池塘工程化循环水养殖用单管多路风送式投饲系统技术方案

技术编号:38796563 阅读:15 留言:0更新日期:2023-09-15 17:29
本实用新型专利技术提供了池塘工程化循环水养殖用单管多路风送式投饲系统,涉及水产养殖技术领域,包括高压鼓风机、料仓、下料机、输料主管道、分料阀门、出料口及系统控制柜;采用单管多路风送式投饲,能够有效降低多管路系统布设难度和系统成本,最多可支持32条池塘工程化养殖流水槽,最远输料投饲距离可达200米以上;使用变频风机控制,能够智能控制风机运转频率,根据输料距离智能调节风力强度,智能判断堵转、过载、过压等故障信息并及时保护和排除故障,提高系统运行稳定性;本实用新型专利技术配置有直通型直流关风下料机,有效降低下料返气、提高送料效率,并可通过直流变频控制实现下料速度控制支持多料仓串联使用,实现多类型饲料投喂。实现多类型饲料投喂。实现多类型饲料投喂。

【技术实现步骤摘要】
池塘工程化循环水养殖用单管多路风送式投饲系统


[0001]本技术涉及水产养殖
,具体涉及池塘工程化循环水养殖用单管多路风送式投饲系统。

技术介绍

[0002]自动化技术装备成为水产养殖必不可少的关键因素,饲料等易破碎固体物料的气动传输是未来养殖生产智能投饲的重要发展方向,近年来池塘工程化循环水养殖系统及相关技术得到广泛的推广应用,但配套的投饲系统仍然为传统振动式小型投饲机,实现单管多路风送式饲料投喂仍是普遍面临的一项技术难题。正压风送式投饲机是目前使用较为广泛的一类投饲设备,但现有正压风送式投饲机多为单料仓单路投饲,风送传输距离有限,无法满足池塘工程化循环水养殖系统多点位饲料投送需求;现有正压风送式投饲机无法进行精准称重,普遍采用定量加料、单次投完的方案,容易造成饲料的浪费并影响鱼类生长匀称度。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中的不足,获得一种能够有效实现池塘工程化循环水养殖风送式投饲系统单管多路、多料仓串联、长距离输送、多养殖水槽间隔投喂的水产养殖风送式投饲机智能控制系统,本技术提供了池塘工程化循环水养殖用单管多路风送式投饲系统,包括料仓、高压轴流风机、直通关风下料机和智能控制箱,输料主管道、串联安装于输料主管道上的分料阀门,鸭嘴型出料口。
[0004]优选的,应用于池塘工程化循环水养殖系统。
[0005]优选的,系统采用大容量料仓提供饲料供给,料仓安装有称重装置,称重装置在料仓仓体与料仓立柱连接处行悬浮式安装。
[0006]优选的,料仓同直通关风下料机之间使用法兰半透明软连接件进行连接,可防止堵料和便于观察下料情况。
[0007]优选的,采用双涡扇高压轴流风机提供输送动力,高压轴流风机同直通关风下料机之间连接有单向气压监测装置,保障输气方向和输送压力安全;系统运行时,投饲专用控制器根据实时压力值和输料距离控制高压轴流风机频率来实现输送风力动态调控。
[0008]优选的,直通关风下料机采用进气管与出料管直通且同关风下料叶片垂直,可将下落饲料直接吹出,直通关风下料机可实现多台料仓以及直通关风下料机串联,从而实现多料仓、多类型饲料投喂。
[0009]优选的,系统选用HDPE管路作为输料管,用于饲料输送,主输料管连接直通关风下料机出料口和第一台分料阀门,分料阀门之间使用连接直管进行连接,连接处使用快接接头和高压橡胶管进行固定,分料阀门受电动执行器控制主路和分路通断,根据出料方向配置不同三通阀门。
[0010]优选的,分料阀门分路出料口通过快接接头同鸭嘴型出料口连接紧固。
[0011]优选的,智能控制箱采用户外岸基安装,可通过触摸屏或三向旋钮开关实现现场控制操作,通过4G通信模块实现远程控制和状态监测,使用投饲专用控制器进行系统控制,通过空气开关以及控制继电器为系统功能电器提供电力和开关通断控制,通过输入信号接线柱接收状态监测信号。
[0012]优选的,智能控制箱内控制继电器根据料仓和分料阀数量配置,控制继电器通过电缆线分别同高压轴流风机、直通关风下料机、全部分料阀门连接并控制,输入信号接线柱通过信号线分别同称重装置、单向气压监测装置以及全部分料阀门连接并接收状态反馈信号。
[0013]本技术提供了池塘工程化循环水养殖用单管多路风送式投饲系统及方法,包括料仓、高压轴流风机、直通关风下料机和智能控制箱,与现有技术相比,本技术具有以下优点:1、本技术提供的系统及方法采用单管多路风送式投饲,能够有效降低多管路系统布设难度和系统成本,单套系统最多可支持32条池塘工程化养殖流水槽,最远输料投饲距离可达200米以上;2、本技术提供的系统和方法使用变频风机控制,能够智能控制风机运转频率,根据输料距离智能调节风力强度,智能判断堵转、过载、过压等故障信息并及时保护和排除故障,提高系统运行稳定性;3、本技术提供的系统及方法配置有直通型直流关风下料机,有效降低下料返气、提高送料效率,并可通过直流变频控制实现下料速度控制支持多料仓串联使用,实现多类型饲料投喂;4、本技术提供的系统及方法可实现投饲量精准计量,进行精准定量投饲控制;5、本技术提供的系统及方法使用电动开关型反馈分料三通阀,具有响应动作速度快、状态反馈灵敏等优势;6、本技术提供的系统及方法使用投饲专用控制器进行系统控制,可通过触摸屏或三向旋钮开关实现现场控制操作,通过4G通信模块实现远程控制和状态监测;7、本技术提供的系统安装简单、操作方法智能易学。
附图说明
[0014]图1是本技术所述系统的结构示意图;
[0015]图2是本技术所述系统料仓、下料机及鼓风机的示意图;
[0016]图3是本技术所述分料阀门结构示意图;
[0017]图4是本技术所述智能控制箱示意图;
[0018]图中标号:1为料仓,2为高压轴流风机,3为直通关风下料机,4为智能控制箱,5为输料主管道,6为分料阀门,7为鸭嘴型出料口,8为池塘工程化循环水养殖系统,9为称重装置,10为法兰半透明软连接件,11为料仓立柱,12为单向气压监测装置,13为连接直管,14为电动执行器,15为三通阀门,16为触摸屏,17为三向旋钮开关,18为4G数据传输模块,19为投饲专用控制器,20为空气开关,21为控制继电器,22为输入信号接线柱。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体较佳实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]本技术的描述中,需要理解的是,术语“左侧”、“右侧”、“上部”、“下部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和
操作,“第一”、“第二”等并不表示零部件的重要程度,因此不能理解为对本技术的限制。本实施例中采用的具体尺寸只是为了举例说明技术方案,并不限制本技术的保护范围。
[0021]实施例1
[0022]如图1~4所示,池塘工程化循环水养殖用单管多路风送式投饲系统,包括料仓1,高压轴流风机2,直通关风下料机3,智能控制箱4,输料主管道5、串联安装于输料主管道上的分料阀门6,鸭嘴型出料口7。
[0023]系统应用于池塘工程化循环水养殖系统8。
[0024]系统采用大容量料仓1提供饲料供给,料仓1安装有称重装置9,称重装置9在料仓仓体与料仓立柱连接处行悬浮式安装。
[0025]料仓1同直通关风下料机3之间使用法兰半透明软连接件10进行连接,可防止堵料和便于观察下料情况。
[0026]采用双涡扇高压轴流风机2提供输送动力,高压轴流风机2同直通关风下料机3之间连接有单向气压监测装置12,保障输气方向和输送压力安全;系统运行时,投饲专用控制器19根据实时压力值和输料距离控制高压轴流风机2频率来实现输送风力动态调控。
[0027]直通关风下料机3采用进气管与出料管直通且同关风下料叶片垂直,可将下落饲料直接吹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.池塘工程化循环水养殖用单管多路风送式投饲系统,其特征在于,包括料仓(1),高压轴流风机(2),直通关风下料机(3),智能控制箱(4),输料主管道(5)、串联安装于输料主管道上的分料阀门(6),鸭嘴型出料口(7)。2.根据权利要求1所述的池塘工程化循环水养殖用单管多路风送式投饲系统,其特征在于,应用于池塘工程化循环水养殖系统(8)。3.根据权利要求1所述的池塘工程化循环水养殖用单管多路风送式投饲系统,其特征在于,系统采用大容量料仓(1)提供饲料供给,料仓(1)安装有称重装置(9),称重装置(9)在料仓仓体与料仓立柱连接处行悬浮式安装。4.根据权利要求1所述的池塘工程化循环水养殖用单管多路风送式投饲系统,其特征在于,料仓(1)同直通关风下料机(3)之间使用法兰半透明软连接件(10)进行连接,可防止堵料和便于观察下料情况。5.根据权利要求1所述的池塘工程化循环水养殖用单管多路风送式投饲系统,其特征在于,采用双涡扇高压轴流风机(2)提供输送动力,高压轴流风机(2)同直通关风下料机(3)之间连接有单向气压监测装置(12),保障输气方向和输送压力安全;系统运行时,投饲专用控制器(19)根据实时压力值和输料距离控制高压轴流风机(2)频率来实现输送风力动态调控。6.根据权利要求1所述的池塘工程化循环水养殖用单管多路风送式投饲系统,其特征在于,直通关风下料机(3)采用进气管与出料管直通且同关风下料叶片垂直,可将下落饲料直接吹出,直通关风下料机(3)可实现多台料仓(1)以及直通关风下料机(3)串联,从而实现多料仓、...

【专利技术属性】
技术研发人员:马晓飞段金荣沈楠楠贺艳辉袁媛张红燕龚赟翀
申请(专利权)人:中国水产科学研究院淡水渔业研究中心
类型:新型
国别省市:

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