本实用新型专利技术提供了一种药材筛分清洗烘干装置，包括壳体，壳体的外部上端和内部上端分别设有进料斗和吸尘罩，壳体的内部从上至下依次设有第一筛网、第一筛板、第一水板、第一料板、第二筛网、第二筛板、第二水板、第二料板、第三筛网、第三筛板、第三水板、第三料板、第四筛板和第四水板；第一筛网、第二筛网和第三筛网分别与第一筛板、第二筛板和第三筛板之间设有喷头组；第一筛网的孔径小于第二筛网的孔径，第二筛网的孔径小于第三筛网的孔径；第一筛板、第二筛板、第三筛板和第四筛板的孔径小于第一筛网的孔径；使得药材在经过多级筛分的同时还可以对药材进行清洗且烘干，使得药材经过本装置后可直接进行包装等工序，通过了生产效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种药材筛分清洗烘干装置
[0001]本技术涉及药材加工
，尤其是一种药材筛分清洗烘干装置。
技术介绍
[0002]随着中药材加工业的发展，我们对加工工具的功能和方便性要求越来越高；当前对干果类的药材时，如枣、枸杞、莲子、无花果等，由于药材大小不一，需要对其进行大小筛选，而手工对药材的筛选相当普遍，众多筛选工具无法满足当前对效率和便捷性的要求，况且，有些药材由于作用不同，需要在筛分之后需要清洗，而有些则不需要清洗，这就给药材的生产加工增加了难度，从而影响其生产效率；因此，迫切需求一种既能筛分又可选择性清洗的装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述的问题，本技术提供了一种药材筛分清洗烘干装置。
[0004]为了实现以上目的，本技术是通过如下技术方案来实现：
[0005]一种药材筛分清洗烘干装置，包括壳体，所述壳体的外部上端和内部上端分别设有进料斗和吸尘罩，所述吸尘罩通过管道连接有除尘装置，通过所述吸尘罩可以对所述壳体的内部进行除尘作业，所述壳体的内部从上至下依次设有第一筛网、第一筛板、第一水板、第一料板、第二筛网、第二筛板、第二水板、第二料板、第三筛网、第三筛板、第三水板、第三料板、第四筛板和第四水板；所述第一筛网、所述第一筛板、所述第二水板、所述第二料板、所述第三筛网和所述第三筛板平行且倾斜设置，所述第一水板、所述第一料板、所述第二筛网、所述第二筛板、所述第三水板、所述第三料板、所述第四筛板和所述第四水板平行且倾斜设置；所述第一筛网与所述第二筛网反向倾斜设置；所述第一水板、所述第二水板和所述第三水板的高端与所述第一筛板、所述第二筛板和所述第三筛板的低端连接，所述第一料板、所述第二料板和所述第三料板的高端与所述第一筛网、所述第二筛网和所述第三筛网的低端在同一垂直平面上且设有挡板连接，且所述挡板与所述壳体的最短距离远大于药材的最大尺寸，即所述第一筛网、所述第二筛网、所述第三筛网和所述第四筛板的上方连接起来是一个螺旋式的通道，药材可从所述进料斗滚动到所述第四筛板的低端；所述第一筛网、所述第二筛网和所述第三筛网分别与所述第一筛板、所述第二筛板和所述第三筛板之间设有喷头组，所述第四筛板的高端上方与所述第三筛网的低端下方之间设有大喷头，所述第一水板、所述第二水板、所述第三水板和所述第四筛板分别与所述第一料板、所述第二料板、所述第三料板和所述第三料板之间设有烘干机；靠近所述第一水板、所述第二水板、所述第三水板和所述第四水板的低端的所述壳体上设有出水口，靠近所述第一料板、所述第二料板、所述第三料板和所述第四筛板的低端的所述壳体上设有出料口；所述第一筛网的孔径小于所述第二筛网的孔径，所述第二筛网的孔径小于所述第三筛网的孔径；所述第一筛板、所述第二筛板、所述第三筛板和所述第四筛板的孔径小于所述第一筛网的孔径。
[0006]进一步的，所述第一筛板、所述第二筛板和所述第三筛板的长度相等且其长度小
于长度相等的所述第一筛网、所述第二筛网和所述第三筛网的长度，即所述第一筛网和所述第一料板与所述第一筛板和所述第一水板之间形成V型通道，所述第二筛网和所述第二料板与所述第二筛板和所述第二水板之间形成V型通道，所述第三筛网和所述第三料板与所述第三筛板和所述第三水板之间形成V型通道；方便药材从所述第一筛板、所述第二筛板和所述第三筛板的高端滚落到所述第一料板、所述第二料板和所述第三料板的低端。
[0007]进一步的，所述喷头组包括至少3个喷头，且均匀分布在所述第一筛板、所述第二筛板和所述第三筛板的上方，使得从所述第一筛网、所述第二筛网和所述第三筛网筛选下来的药材得到喷头喷水的清洗。
[0008]进一步的，所述第一筛网、所述第一筛板、所述第二筛网、所述第二筛板、所述第三筛网、所述第三筛板和所述第四筛板的下端面都设有振动电机；加快筛选速度和提高筛选效果，从而提高生产效率和生产质量。
[0009]进一步的，所述第一水板、所述第一料板、所述第二水板、所述第二料板、所述第三水板、所述第三料板和所述第四水板的上端面光滑平整；使得所述壳体内的药材快速流动，提高生产效率。
[0010]本技术的有益效果是：设有所述第一筛网、所述第二筛网、所述第三筛网、所述喷头组、所述大喷头和所述烘干机，使得药材在经过多级筛分的同时还可以对药材进行清洗且烘干，使得药材经过本装置后可直接进行包装等工序，通过了生产效率；而且所述喷头组设置在所述第一筛网和所述第一筛板、所述第二筛网和所述第二筛板、第三筛网和所述第三筛板之间，可以选择性的对筛分出来的药材进行清洗烘干。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图中：1、壳体；2、进料斗；3、吸尘罩；4、第一筛网；5、第二筛网；6、第三筛网；7、第四筛板；8、出水口；9、出料口；10、挡板；11；喷头；12、第一筛板；13、第一水板；14、第一料板；15、烘干机；16、第二筛板；17、第二水板；18、第二料板；19、第三筛板；20、第三水板；21、第三料板；22、第四水板；23、大喷头。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]如图1所示，一种药材筛分清洗烘干装置，包括壳体1，所述壳体1的外部上端和内部上端分别设有进料斗2和吸尘罩3，吸尘罩3通过管道连接有除尘装置，通过吸尘罩3可以对壳体1的内部进行除尘作业，壳体1的内部从上至下依次设有第一筛网4、第一筛板12、第一水板13、第一料板14、第二筛网5、第二筛板16、第二水板17、第二料板18、第三筛网6、第三筛板19、第三水板20、第三料板21、第四筛板7和第四水板22；第一筛网4、第一筛板12、第二水板17、第二料板18、第三筛网6和第三筛板19平行且倾斜设置，第一水板13、第一料板14、第二筛网5、第二筛板16、第三水板20、第三料板21、第四筛板7和第四水板22平行且倾斜设
置；第一筛网4与第二筛网5反向倾斜设置；第一水板13、第二水板17和第三水板20的高端与第一筛板12、第二筛板16和第三筛板19的低端连接，第一料板14、第二料板18和第三料板21的高端与第一筛网4、第二筛网5和第三筛网6的低端在同一垂直平面上且设有挡板10连接，且挡板10与壳体1的最短距离远大于药材的最大尺寸，即第一筛网4、第二筛网5、第三筛网6和第四筛板7的上方连接起来是一个螺旋式的通道，药材可从进料斗2滚动到第四筛板7的低端；第一筛网4、第二筛网5和第三筛网6分别与第一筛板12、第二筛板16和第三筛板19之间设有喷头11组，第四筛板7的高端上方与第三筛网6的低端下方之间设有大喷头23，第一水板13、第二水板17、第三水板20和第四筛板7分别与第一料板14、第二料板18、第三料板21和第三料板21之间设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药材筛分清洗烘干装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体的外部上端和内部上端分别设有进料斗和吸尘罩，所述壳体的内部从上至下依次设有第一筛网、第一筛板、第一水板、第一料板、第二筛网、第二筛板、第二水板、第二料板、第三筛网、第三筛板、第三水板、第三料板、第四筛板和第四水板；所述第一筛网、所述第一筛板、所述第二水板、所述第二料板、所述第三筛网和所述第三筛板平行且倾斜设置，所述第一水板、所述第一料板、所述第二筛网、所述第二筛板、所述第三水板、所述第三料板、所述第四筛板和所述第四水板平行且倾斜设置；所述第一筛网与所述第二筛网反向倾斜设置；所述第一水板、所述第二水板和所述第三水板的高端与所述第一筛板、所述第二筛板和所述第三筛板的低端连接，所述第一料板、所述第二料板和所述第三料板的高端与所述第一筛网、所述第二筛网和所述第三筛网的低端在同一垂直平面上且设有挡板连接；所述第一筛网、所述第二筛网和所述第三筛网分别与所述第一筛板、所述第二筛板和所述第三筛板之间设有喷头组，所述第四筛板的高端上方与所述第三筛网的低端下方之间设有大喷头，所述第一水板、所述第二水板、所述第三水板和所述第四筛板分别与所述第一料板、所述第二料板、所述第三料板和所述第三料板之...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈长康，吴福深，刘欣，
申请(专利权)人：重庆市国信医药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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