佐剂配制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种佐剂配制系统，属于疫苗生产设备领域，所述佐剂配制系统的配制罐通过连通管与超滤罐连通，超滤罐通过底部连通管与除菌罐连通，除菌罐通过侧连通管与储罐连通，配制罐内部设置有配制搅拌辊，佐剂配料从配制罐顶部的进料管加入，佐剂溶液在配制罐内混合反应，计时器的设置可控制反应时间，配制罐内混合反应后经过连通管加入到超滤罐内，在超滤罐内进行离心过滤后进入除菌罐进行高温蒸汽灭菌后在储罐备用，本实用新型专利技术通过连通管、底部连通管、侧连通管连通组成一个成套设备，在成套设备内完成疫苗佐剂的配制工作。在成套设备内完成疫苗佐剂的配制工作。在成套设备内完成疫苗佐剂的配制工作。

【技术实现步骤摘要】
佐剂配制系统


[0001]本技术属于疫苗生产设备领域，具体地说，本技术涉及一种佐剂配制系统。

技术介绍

[0002]疫苗佐剂是能够非特异性地改变或增强机体对抗原的特异性免疫应答、发挥辅助作用的一类物质。佐剂能够诱发机体产生长期、高效的特异性免疫反应，提高机体保护能力，同时又能减少免疫物质的用量，降低疫苗的生产成本。长期以来，传统疫苗(多为菌体或其裂解物)由于其免疫原性强，佐剂的研究和使用只局限于较小的范围，如毒素和类毒素；疫苗佐剂种类较多，需要根据实际使用进行配制；
[0003]现有技术中的佐剂配制系统需要多个设备配合，但是设备分散，操作不方便，造成生产效率低，实用性不高。

技术实现思路

[0004]为克服
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种佐剂配制系统，所述佐剂配制系统的配制罐通过连通管与超滤罐连通，超滤罐通过底部连通管与除菌罐连通，除菌罐通过侧连通管与储罐连通，配制罐内部设置有配制搅拌辊，佐剂配料从配制罐顶部的进料管加入，佐剂溶液在配制罐内混合反应，计时器的设置可控制反应时间，配制罐内混合反应后经过连通管加入到超滤罐内，在超滤罐内进行离心过滤后进入除菌罐进行高温蒸汽灭菌后在储罐备用，本技术通过连通管、底部连通管、侧连通管连通组成一个成套设备，在成套设备内完成疫苗佐剂的配制工作。
[0005]为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：
[0006]所述佐剂配制系统主要包括配制罐、连通管、超滤罐、底部连通管、除菌罐、侧连通管、储罐，所述配制罐通过连通管与超滤罐连通，超滤罐通过底部连通管与除菌罐连通，除菌罐通过侧连通管与储罐连通，所述配制罐顶部设置有进料管，配制罐侧面设置有计时器，所述超滤罐内部设置有离心过滤器，除菌罐顶部设置有高温蒸汽进管，除菌罐右侧设置有压力表，除菌罐左侧设置有温度显示器，除菌罐左侧设置有回收管，所述储罐顶部设置有泄压管，储罐右侧设置有出液管，储罐底部设置有底部出液管。
[0007]所述连通管一侧与配制罐连接，一侧与超滤罐的顶部连接，连通管上设置有控制阀及提升泵。
[0008]所述配制罐内设置有配制搅拌辊，通过电机驱动。
[0009]所述除菌罐内设置有混合搅拌辊，通过电机驱动。
[0010]所述进料管设置有两根，两根进料管并列设置在配制罐顶部。
[0011]所述高温蒸汽进管设置有两根，两根高压蒸汽进管并列设置在除菌罐顶部。
[0012]所述底部连通管及侧连通管上均设置有泵体及控制阀。
[0013]本技术的有益效果：所述佐剂配制系统的配制罐通过连通管与超滤罐连通，
超滤罐通过底部连通管与除菌罐连通，除菌罐通过侧连通管与储罐连通，配制罐内部设置有配制搅拌辊，佐剂配料从配制罐顶部的进料管加入，佐剂溶液在配制罐内混合反应，计时器的设置可控制反应时间，配制罐内混合反应后经过连通管加入到超滤罐内，在超滤罐内进行离心过滤后进入除菌罐进行高温蒸汽灭菌后在储罐备用，本技术通过连通管、底部连通管、侧连通管连通组成一个成套设备，在成套设备内完成疫苗佐剂的配制工作。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为配制罐的结构示意图；
[0016]图3为除菌罐的内部结构示意图。
[0017]图中，1
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配制罐、2
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连通管、3
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超滤罐、4
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底部连通管、5
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除菌罐、6
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侧连通管、7
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储罐、8
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支脚、9
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万向轮、10
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进料管、11
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计时器、12
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高温蒸汽进管、13
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压力表、14
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温度显示器、15
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回收管、16
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泄压管、17
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出液管、18
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底部出液管、19
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配制搅拌辊、20
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混合搅拌辊。
具体实施方式
[0018]为使上述目的、技术方案和有益效果更加清晰明确，以下结合附图对本技术做具体说明。
[0019]如图1
‑
3所示，所述佐剂配制系统主要包括配制罐1、连通管2、超滤罐3、底部连通管4、除菌罐5、侧连通管6、储罐7，所述配制罐1通过连通管2与超滤罐3连通，超滤罐3通过底部连通管4与除菌罐5连通，除菌罐5通过侧连通管6与储罐7连通，所述连通管2一侧与配制罐1连接，一侧与超滤罐3的顶部连接，连通管2上设置有控制阀及提升泵，底部连通管4及侧连通管6上均设置有泵体及控制阀，所述配制罐1顶部设置有进料管10，进料管10设置有两根，两根进料管10并列设置在配制罐1顶部，配制罐1侧面设置有计时器11，配制罐1内设置有配制搅拌辊19，通过电机驱动，与电动搅拌机的原理一致，所述超滤罐3内部设置有离心过滤器，除菌罐5顶部设置有高温蒸汽进管12，高温蒸汽进管12与蒸汽机连通，高温蒸汽进管12设置有两根，两根高压蒸汽进管12并列设置在除菌罐5顶部，除菌罐5右侧设置有压力表13，除菌罐5左侧设置有温度显示器14，除菌罐5左侧设置有回收管，除菌罐5内设置有混合搅拌辊20，通过电机驱动，所述储罐7顶部设置有泄压管16，储罐7右侧设置有出液管17，储罐7底部设置有底部出液管18。
[0020]所述佐剂配制系统的配制罐1通过连通管2与超滤罐3连通，超滤罐3通过底部连通管4与除菌罐5连通，除菌罐5通过侧连通管6与储罐7连通，配制罐1、超滤罐3、除菌罐5、储罐7底部设置有等高的支脚8及万向轮9，连通管2上设置有控制阀及提升泵，方便装置整体移动，底部连通管4及侧连通管6上均设置有泵体及控制阀，连通管2上设置有控制阀及提升泵，为罐体间溶液输送提供动力，配制罐1内部设置有配制搅拌辊19，佐剂溶液和溶剂从配制罐1顶部的进料管10加入，佐剂溶液和溶剂在配制罐1内通过配制搅拌辊19搅拌混合反应，计时器11的设置可控制反应时间，配制罐1内混合反应后经过连通管加入到超滤罐3内，在超滤罐1内的离心过滤器对配制的溶液进行离心过滤后进入除菌罐5进行高温蒸汽灭菌后在储罐备用，离心过滤器为现有技术中使用的液体离心过滤器，离心过滤器的进液端与连通管2连通，离心过滤器的出液端与底部连通管4连通，本技术通过连通管2、底部连
通管4、侧连通管6将配制罐1、超滤罐3、除菌罐5、储罐7连通组成一个成套设备，在成套设备内完成疫苗佐剂的配制工作，增加设备实用性的同时，可有效提升生产效率。
[0021]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.佐剂配制系统，其特征在于，所述佐剂配制系统主要包括配制罐、连通管、超滤罐、底部连通管、除菌罐、侧连通管、储罐，所述配制罐通过连通管与超滤罐连通，超滤罐通过底部连通管与除菌罐连通，除菌罐通过侧连通管与储罐连通，所述配制罐顶部设置有进料管，配制罐侧面设置有计时器，所述超滤罐内部设置有离心过滤器，除菌罐顶部设置有高温蒸汽进管，除菌罐右侧设置有压力表，除菌罐左侧设置有温度显示器，除菌罐左侧设置有回收管，所述储罐顶部设置有泄压管，储罐右侧设置有出液管，储罐底部设置有底部出液管。2.根据权利要求1中所述的佐剂配制系统，其特征在于：所述连通管一侧与配制罐连接，一侧与超滤罐的...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦东春，肖荣吕，李天富，
申请(专利权)人：康乐卫士昆明生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：