一种宣纸湿帖的干燥方法及其干燥设备技术

本发明专利技术公开了一种宣纸湿帖的干燥方法，将宣纸湿帖置于干燥托架上，放入干燥间干燥，干燥过程分为下述步骤：预热阶段；恒速干燥阶段；降温干燥阶段；宣纸湿帖的水分降低至２０％～２５％；宣纸湿帖采用宣纸湿帖干燥机干燥，该设备包括机架，机架包括竖直的支柱和设置在所述支柱上横向的横梁，包括机架、传热装置和温控装置，机架是由支柱和横梁组成的框架结构，温控装置控制传热装置向外传递热量，所述的机架由横梁分隔为多层的货架件，货架件每间隔之间设置有传热装置，相邻的传热装置之间设置一可放置宣纸湿帖的托架，采用本发明专利技术，保证了干燥后的宣纸的润墨性，并且干燥过程大大降低了能耗，提高了干燥效率，降低了劳动强度，无环境污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种宣纸湿帖干燥方法及其干燥设备。
技术介绍
宣纸生产过程中，将抄操出的每张成形的湿纸堆积成块后压榨挤出20~30%水分，这种压搾挤出水分后的湿纸堆块称为宣纸湿帖，宣纸湿帖经过干燥后才能制成宣纸，制成的宣纸质量如何，湿帖的干燥阶段起决定作用。传统的宣纸湿帖采用在烘焙房里来进行干燥的，所谓烘培房是用砖砌一个土灶通过烟道与烘焙牌相连，烘焙牌是一种空墙结构，其内部砌有导热烟道，外表用石灰抹光滑，宣纸湿帖靠在其上干燥，所以一般烘培房占地面积都很大；土灶一般用煤或柴草做燃料，废气由烟囱直接排放到大气中，因此对大气污染严重并且能耗也高；宣纸湿帖烘好一面后，人工调转，烘烤另一面，所以工人操作劳动强度大、干燥效率低；另外焙温高低、烘烤时间、上焙下帖，全靠人工掌握，容易造成废品。缘于宣纸独特的润墨性的要求，现代造纸工艺中的干燥方法和干燥设备不适合宣纸生产使用，机械造纸存在有纵向牵引力作用，它使得宣纸湿帖很快地得以干燥，但同时也造成了宣纸湿帖纸页收縮快、密度紧，纸张发脆，强度下降等缺陷，从而使宣纸的润墨性被破坏殆尽。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题之一是提供一种保证宣纸润墨性的高效的宣纸湿帖干燥方法，该方法具有成品率高、降低劳动强度的特点。为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为所提供的一种宣纸湿帖的干燥方法，是将宣纸湿帖置于干燥环境中，在1~2小时内，使干燥环境的温度从室温升至70 80°C ，保持70 8(TC温度7 9小时后，在3 4小时内，将温度从 70 80QC降至40~50QC。最优的工艺是在80-100分钟内，使干燥环境的温度从室温升至73 76-C， 保持73 76'C温度460-500分钟后，在200-220分钟内，将温度从70~80GC降至 40 450C。上述干燥工艺中的干燥环境可由蒸汽加热来控制环境温度。 宣纸纸浆经手工抄操出的每张成形的湿纸纤维分布各异，如果不控制干燥 速度，湿纸中纤维快速收縮、使纸张密度增紧，生产出来的纸张发脆并且纸张 的强度下降，将严重影响宣纸润墨性，而上述的整个过程使得宣纸湿帖干燥经 历了三个阶段(1)从室温升至70 8(TC为宣纸湿帖的预热阶段，预热阶段使纸 页表面水分能发生汽化，此阶段时间较短，可使宣纸湿帖的水分从70%~80%降 低至60% 70%; (2)在温度70 8()GC条件下保持7 9小时为恒速干燥阶段，在 恒速干燥阶段通过较长的时间维持这种温度使纸页内部水分随之不断扩散到 纸页表面，可使宣纸湿帖的水分从60%~70%降低至30%~40%; G)在3 4小 时内，将温度从70 8(^C降至40 50^C为降温干燥阶段宣纸湿帖的水分从 30%~40%降低至20%~25%。在干燥初期，纸张中的纤维能够自由地相互滑动，但随着水分被除去，纤 维因水的表面张力作用而逐步地靠拢，当纤维与纤维之间的距离低到2.55 2.75A 时，就产生氢键结合，纸张水分在大于60%时，纤维之间没有显著的结合，当 水分逐渐下降，降低至临界点60%时，纸页发生收縮，纤维开始结合，水分在 40%以下纸页抗张强度迅速上升；干燥过程中，无论纸的长度或宽度都要发生收 縮，水分为15 40%时，纸页收縮量最大，所以本工艺设置了恒速干燥阶段，在 恒速干燥阶段通过较长的时间的水分蒸发过程，使宣纸的四边自由收縮，湿纸块中杨藤汁被逐渐蒸发，湿纸尺寸逐渐收縮，纤维逐渐结合紧密，纸的强度逐渐提高，从而有效地保持了宣纸的润墨性，而且在保持宣纸润墨性的特点基础上，上述干燥工艺过程耗时也是最短的。本专利技术所提供的干燥方法，具有很高的优质宣纸成品率。与现代造纸工艺比，在保持工艺流程简单高效的基础上可以较好地保持宣纸的润墨性，并且这种工艺非常容易地自动控制，使之与传统干燥工艺相比，具有效率高并能有效地降低工人劳动强度的特点。本专利技术所要解决问题之二是提供一种适于上述干燥工艺并且具有节能环保、占地面积小、效率高的宣纸湿帖干燥装置。解决此技术问题的技术方案是该设备包括机架、传热装置和温控装置，机架是由支柱和横梁组成的框架结构，所述的机架由横梁分隔为多层的货架件，货架件每间隔之间设置有传热装置，相邻的传热装置之间设置一可放置宣纸湿帖的托架，温控装置控制传热装置向外传递热量，以保持货架件的环境温度来控制宣纸湿帖的干燥进度。温控装置控制是这样控制传热装置向外传递热量的，在1~2小时内，使干燥环境的温度从室温升至70 80°C，宣纸湿帖的水分从70% 80%降低至60%~70%，保持70 8(TC温度7 9小时后，宣纸湿帖的水分从60% 70°/。降低至30%~40%,在3 4小时内，将温度从70 8(^C降至40 50t，宣纸湿帖的水分从30%~40%降低至20%~25%。所述的传热装置为蒸汽管道及设置于其上的散热片构成，每层货架件的蒸汽管道为呈U型水平放置的翅片管，每层货架件的蒸汽管道连接于同一蒸汽输送管道上。所述的宣纸湿帖托架可水平往复运动，即底部两侧与机架横梁接触部位设置有带动宣纸湿帖托架移动的滚动轴承，宣纸湿帖托架一侧设置有方便推拉的 把手。本专利技术提供的宣纸湿帖干燥设备能够保证宣纸重要性能即润墨性，与传统 湿帖的干燥烘培房相比，通过集中供热的方式节省了能源，减少了环境污染， 节省了占地面积；通过自动调节干燥温度及干燥时间，提高了成品率；宣纸湿 帖托架位于相邻的干燥机之间，宣纸湿帖两面同时干燥，无需人工翻转，降低 了劳动强度，提高了生产效率。 附图说明下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:图1为本专利技术一种宣纸湿帖干燥机的结构示意图2为本专利技术一种宣纸湿帖干燥机的传热装置结构示意图3为本专利技术一种宣纸湿帖干燥机散热片的示意图4为本专利技术一种宣纸湿帖干燥机宣纸湿帖的干燥曲线。图中标记为1、机架；2、宣纸湿帖托架；3、传热装置；4、散热片；5、宣纸湿帖托架把手；6、蒸汽输送管道；7、支柱；8、横梁；9、蒸汽管道；10、压力表。具体实施例方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式如所涉及 的各构件的形状、构造、各部分之间的相互连接关系及工作原理，作进一步详 细的说明，以帮助本领域的技术人员对本专利技术的技术方案有更完整、准确的理实施例l图1为本技术一种宣纸湿帖干燥机的结构示意图；图2为本专利技术一种宣纸湿帖干燥机的传热装置结构示意图；图3为本专利技术一种宣纸湿帖干燥机散 热片的示意图；包括机架l、传热装置3和温控装置，机架1是由支柱7和横梁 8组成的框架结构，温控装置控制传热装置3向外传递热量，机架1由横梁8分 隔为多层的货架件，货架件每间隔之间设置有传热装置3，相邻的传热装置3之 间设置一可放置宣纸湿帖的托架2,宣纸湿帖托架2底部两侧与机架横梁8接触 部位设置有带动宣纸湿帖托架移动的滚动轴承，宣纸湿帖托架2 —侧设置有方 便推拉的把手5，宣纸湿帖托架2可水平往复运动；传热装置3为蒸汽管道9及 设置于其上的散热片4构成，每层货架件的蒸汽管道9为呈U型水平放置的翅 片管，每层货架件的蒸汽管道9连接于同一蒸汽输送管道6上，温控装置使用 电子温控器。图4为本专利技术一种宣纸湿帖干燥机宣纸湿帖的干燥曲线，干燥宣纸湿帖步 骤如下将宣纸湿帖置于湿帖托架2上，湿帖托架2置于机架1传热装置3之间， 打开温控本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种宣纸湿帖的干燥方法，其特征在于：　将宣纸湿帖置于干燥环境中，在１～２小时内，使干燥环境的温度从室温升至７０～８０℃，保持７０～８０℃温度７～９小时后，在３～４小时内，将温度从７０～８０℃降至４０～５０℃。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵代胜，吴中良，汪小平，曹福贤，
申请(专利权)人：中国宣纸集团公司，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]