一种隔热铝板幕墙制造技术

本实用新型专利技术涉及铝板幕墙技术领域，具体为一种隔热铝板幕墙，包括隔热背板，隔热背板表面的四边固定连接有隔热板架，隔热背板的四角设置有脚座，四组脚座侧面靠近隔热背板边角的一侧均开设有缺槽。本实用新型专利技术通过设置的隔热背板、隔热板架、铝板面和幕墙本体，可以有效的提高铝板面和幕墙本体处的隔热效果，在实际的使用过程中，工作人员可以将铝板面和幕墙本体整体通过边条和对接座，对接式的插接进隔热背板和隔热板架组成的隔热罩内部，将对接座稳定的对齐在隔热背板侧面四角的焊接座位置，然后进行焊接固定操作，快速完成铝板面和幕墙本体的安装工作，安装完成后的铝板面和幕墙本体整体可以受到隔热背板和隔热板架的全面隔热操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热铝板幕墙


[0001]本技术涉及铝板幕墙
，具体为一种隔热铝板幕墙。

技术介绍

[0002]幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。
[0003]比如公告号为CN 214144271 U的专利文件公开了一种隔热铝板幕墙，包括铝板幕墙主体，和隔热板主体，所述铝板幕墙主体的内壁安装有固定杆，所述固定杆穿过固定孔的内壁，所述固定孔开设在隔热板主体上，所述隔热板主体嵌入在铝板幕墙主体的内壁；通过设置的固定机构，能够对隔热板主体进行固定，同时配合支撑板、连接杆和第三滑槽，能够方便对隔热板主体进行拆卸，避免了传统的隔热板主体在安装时，是直接将隔热板主体嵌入到铝板幕墙主体的内壁，然后通过密封胶，将隔热板主体和铝板幕墙主体安装在一起，虽然操作简单，但是在安装的过程中，需要始保持隔热板主体平铺均匀，十分麻烦的问题，从而方便了对隔热板主体进行安装拆卸，提高了装置安装的便捷性。
[0004]然而该种结构通过将隔热材料镶嵌进铝板幕墙内部的安装方式，存在铝板幕墙四边无法得到有效的隔热的问题，隔热板隔绝的热量极易顺着铝板幕墙的边缘进行传导，在实际使用过程中，无法进行更好的建筑隔热操作，对于部分需要高效隔热的建筑来说，不利于日常的使用，因此亟需设计一种隔热铝板幕墙来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种隔热铝板幕墙，以解决上述
技术介绍
中提出现有的结构通过将隔热材料镶嵌进铝板幕墙内部的安装方式，存在铝板幕墙四边无法得到有效的隔热的问题，隔热板隔绝的热量极易顺着铝板幕墙的边缘进行传导，在实际使用过程中，无法进行更好的建筑隔热操作，对于部分需要高效隔热的建筑来说，不利于日常的使用问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔热铝板幕墙，包括隔热背板，所述隔热背板表面的四边固定连接有隔热板架，所述隔热背板的四角设置有脚座，四组所述脚座侧面靠近隔热背板边角的一侧均开设有缺槽；
[0007]铝板面，所述铝板面的外表面与隔热板架的内部相连接，所述铝板面的背部设置有幕墙本体，所述幕墙本体的四角固定连接有边条，所述边条与缺槽之间相适配。
[0008]优选的，所述边条的一端固定连接有对接座，所述隔热背板的四角固定连接有焊接座。
[0009]优选的，所述对接座和焊接座之间相互适配。
[0010]优选的，所述隔热背板的正面设置有瓦楞隔热板，所述瓦楞隔热板与幕墙本体的
背面相贴合。
[0011]优选的，所述缺槽的内壁开设有收缩槽，所述收缩槽内壁的两端设置有收缩弹簧。
[0012]优选的，所述收缩弹簧的一端固定连接有L型收缩架，所述L型收缩架的表面设置有贴合垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该隔热铝板幕墙，通过设置的隔热背板、隔热板架、铝板面、幕墙本体、边条、对接座、焊接座和瓦楞隔热板，可以有效的提高铝板面和幕墙本体处的隔热效果，在实际的使用过程中，工作人员可以将铝板面和幕墙本体整体通过边条和对接座，对接式的插接进隔热背板和隔热板架组成的隔热罩内部，将对接座稳定的对齐在隔热背板侧面四角的焊接座位置，然后进行焊接固定操作，快速完成铝板面和幕墙本体的安装工作，安装完成后的铝板面和幕墙本体整体可以受到隔热背板和隔热板架的全面隔热操作，同时幕墙本体的内部可以稳定的贴靠在隔热背板的瓦楞隔热板表面，瓦楞隔热板对其热量进行有效的分隔操作，从而有效的提高整体的隔热效果，体现了设备设计的实用性。
[0015]该隔热铝板幕墙，通过设置的隔热板架、脚座、缺槽、收缩槽、收缩弹簧、L型收缩架和贴合垫，进一步提高设备整体的使用效果，在日常的使用过程中，工作人员在将铝板面和幕墙本体整体送入隔热背板和隔热板架的内部时，此时幕墙本体四角的边条可以与脚座的缺槽处进行稳定的对接，缺槽内部的L型收缩架通过贴合垫与边条表面进行稳定的咬合，L型收缩架可以适配性的收缩收缩槽内部的收缩弹簧，使得L型收缩架整体可以适配性的对幕墙本体的边条处进行顶压操作，从而保证铝板面和幕墙本体整体在后续的使用时更加的稳定，提高设备的牢固性，同时L型收缩架处的接触进一步减少铝板面和幕墙本体稳定的传递，保证隔热效果，体现了设备设计的全面性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的立体示意图；
[0017]图2为本技术铝板面结构的整体示意图；
[0018]图3为本技术脚座结构的分视示意图；
[0019]图4为本技术隔热背板结构的整体示意图。
[0020]图中：1、隔热背板；2、隔热板架；3、脚座；4、缺槽；5、铝板面；6、幕墙本体；7、边条；8、对接座；9、焊接座；10、瓦楞隔热板；11、收缩槽；12、收缩弹簧；13、L型收缩架；14、贴合垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种隔热铝板幕墙，本申请中使用的隔热背板1、隔热板架2、收缩弹簧12和贴合垫14为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，包括隔热背板1，隔热背板1表面的四边固定连接有隔热板架2，隔热背板1的四角设置有
脚座3，四组脚座3侧面靠近隔热背板1边角的一侧均开设有缺槽4，隔热背板1的正面设置有瓦楞隔热板10，瓦楞隔热板10与幕墙本体6的背面相贴合，缺槽4的内壁开设有收缩槽11，收缩槽11内壁的两端设置有收缩弹簧12，收缩弹簧12的一端固定连接有L型收缩架13，L型收缩架13的表面设置有贴合垫14，幕墙本体6四角的边条7可以与脚座3的缺槽4处进行稳定的对接，缺槽4内部的L型收缩架13通过贴合垫14与边条7表面进行稳定的咬合，L型收缩架13可以适配性的收缩收缩槽11内部的收缩弹簧12，使得L型收缩架13整体可以适配性的对幕墙本体6的边条7处进行顶压操作，从而保证铝板面5和幕墙本体6整体在后续的使用时更加的稳定。
[0024]铝板面5，铝板面5的外表面与隔热板架2的内部相连接，铝板面5的背部设置有幕墙本体6，幕墙本体6的四角固定连接有边条7，边条7与缺槽4之间相适配，边条7的一端固定连接有对接座8，隔热背板1的四角固定连接有焊接座9，对接座8和焊接座9之间相互适配，安装完成后的铝板面5和幕墙本体6整体可以受到隔热背板1和隔热板架2的全面隔热操作，同时幕墙本体6的内部可以稳定的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热铝板幕墙，包括隔热背板（1），其特征在于：所述隔热背板（1）表面的四边固定连接有隔热板架（2），所述隔热背板（1）的四角设置有脚座（3），四组所述脚座（3）侧面靠近隔热背板（1）边角的一侧均开设有缺槽（4）；铝板面（5），所述铝板面（5）的外表面与隔热板架（2）的内部相连接，所述铝板面（5）的背部设置有幕墙本体（6），所述幕墙本体（6）的四角固定连接有边条（7），所述边条（7）与缺槽（4）之间相适配。2.根据权利要求1所述的一种隔热铝板幕墙，其特征在于：所述边条（7）的一端固定连接有对接座（8），所述隔热背板（1）的四角固定连接有焊接座（9）。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭佳业，徐璐，唐爱民，李咏梅，
申请(专利权)人：江苏德铝佳新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：