一种高压管件测试工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压管件测试工装，包括基座，在所述基座的顶部安装有气缸，所述基座的外部设置有防护罩，该防护罩的前表面连接有防护门，为了正常闭合，可以在防护门内嵌上磁块，通过磁块实现与防护罩的磁吸连接，所述防护罩的两侧底部与基座之间设置有连接机构，该连接机构包括：固定板，固定在所述防护罩的底部外侧，该固定板具有竖直部和水平部，该竖直部和水平部上均开设有调节槽；通过设计的连接机构，能够将防护罩快速的安装在基座上，从而满足防护需求，并且该连接机构能够适应不同大小的基座，通用性得到提升，同时在后期对防护罩的拆卸中，操作起来也十分方便，完善了现有测试工装在对防护罩拆卸中的不足。现有测试工装在对防护罩拆卸中的不足。现有测试工装在对防护罩拆卸中的不足。

【技术实现步骤摘要】
一种高压管件测试工装


[0001]本技术属于管件测试
，具体涉及一种高压管件测试工装。

技术介绍

[0002]高压管件是耐压能力比较高的管件，在对高压管件的前期生产中，会用到专门的测试工装对其性能进行检测，以保证后期的使用质量，其中检测方式包括对管件施加压力，通过检测形变程度来判定管件的抗压能力，直至被试管件发生破裂、弯曲时，设备自动停止加压，试验数据和曲线参数能实时显示。
[0003]现有的测试工装在对管件进行测试中，一旦不合格管件出现破裂时，容易对检测周边的工作人员造成损伤，现有的防护措施是在外部增设防护罩，但该种罩体在安装中，采用的限位结构复杂，不利于快速拆装，无法实现便捷式的防护，故在实际使用中存在较大的局限性，具有可改进的空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高压管件测试工装，以解决上述
技术介绍
中提出的现有测试工装在通过防护罩等结构防护时，整体便捷性存在较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压管件测试工装，包括基座，在所述基座的顶部安装有气缸，所述基座的外部设置有防护罩，该防护罩的前表面连接有防护门，为了正常闭合，可以在防护门内嵌上磁块，通过磁块实现与防护罩的磁吸连接，所述防护罩的两侧底部与基座之间设置有连接机构，该连接机构包括：
[0006]固定板，固定在所述防护罩的底部外侧，该固定板具有竖直部和水平部，该竖直部和水平部上均开设有调节槽；
[0007]夹板，该夹板设置在所述固定板的内侧，并与固定板通过连接件活动连接。
[0008]优选的，所述连接件包括固定在所述夹板外侧面以及顶端面的螺杆，所述螺杆与调节槽活动连接，在所述螺杆上还套设有螺母，该螺母与所述固定板的外表面相抵。
[0009]优选的，所述夹板的内侧面拐角处粘合有橡胶条，该橡胶条与基座的拐角处相抵。
[0010]优选的，所述防护罩的内壁处还设置有吸音板，该吸音板的内壁还设置有金属板，所述金属板的表面均匀开设有透音孔。
[0011]优选的，所述吸音板与金属板之间的边缘处还粘合有双面胶，所述金属板与吸音板之间形成有间距。
[0012]优选的，所述防护门的表面开设有槽，在槽的内部安装有钢化玻璃，该钢化玻璃的内外表面处还设置有金属网。
[0013]优选的，所述气缸的输出端贯穿基座的顶部，且在所述基座的内侧还设置有压块，该压块安装在气缸的输出端上，所述基座的底部内侧还安装有固定座，该固定座处于所述压块的正下方。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过设计的连接机构，能够将防护罩快速的安装在基座上，从而满足防护需求，并且该连接机构能够适应不同大小的基座，通用性得到提升，同时在后期对防护罩的拆卸中，操作起来也十分方便，完善了现有测试工装在对防护罩拆卸中的不足。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A区域的放大示意图；
[0018]图3为本技术吸音板与闭合门的连接示意图。
[0019]图中：100、基座；101、防护罩；102、吸音板；103、金属板；103a、透音孔；104、双面胶；105、防护门；106、夹板；106a、橡胶条；107、固定板；107a、调节槽；108、螺杆；109、螺母；200、气缸；201、固定座；202、压块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种高压管件测试工装，包括整体呈C型结构的基座100，在基座100的顶部安装有提供检测动力的气缸200，基座100的外部设置有防护罩101，该防护罩101的前表面通过合页连接有可以启闭的防护门105，为了正常闭合，可以在防护门105内嵌上磁块，通过磁块实现与防护罩101的磁吸连接，防护罩101的两侧底部与基座100之间设置有连接机构，该连接机构包括：
[0022]固定板107，固定在防护罩101的底部外侧，该固定板107具有竖直部和水平部，该竖直部和水平部上均开设有调节槽107a；
[0023]夹板106，该夹板106设置在固定板107的内侧，并与固定板107通过连接件活动连接。
[0024]本实施例中，优选的，连接件包括固定在夹板106外侧面以及顶端面的螺杆108，螺杆108与调节槽107a活动连接，当需要根据基座100的长度对夹板106的位置调节时，直接将夹板106朝向基座100底部的拐角处移动，此时螺杆108会在调节槽107a的内部移动，当夹板106的内侧拐角处与基座100的底部拐角处贴合后，螺杆108的位置也会被确定，在螺杆108上还套设有螺母109，该螺母109与固定板107的外表面相抵，以此实现对螺杆108位置的限位，从而将夹板106紧密贴合在基座100上，以此实现防护罩101与基座100的安装，后期拆卸中，将螺母109拧松，使得夹板106与基座100分离即可。
[0025]本实施例中，优选的，夹板106的内侧面拐角处粘合有橡胶条106a，该橡胶条106a与基座100的拐角处相抵，通过夹板106的形变能够更加紧密的贴合在基座100上，以此增加安装稳定性。
[0026]本实施例中，优选的，防护罩101的内壁处还设置有吸音板102，当管件出现破损时，会产生较大的噪音，此时可以通过吸音板102将噪音进行吸附，美化工作环境，该吸音板102的内壁还设置有金属板103，由于金属板103为金属材质，当高压管件出现破损时，可以
通过金属板103实现防护，避免对吸音板102造成影响，金属板103的表面均匀开设有透音孔103a，在工作中，通过透音孔103a实现声波朝向吸音板102的方向流动，以此实现降噪的功能。
[0027]本实施例中，优选的，吸音板102与金属板103之间的边缘处还粘合有双面胶104，以此实现两者的快速连接，金属板103与吸音板102之间因为双面胶104的厚度而形成有间距，在后期的隔音中，可以通过间距提升声波的流动，实现更好的吸音功能。
[0028]本实施例中，优选的，防护门105的表面开设有槽，在槽的内部安装有钢化玻璃，方便在加工中进行观测，该钢化玻璃的内外表面处还设置有金属网，在使用中，可以通过金属网提升防护效果，降低破裂后的管件对钢化玻璃造成的损伤。
[0029]本实施例中，优选的，气缸200的输出端贯穿基座100的顶部，且在基座100的内侧还设置有压块202，该压块202安装在气缸200的输出端上，在后期使用中，通过气缸200带动压块202实现对管件的挤压测试，基座100的底部内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压管件测试工装，包括基座(100)，在所述基座(100)的顶部安装有气缸(200)，所述基座(100)的外部设置有防护罩(101)，该防护罩(101)的前表面连接有防护门(105)，为了正常闭合，可以在防护门(105)内嵌上磁块，通过磁块实现与防护罩(101)的磁吸连接，其特征在于：所述防护罩(101)的两侧底部与基座(100)之间设置有连接机构，该连接机构包括：固定板(107)，固定在所述防护罩(101)的底部外侧，该固定板(107)具有竖直部和水平部，该竖直部和水平部上均开设有调节槽(107a)；夹板(106)，该夹板(106)设置在所述固定板(107)的内侧，并与固定板(107)通过连接件活动连接。2.根据权利要求1所述的一种高压管件测试工装，其特征在于：所述连接件包括固定在所述夹板(106)外侧面以及顶端面的螺杆(108)，所述螺杆(108)与调节槽(107a)活动连接，在所述螺杆(108)上还套设有螺母(109)，该螺母(109)与所述固定板(107)的外表面相抵。3.根据权利要求2所述的一种高压管件测试工装，其特征在于：所述夹板(106)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓庆，李洪双，李鹏旭，于阳，王晓芳，范广平，
申请(专利权)人：大庆市庆远机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：