本发明专利技术涉及一种有机肥料颗粒分类筛料装置，包括装置本体，装置本体上端安装有筛分筒和位于筛分筒右侧的筛料控制器，采用筛料调控系统、承压环和筛料调控组结构，能够在对有机肥料颗粒进行分类筛料的过程中，实现对筛分网上肥料颗粒余量的感应和监测，有效实现对其进料效率和筛料频率的协同性调控，有效促进筛料的效率，降低肥料颗粒在筛分网上的堆积概率，并且还能够通过促进筛分网的活性，进一步提高筛分网对肥料颗粒的筛料效果，在降低筛分网堵塞概率的同时，还能够通过增加堆积肥料颗粒动性的方式，避免肥料颗粒产生损伤，以此降低肥料颗粒的损耗率，提高肥料生产的经济效益。提高肥料生产的经济效益。提高肥料生产的经济效益。
【技术实现步骤摘要】
一种有机肥料颗粒分类筛料装置
[0001]本专利技术涉及的肥料颗粒分类筛料装置，特别是涉及应用于分离领域的一种有机肥料颗粒分类筛料装置。
技术介绍
[0002]肥料颗粒分类筛料装置是用于将不同粒径的肥料颗粒按照大小进行分级和筛选的设备。它通常由进料装置、筛网、振动机构和出料装置等组成，但是直接将肥料颗粒投放至筛网进行筛分的方式，在前期肥料颗粒较多时，不仅筛分效率低，还易造成肥料颗粒的抵接损伤。
[0003]为解决上述筛分效率低和肥料颗粒筛分损伤的问题，市场中的某肥料颗粒分类筛料装置采用分区筛分、增加震动的设计，具有一定的市场占比。
[0004]中国专利技术专利CN202210469392.0说明书公开了一种有机肥料颗粒分类筛料装置，该装置包括底板，所述底板顶部设置有多个转动辊，底板和多个转动辊组成桶状；通过对有机肥料颗粒进行自动筛料分类处理，可避免肥料颗粒之间出现遮挡阻碍，方便使肥料颗粒顺利快速筛出，提高筛料速度和效果，提高设备工作效率。
[0005]虽然通过增加震动、分区筛分、自动筛料的方式能够在一定程度上解决饲料颗粒的堆积，促进筛分效率，但是在需要对肥料颗粒进行持续性筛分的过程中，现有的筛料装置不能够有效根据筛网上肥料颗粒的余量对进料和筛料的过程进行有效的控制和调节，进而使得筛分效率不高，筛料过程自动化较低，且在不断堆积的过程中，还增加了肥料颗粒的堆积损伤。
技术实现思路
[0006]针对上述现有技术，本专利技术要解决的技术问题是如何解决现有的筛料装置不能够有效根据筛网上肥料颗粒的余量对进料和筛料的过程进行有效的控制和调节的问题。
[0007]为解决上述问题，本专利技术提供了一种有机肥料颗粒分类筛料装置，包括装置本体，装置本体上端安装有筛分筒和位于筛分筒右侧的筛料控制器，装置本体下端安装有与筛分筒相配合的肥料存储筒，筛分筒外端固定安装有震动电机；筛料控制器内搭载有筛料调控系统，筛料调控系统包括有筛料处理单元，筛料处理单元的输入端连接有肥料堆积感应单元，筛料处理单元的输出端连接有震动调控单元、筛网活性调控单元和进料调控单元；筛分筒内壁固定安装有筛分环套，且震动电机与筛分环套相配合，筛分环套内壁滑动连接有筛分网，筛分环套内壁固定连接有位于筛分网下侧的承接环，承接环上端固定连接有承压环，承压环上端与筛分网固定连接；承压环内开设有承压气腔，承压气腔内设置有多个筛料调控组，承压气腔内还安装有压力感应器；肥料堆积感应单元的输入端通过导线与压力感应器信号连接，震动调控单元的输
出端通过导线与震动电机信号连接，筛网活性调控单元的输出端与筛料调控组信号连接，进料调控单元的输出端通过筛料控制器上的信号传输器与进料输送装置信号连接。
[0008]在上述有机肥料颗粒分类筛料装置中，能够根据筛料过程中有机肥料颗粒在筛分网上的堆积状况，对筛料参数据进行调控，有效实现促进筛料和避免肥料颗粒堆积损伤的问题。
[0009]作为本申请的补充，筛料调控组包括有分别固定连接在承压气腔上下内壁的筛料电磁片，且上下相对应位置的筛料电磁片之间还固定连接有筛料弹簧，筛网活性调控单元的输出端通过导线与筛料电磁片信号连接。
[0010]作为本申请的补充，筛料处理单元的输入端还连接有肥料颗粒筛料参数单元，肥料颗粒筛料参数单元的输入端与安装在筛料控制器左端的数据输入端信号连接，筛料处理单元的输出端还连接有筛料警报单元，筛料警报单元的输出端分别与安装在筛料控制器上的警报器和安装在筛料控制器左端的显示器信号连接。
[0011]作为本申请的再进一步改进，筛网活性调控单元包括有输入端与筛料处理单元信号连接的活性调控处理模块，活性调控处理模块的输出端分别连接有筛网垂直活性模块和筛网倾斜活性模块，筛网垂直活性模块和筛网倾斜活性模块的输出端均与筛料电磁片信号连接；筛料处理单元的输入端还连接有与筛网倾斜活性模块相配合的路线预设参数单元，路线预设参数单元的输入端与安装在筛料控制器左端的数据输入端信号连接。
[0012]作为本申请的再进一步改进的补充，筛分网外端固定连接有耐磨橡胶圈，且耐磨橡胶圈外端与筛分环套内壁相抵接。
[0013]作为本申请的更进一步改进，筛料处理单元的输入端还连接有极限感应单元，承压气腔上下内壁还分别连接有多个筛料感应柱，极限感应单元的输入端与筛料感应柱信号连接。
[0014]作为本申请的又一种改进，筛料处理单元的输出端还连接有承压调控单元，承压环外端固定连接有与承压气腔相接通的气泵，承压调控单元的输出端与气泵信号连接，承压调控单元的输入端还连接有承压反馈单元，承压反馈单元的输入端与压力感应器信号连接。
[0015]综上，通过筛料调控系统、承压环和筛料调控组的配合设置，能够在对有机肥料颗粒进行分类筛料的过程中，实现对筛分网上肥料颗粒余量的感应和监测，有效实现对其进料效率和筛料频率的协同性调控，有效促进筛料的效率，降低肥料颗粒在筛分网上的堆积概率，并且还能够通过促进筛分网的活性，进一步提高筛分网对肥料颗粒的筛料效果，在降低筛分网堵塞概率的同时，还能够通过增加堆积肥料颗粒动性的方式，避免肥料颗粒产生损伤，以此降低肥料颗粒的损耗率，提高肥料生产的经济效益。
附图说明
[0016]图1为本申请第1、2种实施方式的装置本体轴测图；图2为本申请第1、2种实施方式的装置本体主视剖面图；图3为本申请第1、2种实施方式的筛料调控系统控制逻辑图；图4为本申请第1、2种实施方式的筛分网爆炸图；
图5为本申请第1、2种实施方式的筛料感应柱感应触发时承压环和筛料调控组形态变化过程轴测剖面图；图6为本申请第1种实施方式的通过筛料调控组调控筛分网变化过程主视剖面图；图7为本申请第2种实施方式的通过筛料调控组调控筛分网变化过程主视剖面图；图8为本申请第1、2种实施方式的正常筛料过程中筛分网轴测剖面图；图9为本申请第1、2种实施方式的正常筛料过程中筛分网主视剖面图；图10为本申请第1、2种实施方式的有机肥料颗粒堆积过多时筛分网轴测剖面图；图11为本申请第1、2种实施方式的有机肥料颗粒堆积过多时筛分网主视剖面图。
[0017]图中标号说明：1装置本体、10筛料控制器、11筛分筒、12肥料存储筒、13震动电机、2筛分网、21筛分环套、22耐磨橡胶圈、3承接环、31引料扩孔、4承压环、41承压气腔、5筛料调控组、51筛料电磁片、52筛料弹簧、6筛料感应柱。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本申请的2种实施方式作详细说明。
[0019]第1种实施方式：图1
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6和8
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11示出包括装置本体1，装置本体1上端安装有筛分筒11和位于筛分筒11右侧的筛料控制器10，装置本体1下端安装有与筛分筒11相配合的肥料存储筒12，筛分筒11外端固定安装有震动电机13；筛料控制器10内搭载有筛料调控系统，筛料调控系统包括有筛料处理单元，筛料处理单元的输入端连接有肥料堆积感应单元，筛料处理单元的输出端连接有震动调控单元、筛网活性调控单元和进料调控单元；筛分筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机肥料颗粒分类筛料装置，其特征在于：包括装置本体（1），所述装置本体（1）上端安装有筛分筒（11）和位于筛分筒（11）右侧的筛料控制器（10），所述装置本体（1）下端安装有与筛分筒（11）相配合的肥料存储筒（12），所述筛分筒（11）外端固定安装有震动电机（13）；所述筛料控制器（10）内搭载有筛料调控系统，所述筛料调控系统包括有筛料处理单元，所述筛料处理单元的输入端连接有肥料堆积感应单元，所述筛料处理单元的输出端连接有震动调控单元、筛网活性调控单元和进料调控单元；所述筛分筒（11）内壁固定安装有筛分环套（21），且震动电机（13）与筛分环套（21）相配合，所述筛分环套（21）内壁滑动连接有筛分网（2），所述筛分环套（21）内壁固定连接有位于筛分网（2）下侧的承接环（3），所述承接环（3）上端固定连接有承压环（4），所述承压环（4）上端与筛分网（2）固定连接；所述承压环（4）内开设有承压气腔（41），所述承压气腔（41）内设置有多个筛料调控组（5），所述承压气腔（41）内还安装有压力感应器；所述肥料堆积感应单元的输入端通过导线与压力感应器信号连接，所述震动调控单元的输出端通过导线与震动电机（13）信号连接，所述筛网活性调控单元的输出端与筛料调控组（5）信号连接，所述进料调控单元的输出端通过筛料控制器（10）上的信号传输器与进料输送装置信号连接。2.根据权利要求1所述的一种有机肥料颗粒分类筛料装置，其特征在于：所述筛料调控组（5）包括有分别固定连接在承压气腔（41）上下内壁的筛料电磁片（51），且上下相对应位置的筛料电磁片（51）之间还固定连接有筛料弹簧（52），所述筛网活性调控单元的输出端通过导线与筛料电磁片（51）信号连接。3.根据权利要求2所述的一种有机肥料颗粒...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴为民，
申请(专利权)人：江苏民翊农林科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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