一种建筑线条涂装机制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑设备技术领域，具体的说是一种建筑线条涂装机，包括操作台、定位组件和喷涂组件，定位组件和喷涂组件设置在操作台顶部两侧，定位组件放置板、安装架、定位板和调节油缸，安装架固定安装在放置板顶部，调节油缸固定安装在安装架顶部，定位板设置在安装架内且安装在调节油缸一端，喷涂组件包括固定架和喷涂管，固定架固定安装在操作台上，喷涂管固定安装在固定架底部，喷涂管底部和一侧分别开设有喷槽和连接孔，固定架顶部安装有控制壳，本实用新型专利技术通过定位组件和喷涂组件能够完成对建筑材料的线条涂装操作，通过控制组件能够准确控制线条宽度，通过限位组件能够准确控制建筑材料的涂装长度，因此能够保证线条涂装精准。精准。精准。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑线条涂装机


[0001]本技术涉及一种建筑线条涂装机，属于建筑设备


技术介绍

[0002]建筑一般包括房屋和构筑物两大类。房屋是指供人居住、工作、学习、生产、经营、娱乐、储藏物品以及进行其他社会活动的工程建筑。与建筑物有区别的是构筑物，构筑物指房屋以外的工程建筑，如围墙、道路、水坝、水井、隧道、水塔、桥梁和烟囱等。在建筑工程中需要使用大量建筑材料，许多建筑材料在生产时需要对其进行涂装线条，涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一，为了方便涂装一般都需要使用到专用的涂装装置，现在的涂装装置大都存在一定的不足，普通的涂装装置大都通过人工操作直接完成涂装操作，因此不易准确控制喷涂长度及宽度，从而容易导致涂装出现误差。
[0003]有鉴于此特提出本技术来帮助解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑线条涂装机，通过定位组件和喷涂组件能够完成对建筑材料的线条涂装操作，通过控制组件能够准确控制线条宽度，通过限位组件能够准确控制建筑材料的涂装长度，因此能够保证线条涂装精准。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种建筑线条涂装机，包括操作台、定位组件和喷涂组件，所述定位组件和所述喷涂组件设置在所述操作台顶部两侧，所述定位组件放置板、安装架、定位板和调节油缸，所述安装架固定安装在所述放置板顶部，所述调节油缸固定安装在所述安装架顶部，所述定位板设置在所述安装架内且安装在所述调节油缸一端，所述喷涂组件包括固定架和喷涂管，所述固定架固定安装在所述操作台上，所述喷涂管固定安装在所述固定架底部，所述喷涂管底部和一侧分别开设有喷槽和连接孔，所述固定架顶部安装有控制壳，所述控制壳内设置有控制组件，所述操作台内设置有限位组件。
[0006]进一步的，所述放置板底部两侧均安装有滑轮，所述操作台上开设有滑槽，所述滑轮设置在所述滑槽内，因此方便定位组件移动。
[0007]进一步的，所述控制组件包括伺服电机、双向丝杠、螺纹筒、联动块和限制折板，所述控制壳内设置有控制腔，通过控制组件能够灵活控制线条宽度。
[0008]进一步的，所述伺服电机固定安装在所述控制壳一侧，所述双向丝杠一端转动安装在所述控制腔的内壁一侧且另一端安装在所述伺服电机的输出轴上，通过伺服电机能够带动双向丝杠转动。
[0009]进一步的，所述螺纹筒啮合安装在所述双向丝杠两侧，所述控制壳底部两侧均卡设有卡放槽，所述卡放槽与所述控制腔之间开设有导向槽，所述限制折板另一端卡设在所述卡放槽内，所述联动块安装在所述螺纹筒与所述限制折板之间且卡设在所述导向槽内，
因此能够带动螺纹筒和限制折板移动。
[0010]进一步的，所述固定架两侧均开设有通槽，所述限制折板另一端穿过所述通槽设置在所述喷涂管底部，所述限制折板紧贴在所述喷槽底部，通过限制折板能够控制喷涂管的喷涂宽度。
[0011]进一步的，所述限位组件包括限位板、调节杆和挡块，所述限位板设置在所述操作台一侧，所述操作台两侧内部均开设有调节腔，所述调节腔与所述操作台的外侧壁之间开设有槽口，所述调节杆安装在所述限位板一侧且穿过所述槽口设置在所述调节腔内，所述挡块安装在所述调节杆一端且卡设在所述调节腔内，通过限位组件能够准确控制建筑材料的涂装长度。
[0012]进一步的，所述槽口底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内啮合安装有固定螺杆，通过固定螺杆能够对限位组件进行固定。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]本技术通过定位组件和喷涂组件能够完成对建筑材料的线条涂装操作，通过控制组件能够准确控制线条宽度，通过限位组件能够准确控制建筑材料的涂装长度，因此能够保证线条涂装精准。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的定位组件立体图；
[0017]图3为本技术的喷涂组件立体图；
[0018]图4为本技术的喷涂组件剖面视图；
[0019]图5为本技术的操作台局部剖面视图；
[0020]图中：1、操作台；2、定位组件；201、放置板；202、安装架；203、定位板；204、调节油缸；3、喷涂组件；301、固定架；302、喷涂管；4、喷槽；5、连接孔；6、控制壳；7、控制组件；701、伺服电机；702、双向丝杠；703、螺纹筒；704、联动块；705、限制折板；8、限位组件；801、限位板；802、调节杆；803、挡块；9、导向槽；10、固定螺杆；11、滑槽；12、滑轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5所示，一种建筑线条涂装机，包括操作台1、定位组件2和喷涂组件3，定位组件2和喷涂组件3设置在操作台1顶部两侧，定位组件2放置板201、安装架202、定位板203和调节油缸204，安装架202固定安装在放置板201顶部，调节油缸204固定安装在安装架202顶部，定位板203设置在安装架202内且安装在调节油缸204一端，喷涂组件3包括固定架301和喷涂管302，固定架301固定安装在操作台1上，喷涂管302固定安装在固定架301底部，喷涂管302底部和一侧分别开设有喷槽4和连接孔5，固定架301顶部安装有控制壳6，放置板201底部两侧均安装有滑轮12，操作台1上开设有滑槽11，滑轮12设置在滑槽11内。
[0023]控制壳6内设置有控制组件7，控制组件7包括伺服电机701、双向丝杠702、螺纹筒703、联动块704和限制折板705，控制壳6内设置有控制腔，伺服电机701固定安装在控制壳6一侧，双向丝杠702一端转动安装在控制腔的内壁一侧且另一端安装在伺服电机701的输出轴上，螺纹筒703啮合安装在双向丝杠702两侧，控制壳6底部两侧均卡设有卡放槽，卡放槽与控制腔之间开设有导向槽9，限制折板705另一端卡设在卡放槽内，联动块704安装在螺纹筒703与限制折板705之间且卡设在导向槽9内，固定架301两侧均开设有通槽，限制折板705另一端穿过通槽设置在喷涂管302底部，限制折板705紧贴在喷槽4底部。
[0024]本实施例中，通过定位组件2和喷涂组件3能够完成对建筑材料的线条涂装操作，通过控制组件7能够灵活控制线条宽度，使用时将伺服电机701与外接电源连接，伺服电机701能够带动双向丝杠702转动，由于螺纹筒703啮合安装在双向丝杠702上，并且联动块704卡设在导向槽9内，因此如图4所示，双向丝杠702转动时，螺纹筒703能够沿双向丝杠702一端，同时能够通过联动块704带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑线条涂装机，其特征在于：包括操作台(1)、定位组件(2)和喷涂组件(3)，所述定位组件(2)和所述喷涂组件(3)设置在所述操作台(1)顶部两侧，所述定位组件(2)放置板(201)、安装架(202)、定位板(203)和调节油缸(204)，所述安装架(202)固定安装在所述放置板(201)顶部，所述调节油缸(204)固定安装在所述安装架(202)顶部，所述定位板(203)设置在所述安装架(202)内且安装在所述调节油缸(204)一端，所述喷涂组件(3)包括固定架(301)和喷涂管(302)，所述固定架(301)固定安装在所述操作台(1)上，所述喷涂管(302)固定安装在所述固定架(301)底部，所述喷涂管(302)底部和一侧分别开设有喷槽(4)和连接孔(5)，所述固定架(301)顶部安装有控制壳(6)，所述控制壳(6)内设置有控制组件(7)，所述操作台(1)内设置有限位组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种建筑线条涂装机，其特征在于：所述放置板(201)底部两侧均安装有滑轮(12)，所述操作台(1)上开设有滑槽(11)，所述滑轮(12)设置在所述滑槽(11)内。3.根据权利要求1所述的一种建筑线条涂装机，其特征在于：所述控制组件(7)包括伺服电机(701)、双向丝杠(702)、螺纹筒(703)、联动块(704)和限制折板(705)，所述控制壳(6)内设置有控制腔。4.根据权利要求3所述的一种建筑线条涂装机，其特征在于：所述伺服电机(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：何有志，季潜昊，杨潼，
申请(专利权)人：南通四建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：