一种矿石加工用高频激振结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿石加工用高频激振结构，涉及铁矿石加工技术领域，包括主体，设置于主体顶部的震动轴与传料板，主体内两侧均活动连接有第一传动块与第二传动块，第一传动块顶部与第二传动块顶部固定连接有多组凸块。本实用新型专利技术通过震动轴使主体进行激振，主体传递给第一传动块与第二传动块，第一筛板与第二筛板可在主体内进行激振，以达到对矿石的加工分拣作用，第一传动块与第二传动块之间会随着主体激振的同时，由弹簧的拉力与张力，使凸块之间相互撞击，由此可使第一筛板与第二筛板会受到较大的震动，以便于将卡在筛网中较大的矿石震下，提高加工效率，作业回收率提高，降低了生产成本的同时还提高了产品的质量。生产成本的同时还提高了产品的质量。生产成本的同时还提高了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种矿石加工用高频激振结构


[0001]本技术涉及铁矿石加工
，具体为一种矿石加工用高频激振结构。

技术介绍

[0002]铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料，天然矿石(铁矿石)经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序逐渐选出铁，铁矿石是含有铁单质或铁化合物能够经济利用的矿物集合体，铁矿石加工的过程需要用到多种设备和结构，高频激振结构就是其中之一。
[0003]现有的高频激振装置是通过电机驱动激振器对整个主体进行激振，由主体传递给筛网，使筛网震动，以此使矿石在筛网中震动，但震动频率始终相同，可能会导致矿石卡在筛网中，影响加工效率，且作业回收率低下，增加成本的同时降低了产品的质量，无法满足人们的使用需求。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种矿石加工用高频激振结构，以解决现有的高频激振装置是通过电机驱动激振器对整个主体进行激振，由主体传递给筛网，使筛网震动，以此使矿石在筛网中震动，但震动频率始终相同，可能会导致矿石卡在筛网中，影响加工效率，且作业回收率低下，增加成本的同时降低了产品的质量，无法满足人们的使用需求的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿石加工用高频激振结构，包括主体，设置于所述主体顶部的震动轴与传料板，所述主体内两侧均活动连接有第一传动块与第二传动块，且所述第一传动块内固定连接有第一筛板，所述第二传动块内固定连接有第二筛板，且所述第一传动块与所述第二传动块之间设置有多组弹簧，所述第一传动块顶部与所述第二传动块顶部固定连接有多组凸块。
[0006]通过采用上述技术方案，通过震动轴使主体进行激振，由主体传递给第一传动块与第二传动块，使第一筛板与第二筛板可在主体内进行激振，以达到对矿石的加工分拣作用，而第一传动块与第二传动块之间会随着主体激振的同时，由弹簧的拉力与张力，使凸块之间相互撞击，由此可使第一筛板与第二筛板会受到较大的震动，以便于将卡在筛网中较大的矿石震下，提高加工效率，作业回收率提高，降低了生产成本的同时还提高了产品的质量，使其实用性得到了提高。
[0007]本技术进一步设置为，所述震动轴的输出端连接有电机，且所述电机底部设置有支撑板，所述支撑板底部固定安装有支撑杆。
[0008]通过采用上述技术方案，通过支撑杆与支撑板将电机支撑在主体上方，使电机驱动震动轴，使主体可进行激振。
[0009]本技术进一步设置为，所述主体两侧固定连接有两组固定块，且所述固定块底部固定连接有两组减震弹簧，所述主体底部设置有底板，且所述固定块与所述底板之间通过所述减震弹簧相连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过减震弹簧减少震动的力对地面的冲击。
[0011]本技术进一步设置为，所述第一传动块与所述第二传动块之间设置有配合所述第一筛板与所述第二筛板使用的凹槽。
[0012]通过采用上述技术方案，使第一筛板与第二筛板可正常在第一传动块与第二传动块中进行激振。
[0013]本技术进一步设置为，所述凸块的高度低于所述第一传动块与所述第二传动块之间的间距二分之一位置。
[0014]通过采用上述技术方案，使第一传动块与第二传动块在主体进行激振使，两者之间会因为凸块而相互撞击，使整个激振结构的激振效果更好。
[0015]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0016]本技术通过震动轴使主体进行激振，由主体传递给第一传动块与第二传动块，使第一筛板与第二筛板可在主体内进行激振，以达到对矿石的加工分拣作用，而第一传动块与第二传动块之间会随着主体激振的同时，由弹簧的拉力与张力，使凸块之间相互撞击，由此可使第一筛板与第二筛板会受到较大的震动，以便于将卡在筛网中较大的矿石震下，提高加工效率，作业回收率提高，降低了生产成本的同时还提高了产品的质量，使其实用性得到了提高。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构第一视角示意图；
[0018]图2为本技术的整体结构第二视角示意图；
[0019]图3为本技术的部分结构示意图；
[0020]图4为本技术的主要结构示意图。
[0021]图中：1、主体；2、传料板；3、震动轴；4、电机；5、第一筛板；6、第一传动块；7、第二传动块；8、第二筛板；9、固定块；10、减震弹簧；11、底板；12、支撑板；13、支撑杆；14、凸块；15、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0024]一种矿石加工用高频激振结构，如图1
‑
4所示，包括主体1，设置于主体1顶部的震动轴3与传料板2，主体1内两侧均活动连接有第一传动块6与第二传动块7，且第一传动块6内固定连接有第一筛板5，第二传动块7内固定连接有第二筛板8，且第一传动块6与第二传动块7之间设置有多组弹簧15，第一传动块6顶部与第二传动块7顶部固定连接有多组凸块14。
[0025]震动轴3的输出端连接有电机4，且电机4底部设置有支撑板12，支撑板12底部固定安装有支撑杆13，主体1两侧固定连接有两组固定块9，且固定块9底部固定连接有两组减震弹簧10，主体1底部设置有底板11，且固定块9与底板11之间通过减震弹簧10相连接，第一传
动块6与第二传动块7之间设置有配合第一筛板5与第二筛板8使用的凹槽，凸块14的高度低于第一传动块6与第二传动块7之间的间距二分之一位置。
[0026]使用时，通过震动轴3使主体1进行激振，由主体1传递给第一传动块6与第二传动块7，使第一筛板5与第二筛板8可在主体1内进行激振，以达到对矿石的加工分拣作用，而第一传动块6与第二传动块7之间会随着主体1激振的同时，由弹簧15的拉力与张力，使凸块14之间相互撞击，由此可使第一筛板5与第二筛板8会受到较大的震动，以便于将卡在筛网中较大的矿石震下，提高加工效率，作业回收率提高，降低了生产成本的同时还提高了产品的质量，使其实用性得到了提高，通过主体1两侧的固定块9与减震弹簧10，可减少震动的力对地面的冲击。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对技术的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿石加工用高频激振结构，包括主体(1)，设置于所述主体(1)顶部的震动轴(3)与传料板(2)，其特征在于：所述主体(1)内两侧均活动连接有第一传动块(6)与第二传动块(7)，且所述第一传动块(6)内固定连接有第一筛板(5)，所述第二传动块(7)内固定连接有第二筛板(8)，且所述第一传动块(6)与所述第二传动块(7)之间设置有多组弹簧(15)，所述第一传动块(6)顶部与所述第二传动块(7)顶部固定连接有多组凸块(14)。2.根据权利要求1所述的矿石加工用高频激振结构，其特征在于：所述震动轴(3)的输出端连接有电机(4)，且所述电机(4)底部设置有支撑板(12)，所述支撑板(12)底部固定安装有支撑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李阿龙，
申请(专利权)人：个旧众鑫金属资源有限公司，
类型：新型
国别省市：