磨损、造成接触不良的技术问题。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施
方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术实施例提供的一种激光管测试加电装置的侧视图；
[0014]图2为本技术实施例提供的一种激光管测试系统的示意图；
[0015]图3为本技术实施例提供的一种激光管测试加电装置的俯视图和加电电极的示意图。
[0016]图中：1、探测组件，2、龙门支架，3、定位导向片，4、加电支架，5、气缸，6、装置底座，7、加电电极，8、锯齿形分脚构件，9、电极弹片，10、后支撑立板，20、测试装置支撑臂，30、系统底座，40、激光管测试加电装置，50、待测激光管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]图1是根据本技术实施例提供的一种激光管测试加电装置的侧视图，该装置应用于激光管测试系统。图2是根据本技术实施例提供的一种激光管测试系统的示意图。如图2所示，激光管测试系统包括：后支撑立板10，测试装置支撑臂20和系统底座30。其中，后支撑立板10设置于系统底座30上，测试装置支撑臂20设置于后支撑立板10上，激光管测试加电装置40设置于测试装置支撑臂20上。
[0019]具体地，如图1所示，激光管测试加电装置40包括：探测组件1，龙门支架2，定位导向片3，加电支架4，气缸5和装置底座6。其中，龙门支架2、定位导向片3和气缸5均设置于装置底座6上。
[0020]在本技术实施例中，为保证测试的重复精度以及部件不因环境温度的变化有任何的位移，装置底座6和龙门支架2的材质为蓄热系数较高、温性较好的合金材料。这样就保证了装置底座6不会因室温的变化发生轻微的位移，进而影响测试精度。
[0021]具体地，如图1所示，探测组件1设置于龙门支架2的顶部位置，用于探测待测激光管50的波长。
[0022]可选地，在本技术实施例中，探测组件1包括红外采集装置。其中，红外采集装置内置直径达10mm的高精度红外传感器，探测波长覆盖了主流激光管，从400nm到1700nm都有响应。
[0023]可选地，探测组件1还用于采集待测激光管50的位置信息。
[0024]可选地，在本技术实施例中，龙门支架2为可调节高低支架，红外采集装置可分别沿X、Y方向调节，通过这种组合，实现了红外采集装置的探头的任意位置调节，大大增加了探头可以随产品调节的灵活性。
[0025]具体地，如图1所示，加电支架4固定于气缸5上，加电支架4顶部设有加电电极7。在本技术实施例中，加电支架4包括左右两部分，分别对称设置于待测激光管50的两侧位置。
[0026]气缸5用于带动加电支架4开合，以带动加电电极7与待测激光管50的引脚之间的接触与断开。
[0027]如图1所示，在本技术实施例中，定位导向片3设置于加电支架4的中间位置，用于分开待测激光管50的引脚。
[0028]本技术提供了一种激光管测试加电装置，通过气缸带动加电电极与待测激光管的引脚接触，可以避免长期频繁拔插对弹簧片的磨损，缓解了现有技术中存在的因长期频繁插拔之后容易使弹簧片磨损、造成接触不良的技术问题。
[0029]可选地，在本技术实施例中，定位导向片3的材质为防静电绝缘电木。
[0030]可选地，定位导向片3的顶部为锥形形状，这样能够方便引导待测激光管50进入。
[0031]可选地，定位导向片3通过螺钉固定于装置底座6上。
[0032]图3是根据本技术实施例提供的一种激光管测试加电装置的俯视图和加电电极的示意图。如图3所示，在本技术实施例中，加电电极7包括：锯齿形分脚构件8和电极弹片9；锯齿形分脚构件8对称设置于定位导向片3两边位置；电极弹片9设置于锯齿形分脚构件8的锯齿凹陷位置。可选地，锯齿形分脚构件8的材质为绝缘电木。
[0033]在本技术实施例中，加电电极7使用了独创的锯齿形分脚构件8，并在锯齿间安装带有弹性的电极弹片9。锯齿的形状，可以轻松的分开待测激光管50的引脚，锯齿的凹陷内部有安装有电极弹片9，可实现分开后，给本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光管测试加电装置，其特征在于，应用于激光管测试系统；包括：探测组件，龙门支架，定位导向片，加电支架，气缸和装置底座；其中，所述龙门支架、所述定位导向片和所述气缸均设置于所述装置底座上；所述探测组件设置于所述龙门支架的顶部位置，用于探测待测激光管的波长；所述加电支架固定于所述气缸上，所述加电支架顶部设有加电电极；所述气缸用于带动所述加电支架开合，以带动所述加电电极与所述待测激光管的引脚之间的接触与断开；所述定位导向片设置于所述加电支架的中间位置，用于分开所述待测激光管的引脚。2.根据权利要求1所述的激光管测试加电装置，其特征在于：所述激光管测试系统包括：后支撑立板，测试装置支撑臂和系统底座；所述后支撑立板设置于所述系统底座上，所述测试装置支撑臂设置于所述后支撑立...
【专利技术属性】
技术研发人员：程木海，李海广，闫智贞，
申请(专利权)人：河北华美光电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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