一种排水管道施工用顶管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种地下管网施工用管道，具体是指一种排水管道施工用顶管，包括水泥管体，所述水泥管体的内腔两端相贯通，其中：所述水泥管体的一端外周套设有环形钢圈，所述环形钢圈内的水泥管体端面上设置有环形垫圈，所述环形垫圈套设在所述的环形钢圈内周，所述水泥管体的另一端外周设置有第一环形凹缘，所述第一环形凹缘的外周可插入另一根所述水泥管体的环形钢圈内形成连续管道。本实用新型专利技术的顶管一端由于具有环形钢圈和环形垫圈，另一端具有环形凹缘，顶管相互连接时，可以保证相邻对接的两根顶管连接更紧密，防止在顶管施工时顶管因连接不牢固发生安全事故，同时顶管不论是在吊装运输还是在顶进过程中都不容易发生破裂现象。现象。现象。

【技术实现步骤摘要】
一种排水管道施工用顶管


[0001]本技术涉及一种地下管网施工用管道，具体是指一种排水管道施工用顶管。

技术介绍

[0002]顶管施工是一项用于市政施工的非开挖掘进式管道铺设的施工技术。优点在于不影响周围环境或者影响较小，施工场地小，噪音小，而且能够深入地下作业，这是开挖埋管无法比拟的优点。非开挖工程技术彻底解决了管道埋设施工中对城市建筑物的破坏和道路交通的堵塞等难题，在稳定土层和环境保护方面凸显其优势。这对交通繁忙、人口密集、地面建筑物众多、地下管线复杂的城市是非常重要的，它将为城市创造一个洁净、舒适和美好的环境。
[0003]顶管施工时通过在开挖竖井后，在竖井底部沿地下横向开挖掘进通道后，在竖井底部使用顶铁装置将顶管逐根顶入开挖通道内进行密封填充形成连续的排水管道，顶管根据设计要求的不同，管径也有相应的变化。现有顶管是在水泥厂提前预制而成的纯水泥预制品，不仅在吊装运输时容易破裂，同时在复杂地质顶管工程施工过程中可能会遇到多种不良地质情况，在此类地质条件下，由于顶管顶进过程中周边存在未知空腔区域，将导致顶进轴线难以控制，易出现小曲率半径情况，导致顶管纵向局部应力集中使管道容易开裂，在岩溶区域易出现顶管外侧与孤石接触处集中应力也容易导致管道破裂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种排水管道施工用顶管，本技术通过在水泥管体端部设置环形钢圈和环形垫圈，通过环形钢圈和环形垫圈实现顶管的顶入，以解决顶管在吊装运输或施工时容易弯曲和破裂的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种排水管道施工用顶管，包括水泥管体，所述水泥管体的内腔两端相贯通，其特征在于：所述水泥管体的一端外周套设有环形钢圈，所述环形钢圈内的水泥管体端面上设置有环形垫圈，所述环形垫圈套设在所述的环形钢圈内周，所述水泥管体的另一端外周设置有第一环形凹缘，所述第一环形凹缘的外周可插入另一根所述水泥管体的环形钢圈内形成连续管道。
[0007]进一步，所述水泥管体的一端外周设置有第二环形凹缘，所述的环形钢圈套设在所述第二环形凹缘的外周。
[0008]进一步，所述环形钢圈的外周直径与所述水泥管体的外周直径一致，所述环形钢圈的内周直径不大于所述第一环形凹缘的外周直径。
[0009]进一步，所述环形垫圈的内周直径不大于所述水泥管体的内周直径。
[0010]进一步，所述的环形垫圈由多个弧形环垫圆周阵列而成，所述的弧形环垫之间具有间隙。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术的排水管道施工用顶管，在顶管一端端头设置环形钢圈和环形垫圈，另一端设置环形凹缘，顶管相互连接时，环形凹缘套设在环形钢圈一端内部，这样可以保证相邻对接的两根顶管连接更紧密，下管后在相邻两根顶管内侧涂抹上水泥，保证顶管连接牢固不易发生安全事故。
[0013]2、由于顶管端部具有环形钢圈，可以提高顶管强度，防止顶管在吊装运输中破裂，同时可以防止在顶进时，管体出现弯曲导致破裂，并且环形钢圈内设置环形垫圈，有效防止顶入时管体端部损伤，环形垫圈之间具有间隙，可以释放环形垫圈受力时变形，避免环形垫圈变形导致顶管弯曲对接。
附图说明
[0014]图1为本技术的等轴测结构示意图。
[0015]图2为本技术的剖视结构示意图。
[0016]图3为图2的A部局部放大示意图。
[0017]图中：1
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水泥管体；2
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环形钢圈；3
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环形垫圈；011
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第一环形凹缘；012
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第二环形凹缘；031
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弧形环垫；032
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间隙。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供的一种排水管道施工用顶管，是在原有水泥管体的基础进行改良制成，水泥管体的一端外周套设环形钢圈，在环形钢圈内套设环形垫圈，水泥管体的另一端设置环形凹缘，施工时，一根水泥管体的环形凹缘端套设在另一根水泥管体的环形钢圈内形成连续的排水管道。本技术由于具有环形钢圈限位和环形垫圈支撑作用，可以防止顶管施工时顶管对接弯曲和破裂。
[0020]如图1
‑
图3所示。本技术提供一种排水管道施工用顶管，包括水泥管体1，所述水泥管体1的内腔两端相贯通，所述水泥管体1的一端外周套设有环形钢圈2，所述环形钢圈2内的水泥管体1端面上设置有环形垫圈3，所述环形垫圈3套设在所述的环形钢圈2内周，所述水泥管体1的另一端外周设置有第一环形凹缘011，所述一根水泥管体1的第一环形凹缘011的外周可插入所述另一根水泥管体1的环形钢圈2内形成连续管道。
[0021]具体的说，水泥管体1为圆环柱形腔体结构，内部圆柱内腔贯通水泥管体1前后端面。所述环形钢圈2一端套设在水泥管体1外周，另一端延伸出水泥管体1的端面。所述的第一环形凹缘011与水泥管体1采用一次性预制而成，第一环形凹缘011为水泥管体1一端的尾部外周的缩小部，即在第一水泥管体1一端外周去掉一层外周表层形成。第一环形凹缘011设置在水泥管体1的尾部与水泥管体1呈一体设置。
[0022]进一步，所述水泥管体1的一端外周设置有第二环形凹缘012，所述的环形钢圈2套设在所述第二环形凹缘012的外周。所述的第二环形凹缘012与第一环形凸缘011外形结构基本相同，且第二环形凹缘012的长度可以小于第一环形凸缘011的长度，第二环形凹缘012
与水泥管体1同样一次性预制而成，第二环形凹缘012设置在水泥管体1的前端与水泥管体1呈一体设置。环形钢圈2一端套设在第二环形凹缘012外周与第二环形凹缘012紧密贴合。
[0023]进一步，所述环形钢圈2的外周直径与所述水泥管体1的外周直径一致，所述环形钢圈2的内周直径不大于所述第一环形凹缘011的外周直径。环形钢圈的外周直径与所述水泥管体1的外周直径一致可以保证水泥管体1在地下开挖的通道内形成外径连续一致的排水管道，所述环形钢圈2的内周直径不大于所述第一环形凹缘011的外周直径可以保证两根顶管实现对接。
[0024]进一步，所述环形垫圈3的内周直径不大于所述水泥管体1的内周直径。如此可以保证整个对接后的排水管道内壁面保持一致，利于排水。
[0025]进一步，所述的环形垫圈3由多个弧形环垫031圆周阵列而成，所述的弧形环垫031之间具有间隙。为了防止顶管在顶压环形垫圈3时环形垫圈3变形影响两根顶管相互对接或者环形垫圈3变形伸出顶管内壁影响排水，环形垫圈3优选采用三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排水管道施工用顶管，包括水泥管体(1)，所述水泥管体(1)的内腔两端相贯通，其特征在于：所述水泥管体(1)的一端外周套设有环形钢圈(2)，所述水泥管体(1)的另一端外周设置有第一环形凹缘(011)，一根所述水泥管体(1)的第一环形凹缘(011)的外周可插入另一根所述水泥管体(1)的环形钢圈(2)内形成连续管道。2.根据权利要求1所述的一种排水管道施工用顶管，其特征在于：所述水泥管体(1)的一端外周设置有第二环形凹缘(012)，所述的环形钢圈(2)套设在所述第二环形凹缘(012)的外周。3.根据权利要求1或2所述的一种排水管道施工用顶管，其特征在于：所述环形钢圈(2)的外周...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷瑞龙，焦国强，罗伯林，王宇，林嘉伟，
申请(专利权)人：中铁广州工程局集团市政环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：