稀释装置制造方法及图纸

技术编号:38801231 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-15 17:32
本实用新型专利技术提供一种稀释装置,包括第一混合件、第一流量检测件、第二流量检测件、驱动泵及浓度检测件。其中,第一混合件设有第一混合腔、与第一混合腔连通的第一入口、与第一混合腔连通的第二入口、及与第一混合腔连通的第一出口;第一流量检测件与第一入口连通;第二流量检测件与第二入口连通;驱动泵与第一出口连通;浓度检测件与驱动泵连通。本申请通过将含有待测气体的高浓度气体以第一预设流量输送至第一混合腔,将不含有待测气体的零点气体以第二预设流量输送至第一混合腔,使得高浓度气体与零点气体能够按预设比例在第一混合腔内混合稀释,实现高浓度气体多级别的精确稀释,满足稀释的准确性要求。满足稀释的准确性要求。满足稀释的准确性要求。

【技术实现步骤摘要】
稀释装置


[0001]本技术涉及医疗和环境
,特别是涉及一种稀释装置。

技术介绍

[0002]在医疗和环境测量领域,气体检测技术是必不可少的,常用的气体检测传感器有电化学、超声、顺磁、红外等等,但每种传感器都有各自的局限性,量程大的灵敏度低,灵敏度高的,量程太小,无法满足宽范围的测量。例如电化学传感器灵敏度高,可以测量ppb(气体浓度单位,十亿分之一)级别的气体浓度,但其量程最大也只能到几百ppb,无法测量更高的气体浓度。在实际使用过程中,如果不注意,被测气体浓度过高,会出现传感器中毒或损坏的情况,直接导致仪器故障。目前市面上出现了可以稀释高浓度气体的装置,只有ppb和ppm(气体浓度单位,百万分之一)两种模式,灵活度都比较低,无法做到多级别的稀释,导致中间浓度稀释精度较低,无法满足准确性要求。

技术实现思路

[0003]基于此,有必要针对传统的稀释装置无法做到多级别的稀释,导致中间浓度稀释精度较低,无法满足准确性要求的问题,提供一种稀释装置。
[0004]其技术方案如下:
[0005]一方面,提供了一种稀释装置,包括:
[0006]第一混合件,所述第一混合件设有第一混合腔、与所述第一混合腔连通的第一入口、与所述第一混合腔连通的第二入口、及与所述第一混合腔连通的第一出口;
[0007]第一流量检测件,所述第一流量检测件与所述第一入口连通;
[0008]第二流量检测件,所述第二流量检测件与所述第二入口连通;
[0009]驱动泵,所述驱动泵与所述第一出口连通;及
[0010]浓度检测件,所述浓度检测件与所述驱动泵连通。
[0011]上述实施例中的稀释装置,使用时,将含有待测气体的高浓度气体以第一预设流量通过第一流量检测件及第一入口并输送至第一混合腔,将不含有待测气体的零点气体以第二预设流量通过第二流量检测件及第二入口并输送至第一混合腔,使得高浓度气体与零点气体能够按预设比例在第一混合腔内混合稀释,实现高浓度气体多级别的精确稀释,满足稀释的准确性要求。当高浓度气体与零点气体充分混合稀释后,驱动泵将稀释气体从第一出口输送至浓度检测件,浓度检测件检测稀释气体中的待测气体浓度,保证稀释气体中待测气体浓度的准确性,提高了稀释装置的准确性及可靠性。另外,本申请也能够根据第一流量检测件的检测结果、第二流量检测件的检测结果及浓度检测件的检测结果计算高浓度气体中待测气体的浓度,提高了稀释装置的适用性。
[0012]下面进一步对技术方案进行说明:
[0013]在其中一个实施例中,所述稀释装置还包括间隔设置的第一导流件及第二导流件,所述第一导流件的一端与所述第一混合腔的一侧的内壁连接,所述第一导流件的另一
端与所述第一混合腔的另一侧的内壁间隔设置,所述第二导流件的一端与所述第一混合腔的一侧的内壁间隔设置,所述第二导流件的另一端与所述第一混合腔的另一侧的内壁连接,使得所述第一导流件、所述第二导流件及所述第一混合腔的内壁配合形成第一弯曲流道。
[0014]在其中一个实施例中,所述第一导流件及所述第二导流件均至少为两个,至少两个所述第一导流件与至少两个所述第二导流件依次交替设置,至少一个所述第二导流件与相邻的两个所述第一导流件之间的间距不同。
[0015]在其中一个实施例中,所述稀释装置包括第二混合件,所述第二混合件设有第二混合腔、与所述第二混合腔连通的第三入口、及与所第二混合腔连通的第二出口,所述第三入口与所述第一出口连通,所述第二出口与所述驱动泵连通。
[0016]在其中一个实施例中,所述稀释装置还包括间隔设置的第三导流件及第四导流件,所述第三导流件的一端与所述第二混合腔的一侧的内壁连接,所述第三导流件的另一端与所述第二混合腔的另一侧的内壁间隔设置,所述第四导流件的一端与所述第二混合腔的一侧的内壁间隔设置,所述第四导流件的另一端与所述第二混合腔的另一侧的内壁连接,使得所述第三导流件、所述第四导流件及所述第二混合腔的内壁配合形成第二弯曲流道。
[0017]在其中一个实施例中,所述第三导流件与所述第一导流件呈夹角设置。
[0018]在其中一个实施例中,所述第一混合腔沿曲线方向延伸,所述第一混合腔的一端与所述第一入口及所述第二入口连通,所述第一混合腔的另一端与所述第一出口连通。
[0019]在其中一个实施例中,所述第一混合腔包括第一混合段和第二混合段,所述第一混合段的流量与所述第二混合段的流量不同。
[0020]在其中一个实施例中,所述稀释装置还包括第一流量控制件及第二流量控制件,所述第一流量控制件与所述第一流量检测件连通,所述第二流量控制件与所述第二流量检测件连通。
[0021]在其中一个实施例中,所述稀释装置还包括控制器,所述控制器与所述第一流量控制件、所述第二流量控制件、所述第一流量检测件、所述第二流量检测件、所述驱动泵及所述浓度检测件均通信连接。
附图说明
[0022]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为一个实施例的稀释装置的结构示意图。
[0025]附图标记说明:
[0026]10、稀释装置;100、第一混合件;110、第一混合腔;120、第一入口;130、第二入口;140、第一出口;200、第一流量检测件;300、第二流量检测件;400、驱动泵;500、浓度检测件;
600、第一导流件;700、第二导流件;800、第二混合件;810、第二混合腔;820、第三入口;830、第二出口;900、第三导流件;1000、第四导流件;1100、第一流量控制件;1200、第二流量控制件;1300、控制器。
具体实施方式
[0027]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]如图1所示,在一个实施例中,提供了一种稀释装置10,包括第一混合件100、第一流量检测件200、第二流量检测件300、驱动泵400及浓度检测件500。其中,第一混合件100设有第一混合腔110、与第一混合腔110连通的第一入口120、与第一混合腔110连通的第二入口130、及与第一混合腔110连通的第一出口140;第一流量检测件200与第一入口120连通;第二流量检测件300与第二入口130连通;驱动泵400与第一出口140连通;浓度检本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀释装置,其特征在于,包括:第一混合件,所述第一混合件设有第一混合腔、与所述第一混合腔连通的第一入口、与所述第一混合腔连通的第二入口、及与所述第一混合腔连通的第一出口;第一流量检测件,所述第一流量检测件与所述第一入口连通;第二流量检测件,所述第二流量检测件与所述第二入口连通;驱动泵,所述驱动泵与所述第一出口连通;及浓度检测件,所述浓度检测件与所述驱动泵连通。2.根据权利要求1所述的稀释装置,其特征在于,所述稀释装置还包括间隔设置的第一导流件及第二导流件,所述第一导流件的一端与所述第一混合腔的一侧的内壁连接,所述第一导流件的另一端与所述第一混合腔的另一侧的内壁间隔设置,所述第二导流件的一端与所述第一混合腔的一侧的内壁间隔设置,所述第二导流件的另一端与所述第一混合腔的另一侧的内壁连接,使得所述第一导流件、所述第二导流件及所述第一混合腔的内壁配合形成第一弯曲流道。3.根据权利要求2所述的稀释装置,其特征在于,所述第一导流件及所述第二导流件均至少为两个,至少两个所述第一导流件与至少两个所述第二导流件依次交替设置,至少一个所述第二导流件与相邻的两个所述第一导流件之间的间距不同。4.根据权利要求2所述的稀释装置,其特征在于,所述稀释装置包括第二混合件,所述第二混合件设有第二混合腔、与所述第二混合腔连通的第三入口、及与所第二混合腔连通的第二出口,所述第三入口与所述第一出口连通,所述第二出口与所述驱动泵连通...

【专利技术属性】
技术研发人员:王新邓潇彬
申请(专利权)人:广州瑞普医疗科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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