一种药物合成用催化剂自动定量添加设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药物合成用催化剂自动定量添加设备，涉及药物合成技术领域，针对现有药物合成中催化剂人工添加不够精确，容易过量造成浪费，而且长时间值守增加了工作量的问题，现提出如下方案，包括两个支撑板，两个所述支撑板之间设有混料罐，所述混料罐的上方设有与支撑板固定连接的放置板，所述放置板上设有双轴电机，所述双轴电机的底端输出轴连接有用于进行混料的搅拌组件，所述双轴电机的顶端输出轴连接有圆盘。本实用新型专利技术不仅方便添加不同的催化剂，而且方便在对原料进行搅动的同时进行定量添加，这样有利于催化剂添加精确，避免过量使用造成浪费，而且还可以进行连续性添加，不需要工作人员长时间值守，省力方便。省力方便。省力方便。

【技术实现步骤摘要】
一种药物合成用催化剂自动定量添加设备


[0001]本技术涉及药物合成
，尤其涉及一种药物合成用催化剂自动定量添加设备。

技术介绍

[0002]在药物合成生产中，需要向药物原料中添加合成催化剂，用于加快合成的效率，现有的催化剂添加大多采用手动进行添加，在添加时，根据工作人员的经验来决定催化剂的添加量，然而这种手动添加的方式不够精确，容易造成催化剂的过度使用带来浪费，而且手动添加效率较低，增加了企业的人力成本，不方便持续性的添加，需要工作人员长时间值守，增加了工作量，为此我们提出了一种药物合成用催化剂自动定量添加设备。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种药物合成用催化剂自动定量添加设备，解决了现有药物合成中催化剂人工添加不够精确，容易过量造成浪费，而且长时间值守增加了工作量的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种药物合成用催化剂自动定量添加设备，包括两个支撑板，两个所述支撑板之间设有混料罐，所述混料罐的上方设有与支撑板固定连接的放置板，所述放置板上设有双轴电机，所述双轴电机的底端输出轴连接有用于进行混料的搅拌组件，所述双轴电机的顶端输出轴连接有圆盘，所述圆盘的顶部阵列设有多个储料筒，所述双轴电机的一侧设有与放置板固定连接的落料罩，所述落料罩的下方设有与放置板转动连接的传动轴，所述传动轴的外部固定套设有接料盘，所述接料盘的外圈阵列开设有多个接料槽，所述传动轴的一端固定连接有第二锥齿轮。
[0006]优选的，所述搅拌组件包括固定连接在双轴电机输出轴上的转轴，所述转轴的外部固定套设有第一锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，所述转轴的外部阵列设有多个搅拌杆。
[0007]优选的，所述放置板上开设有与落料罩连通的落料孔，所述圆盘上对应储料筒开设有连通孔，且连通孔和落料孔间歇式连通。
[0008]优选的，所述储料筒的顶部设有盖板，所述盖板的顶部设有拉环。
[0009]优选的，所述放置板的竖截面为L型结构，所述放置板上设有倾斜设置的两个加强杆。
[0010]优选的，所述混料罐的底部设有出料管，所述出料管的内部设有阀门。
[0011]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过安装混料罐、双轴电机、搅拌组件、圆盘和储料筒等结构，其中双轴电机可以带动搅拌组件对原料进行搅拌混料，有利于催化剂充分发挥作用，同时还通过圆盘带动储料筒转向，这样方便添加不同的催化剂；
[0013]本技术通过安装双轴电机、传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、接料盘、接料槽
和落料罩等结构，其中双轴电机通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动传动轴转动，而传动轴则带动接料盘转动，接料盘上的接料槽则方便定量承接催化剂再转动时落下，这样方便进行定量添加，而且可以连续性添加，不需要工作人员长时间值守；
[0014]综上所述，本方案结构简单，设计新颖，不仅方便添加不同的催化剂，而且方便在对原料进行搅动的同时进行定量添加，这样有利于催化剂添加精确，避免过量使用造成浪费，而且还可以进行连续性添加，不需要工作人员长时间值守，省力方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的立体结构示意图。
[0019]图中：1支撑板、2混料罐、3放置板、4双轴电机、5转轴、6第一锥齿轮、7搅拌杆、8圆盘、9储料筒、10盖板、11落料罩、12传动轴、13接料盘、14接料槽、15第二锥齿轮。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
4，一种药物合成用催化剂自动定量添加设备，包括两个支撑板1，两个支撑板1之间设有混料罐2，混料罐2的上方设有与支撑板1固定连接的放置板3，放置板3上设有双轴电机4，双轴电机4的底端输出轴连接有用于进行混料的搅拌组件，双轴电机4的顶端输出轴连接有圆盘8，圆盘8的顶部阵列设有多个储料筒9，双轴电机4的一侧设有与放置板3固定连接的落料罩11，落料罩11的下方设有与放置板3转动连接的传动轴12，传动轴12的外部固定套设有接料盘13，接料盘13的外圈阵列开设有多个接料槽14，传动轴12的一端固定连接有第二锥齿轮15，双轴电机4带动搅拌组件对原料进行搅动混料，同时还带动传动轴12转动，传动轴12带动接料盘13转动，接料盘13转动则进行定量接料定量落料，从而避免催化剂添加过量。
[0022]如图2所示，搅拌组件包括固定连接在双轴电机4输出轴上的转轴5，转轴5的外部固定套设有第一锥齿轮6，且第一锥齿轮6与第二锥齿轮15啮合传动，转轴5的外部阵列设有多个搅拌杆7，双轴电机4带动转轴5转动，转轴5带动搅拌杆7转动进行搅拌混料。
[0023]如图2所示，放置板3上开设有与落料罩11连通的落料孔，圆盘8上对应储料筒9开设有连通孔，且连通孔和落料孔间歇式连通，储料筒9内的催化剂通过连通孔和落料孔落到落料罩11内。
[0024]如图4所示，储料筒9的顶部设有盖板10，盖板10的顶部设有拉环，拉环方便提拉盖板10。
[0025]如图1所示，放置板3的竖截面为L型结构，放置板3上设有倾斜设置的两个加强杆，加强杆用于对放置板3进行支撑。
[0026]如图2所示，混料罐2的底部设有出料管，出料管的内部设有阀门，阀门方便控制出
料。
[0027]工作原理，首先，储料筒9内可以储存不同种类的催化剂也可以储存相同的催化剂，当需要添加时，启动双轴电机4，双轴电机4带动转轴5和圆盘8转动，转轴5带动第一锥齿轮6和搅拌杆7转动，搅拌杆7对原料进行搅拌，从而方便催化剂充分作用，而圆盘8带动储料筒9进行转动，这样储料筒9会与落料孔间歇式连通，从而方便不同储料筒9内的催化剂落下，而第一锥齿轮6还带动与之啮合的第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15带动传动轴12转动，传动轴12带动接料盘13转动，接料盘13上的接料槽14会定量承接催化剂并落下，这样方便进行连续性定量落料，不需要工作人员长时间值守，省力高效。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药物合成用催化剂自动定量添加设备，包括两个支撑板（1），其特征在于，两个所述支撑板（1）之间设有混料罐（2），所述混料罐（2）的上方设有与支撑板（1）固定连接的放置板（3），所述放置板（3）上设有双轴电机（4），所述双轴电机（4）的底端输出轴连接有用于进行混料的搅拌组件，所述双轴电机（4）的顶端输出轴连接有圆盘（8），所述圆盘（8）的顶部阵列设有多个储料筒（9），所述双轴电机（4）的一侧设有与放置板（3）固定连接的落料罩（11），所述落料罩（11）的下方设有与放置板（3）转动连接的传动轴（12），所述传动轴（12）的外部固定套设有接料盘（13），所述接料盘（13）的外圈阵列开设有多个接料槽（14），所述传动轴（12）的一端固定连接有第二锥齿轮（15）。2.根据权利要求1所述的一种药物合成用催化剂自动定量添加设备，其特征在于，所述搅拌组件包括固定连接在双轴电机（4）输出轴上的转轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新建，卢宏涛，李敬亚，
申请(专利权)人：浙江领鸿医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：