一种铠装电缆加工用钢带修边机构制造技术

技术编号:38799946 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-15 17:31
本实用新型专利技术涉及电缆加工技术领域,具体为一种铠装电缆加工用钢带修边机构,包括工作台,所述工作台的顶端中部固定安装有打磨箱,所述打磨箱的一侧外部设置有传动壳,所述打磨箱远离传动壳的一侧固定安装有第一电机;打磨辊,所述打磨辊设置于打磨箱的中部内侧顶端和底端,两个所述打磨辊靠近传动壳的一端分别设置有主动齿轮和从动齿轮,所述打磨辊远离主动齿轮的一端与第一电机的输出轴固定连接。本实用新型专利技术通过设置电动缸,在输送打磨的过程中,启动两个电动缸,两个电动缸启动后带动压辊下压,将钢带夹持在压辊和托辊之间,通过将钢带位于打磨箱的内部两端位置进行夹持,这样在输送打磨的过程中钢带不会翘起。送打磨的过程中钢带不会翘起。送打磨的过程中钢带不会翘起。

【技术实现步骤摘要】
一种铠装电缆加工用钢带修边机构


[0001]本技术涉及电缆加工
,具体为一种铠装电缆加工用钢带修边机构。

技术介绍

[0002]铠装电缆是由不同的材料导体装在有绝缘材料的金属套管中,被加工成可弯曲的坚实组合体,铠装电缆包括铠装热电偶、铠装热电阻、铠装加热器和铠装引线,主要用于化工、冶金、机械制造、发电和科学试验等的温度测量、信号传输及特殊加热,而铠装电缆机械保护层可以加到任何结构的电缆上,以增加电缆的机械强度,提高防侵蚀能力,而铠装电缆的铠装材料一般为钢带产品;
[0003]钢带在出厂时,一般只做简单的处理,而钢带的切割面存在毛刺结构,使用钢带包覆电缆前,需要使用钢带修边机构进行打磨处理,而当前市面上常见的钢带修边机构在打磨时,打磨辊的旋转角度与钢带的输送方向向反,因此在打磨时,容易造成钢带弹起,为此我们提出有一种铠装电缆加工用钢带修边机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铠装电缆加工用钢带修边机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种铠装电缆加工用钢带修边机构,所述一种铠装电缆加工用钢带修边机构包括
[0007]工作台,所述工作台的顶端中部固定安装有打磨箱,所述打磨箱的一侧外部设置有传动壳,所述打磨箱远离传动壳的一侧固定安装有第一电机;
[0008]打磨辊,所述打磨辊设置于打磨箱的中部内侧顶端和底端,两个所述打磨辊靠近传动壳的一端分别设置有主动齿轮和从动齿轮,所述打磨辊远离主动齿轮的一端与第一电机的输出轴固定连接;
[0009]电动缸,所述电动缸设置于打磨箱的中部顶端两侧,两个所述电动缸位于打磨箱的内部一端均通过轴架安装有压辊,所述打磨箱靠近压辊的内部底端通过轴架活动安装有托辊。
[0010]优选的,所述打磨箱的一侧内部顶端和底端均固定安装有弹簧,所述打磨箱靠近弹簧的一侧开设有让位槽,所述弹簧远离让位槽的一端固定连接有撑杆,所述撑杆远离让位槽的一端固定安装有刮板;
[0011]优选的,所述工作台的顶端两侧均设置有两个轴座,两个所述轴座的中部通过轴承活动安装有丝杠,所述轴座的一侧外部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接丝杠,所述丝杠的外部两端均螺纹连接有导套;
[0012]优选的,所述工作台位于两个所述轴座的中部之间开设有滑槽,所述导套的底端通过滑块活动连接滑槽;
[0013]优选的,所述工作台和打磨箱靠近刮板的一侧底端穿透开设有废料槽,所述工作
台靠近废料槽的一侧设置有下料斗;
[0014]优选的,所述丝杠的两端螺纹相反。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1.该一种铠装电缆加工用钢带修边机构,通过设置电动缸,在输送打磨的过程中,启动两个电动缸,两个电动缸启动后带动压辊下压,将钢带夹持在压辊和托辊之间,通过将钢带位于打磨箱的内部两端位置进行夹持,这样在输送打磨的过程中钢带不会翘起。
[0017]2.该一种铠装电缆加工用钢带修边机构,通过设置第二电机,调节时,启动第二电机,第二电机启动后带动丝杠转动,丝杠正转可以带动导套朝着同向移动,丝杠反转可以带动导套朝着对向移动,这样即可调节两个导套的间距,便于适配不同宽度的钢带。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体正视结构示意图;
[0019]图2为本技术的整体剖视结构示意图;
[0020]图3为本技术图1中A处的放大示意图;
[0021]图4为本技术图2中B处的放大示意图;
[0022]图5为本技术图2中C处的放大示意图。
[0023]图中:1、工作台;2、打磨箱;3、传动壳;4、第一电机;5、打磨辊;6、主动齿轮;7、从动齿轮;8、电动缸;9、下料斗;10、压辊;11、托辊;12、弹簧;13、让位槽;14、撑杆;15、刮板;16、轴座;17、丝杠;18、第二电机;19、导套;20、滑槽;21、滑块;22、废料槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0027]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0028]请参阅图1

图5所示,本技术提供的一种技术方案:
[0029]一种铠装电缆加工用钢带修边机构,一种铠装电缆加工用钢带修边机构包括
[0030]工作台1,工作台1的顶端中部固定安装有打磨箱2,打磨箱2的一侧外部设置有传动壳3,打磨箱2远离传动壳3的一侧固定安装有第一电机4;
[0031]打磨辊5,打磨辊5设置于打磨箱2的中部内侧顶端和底端,两个打磨辊5靠近传动壳3的一端分别设置有主动齿轮6和从动齿轮7,打磨辊5远离主动齿轮6的一端与第一电机4的输出轴固定连接;
[0032]电动缸8,电动缸8设置于打磨箱2的中部顶端两侧,两个电动缸8位于打磨箱2的内部一端均通过轴架安装有压辊10,打磨箱2靠近压辊10的内部底端通过轴架活动安装有托辊11;
[0033]通过上述方案,通过设置电动缸8,在输送打磨的过程中,启动两个电动缸8,两个电动缸8启动后带动压辊10下压,将钢带夹持在压辊10和托辊11之间,通过将钢带位于打磨箱2的内部两端位置进行夹持,这样在输送打磨的过程中钢带不会翘起。
[0034]本实施例中,优选的,打磨箱2的一侧内部顶端和底端均固定安装有弹簧12,打磨箱2靠近弹簧12的一侧开设有让位槽13,弹簧12远离让位槽13的一端固定连接有撑杆14,撑杆14远离让位槽13的一端固定安装有刮板15;
[0035]通过上述方案,通过设置刮板15,钢带打磨时,打磨后的一端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铠装电缆加工用钢带修边机构,其特征在于:所述一种铠装电缆加工用钢带修边机构包括工作台(1),所述工作台(1)的顶端中部固定安装有打磨箱(2),所述打磨箱(2)的一侧外部设置有传动壳(3),所述打磨箱(2)远离传动壳(3)的一侧固定安装有第一电机(4);打磨辊(5),所述打磨辊(5)设置于打磨箱(2)的中部内侧顶端和底端,两个所述打磨辊(5)靠近传动壳(3)的一端分别设置有主动齿轮(6)和从动齿轮(7),所述打磨辊(5)远离主动齿轮(6)的一端与第一电机(4)的输出轴固定连接;电动缸(8),所述电动缸(8)设置于打磨箱(2)的中部顶端两侧,两个所述电动缸(8)位于打磨箱(2)的内部一端均通过轴架安装有压辊(10),所述打磨箱(2)靠近压辊(10)的内部底端通过轴架活动安装有托辊(11)。2.根据权利要求1所述的一种铠装电缆加工用钢带修边机构,其特征在于:所述打磨箱(2)的一侧内部顶端和底端均固定安装有弹簧(12),所述打磨箱(2)靠近弹簧(12)的一侧开设有让位槽(13),所述弹簧(12)远离让位槽(13)的一端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙荣曹军来曹腾腾刘会彩
申请(专利权)人:冠泰线缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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