一种药剂生产用浓缩罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药剂生产用浓缩罐，包括罐体，在罐体上设置有进料口和排料管口，排料管口上设置有阀门，所述罐体包括外罐体和内胆，内胆设置在外罐体中且内胆外壁与外罐体内壁存在间隙，在内胆中设置有多个蒸汽盘，蒸汽盘为空心结构且通过外管连接，外管顶端与外罐体顶部连接，位于底部的蒸汽盘上连接有蒸汽进入管，蒸汽进入管与内胆底面连接，所述外罐体底部设置有蒸汽接入管，所述外管中穿设有伸缩柱，在外罐体顶部设置有用于固定伸缩柱位置的固定机构。本实用新型专利技术的目的在于提供一种药剂生产用浓缩罐，能便于根据药剂量来对蒸汽量的调整，该调整过程简单方便且能较好的解决现有技术存在的缺陷。有技术存在的缺陷。有技术存在的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种药剂生产用浓缩罐


[0001]本技术涉及浓缩
，具体涉及一种药剂生产用浓缩罐。

技术介绍

[0002]在药剂生产过程中，通常需要对药剂进浓缩操作，从而提高有效成分的浓度，浓缩大都采用蒸馏的方式，通过输入蒸汽来对药液进行加热。在公开号为CN 208511881U的专利指出了现有技术存在的缺陷是：当浓缩罐内药液的液位较低时，如果整个加热夹套通入蒸汽进行加热会造成严重浪费，且造成球形浓缩罐内液位之上的加热夹套“干烧”，而在公开专利技术的技术方案中设置有多个蒸汽管，需根据不同液位选择合适数量的蒸汽管来输入蒸汽，如果料液较多则需要连接多个蒸汽管，从而使得在操作上较为繁琐。对此本技术提供一种药剂生产用浓缩罐。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种药剂生产用浓缩罐，能便于根据药剂量来对蒸汽量的调整，该调整过程简单方便且能较好的解决现有技术存在的缺陷。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种药剂生产用浓缩罐，包括罐体，在罐体上设置有进料口和排料管口，排料管口上设置有阀门，所述罐体包括外罐体和内胆，内胆设置在外罐体中且内胆外壁与外罐体内壁存在间隙，在内胆中设置有多个蒸汽盘，蒸汽盘为空心结构且通过外管连接，外管顶端与外罐体顶部连接，位于底部的蒸汽盘上连接有蒸汽进入管，蒸汽进入管与内胆底面连接，所述外罐体底部设置有蒸汽接入管，所述外管中穿设有伸缩柱，在外罐体顶部设置有用于固定伸缩柱位置的固定机构。
[0006]进一步的，所述内胆上连接有抽气管，抽气管穿过外罐体与抽气泵连接。
[0007]进一步的，所述外罐体侧壁设置液位计和气压计，液位计和气压计的检测端头位于内胆内壁。
[0008]进一步的，所述外罐体和内胆之间的间隙设置有多个连接环片。
[0009]进一步的，所述外罐体顶部通过气液管与气液分离装置连接，气液分离装置上通过输送管与冷凝器连接，冷凝器底端连接在受液桶上，气液分离装置上还连接有回液管，回液管与内胆连接。
[0010]进一步的，所述固定机构包括立条和销轴，立条上间隔设置有销孔，所述伸缩柱顶部设置有拉环。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术设置有抽气泵和抽气管来抽取内胆中的空气，从而进行减压，以便于能较快的进行蒸馏浓缩过程，在内胆中设置有蒸汽盘，蒸汽盘通过外管连接，在外管中插设有伸缩柱，根据药液量来拉出伸缩柱，使得蒸汽能通过适当数量的蒸汽盘中，避免了液面以上的蒸汽盘“干烧”而浪费蒸汽，而该过程只需拉动伸缩柱调整即可，操作简单方便。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图中，1
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外罐体、2
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连接环片、3
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内胆、4
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蒸汽进入管、5
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蒸汽盘、6
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排料管口、7
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阀门、8
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外管、9
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伸缩柱、10
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气压计、11
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抽气泵、12
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气液管、13
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气液分离装置、14
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输送管、15
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受液桶、16
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蒸汽接入管、17
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立条、171
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销孔、18
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销轴、19
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拉环、20
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抽气管、21
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冷凝器、22
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回液管、23
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气压计、24
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液位计。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]实施例1：
[0017]参考图1所示，本技术提供一种药剂生产用浓缩罐，包括罐体，在罐体上设置有进料口10和排料管口6，排料管口6上设置有阀门7，所述罐体包括外罐体1和内胆3，进料口10和排料管口6与内胆3相通从而便于进出料液，内胆3设置在外罐体1中且内胆3外壁与外罐体1内壁存在间隙，在内胆3中设置有多个蒸汽盘5，蒸汽盘5为空心结构且通过外管8连接，且外管8与蒸汽盘5相通，从而使得通过外管8将蒸汽输送到蒸汽盘5中，外管8顶端与外罐体1顶部连接，位于底部的蒸汽盘5上连接有蒸汽进入管4，蒸汽进入管4与内胆3底面连接，所述外罐体1底部设置有蒸汽接入管16，蒸汽从蒸汽接入管16中进入并经过蒸汽进入管4进入到蒸汽盘5中，所述外管8中穿设有伸缩柱9，优选的伸缩柱9上设有标识，从而便于得知蒸汽畅通的蒸汽盘5数量，伸缩柱9可在外管8中上下伸缩，从而控制蒸汽进入蒸汽盘5的数量，避免了药液液面以上的蒸汽盘通入蒸汽而造成浪费，在外罐体1顶部设置有用于固定伸缩柱9位置的固定机构。
[0018]实施例2：
[0019]在上述实施例的基础上，本技术的另一个实施例是，为了进行减压蒸馏，所述内胆3上连接有抽气管20，抽气管20穿过外罐体1与抽气泵11连接。
[0020]实施例3：
[0021]在上述实施例的基础上，本技术的另一个实施例是，为了检测内胆3中的液面高度和气压，所述外罐体1侧壁设置液位计24和气压计23，液位计24和气压计23的检测端头位于内胆3内壁。所述外罐体1和内胆3之间的间隙设置有多个连接环片2，连接环片2将该间隙分隔为多个区域，通过该连接环片2能防止在减压过程中造成对内胆3的破坏。
[0022]实施例4：
[0023]在上述实施例的基础上，本技术的另一个实施例是，所述外罐体1顶部通过气液管12与气液分离装置13连接，气液分离装置13上通过输送管14与冷凝器21连接，冷凝器21底端连接在受液桶15上，气液分离装置13上还连接有回液管22，回液管22与内胆3连接。
[0024]实施例5：
[0025]在上述实施例的基础上，本技术的另一个实施例是，为了对伸缩柱9的位置进行固定，所述固定机构包括立条17和销轴18，立条17上间隔设置有销孔171，销孔171的间距和蒸汽盘5的间距以及标识的间距均相等，所述伸缩柱9顶部设置有拉环19，通过将销轴18
插设到销孔171和拉环19上从而对伸缩柱9位置进行固定。
[0026]尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药剂生产用浓缩罐，包括罐体，在罐体上设置有进料口(10)和排料管口(6)，排料管口(6)上设置有阀门(7)，其特征在于，所述罐体包括外罐体(1)和内胆(3)，内胆(3)设置在外罐体(1)中且内胆(3)外壁与外罐体(1)内壁存在间隙，在内胆(3)中设置有多个蒸汽盘(5)，蒸汽盘(5)为空心结构且通过外管(8)连接，外管(8)顶端与外罐体(1)顶部连接，位于底部的蒸汽盘(5)上连接有蒸汽进入管(4)，蒸汽进入管(4)与内胆(3)底面连接，所述外罐体(1)底部设置有蒸汽接入管(16)，所述外管(8)中穿设有伸缩柱(9)，在外罐体(1)顶部设置有用于固定伸缩柱(9)位置的固定机构。2.根据权利要求1所述的一种药剂生产用浓缩罐，其特征在于：所述内胆(3)上连接有抽气管(20)，抽气管(20)穿过外罐体(1)与抽气泵(11)连接。3.根据权利要求1所述的一种药...

【专利技术属性】
技术研发人员：李博杰，徐陈睿，段绍坚，
申请(专利权)人：康乐卫士昆明生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：