一种弹性绷带加工切断限位设备制造技术

本实用新型专利技术涉及绷带加工技术领域，且公开了一种弹性绷带加工切断限位设备，包括底板，所述底板顶部的后侧固定连接有主机架，所述主机架前端的底部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有U型安装座。该一种弹性绷带加工切断限位设备，通过设置支撑台、主机架、伸缩气缸、切割刀、支撑板和U型安装座，能够快速对绷带进行切割作业，并且切割刀达到了便于拆换维护的效果，保证了切割效果，通过设置限位框、传动箱、步进电机、下夹板、上夹板、内螺纹套筒和螺纹螺杆，能够对绷带的两侧斗进行夹持固定，避免了切割后绷带两端出现弹飞的现象，提升了切断作业的安全防护能力。升了切断作业的安全防护能力。升了切断作业的安全防护能力。

【技术实现步骤摘要】
一种弹性绷带加工切断限位设备


[0001]本技术涉及绷带加工
，具体是一种弹性绷带加工切断限位设备。

技术介绍

[0002]绷带是包扎伤口处或患处的纱布带，是常见的医疗用品，有许多不同种类和多种包扎方法，需要根据受伤的部位来选择合适的种类和包。
[0003](在对弹性绷带的加工过程中，需要在卷取轮上绕卷完成后，需要对其进行截断，这就需要使用到限位设备对绷带进行固定)，中国专利公开了一种医疗绷带截断设备(授权公告号CN215229327U)，该专利技术能够利用恒压压紧组件始终抵触在收卷轮上绷带外表面，同时保证恒定压力对绷带进行压紧，进而保证收卷轮上绷带压紧的紧实度均匀；当切断刀下降进行切断时，压块先抵触到绷带上，然后将绷带压紧，然后切断刀再将绷带切断，切断完成后切断刀向下移动，压块也跟着切断刀向上移动，然后将绷带慢慢放开，同时在压紧轮对收卷轮上绷带的压紧作用下，避免了现有技术截断过程中绷带再弹力作用下造成收卷轮上绷带变松的现象，如此保证卷取质量，但是该设备只能够对绷带的一侧进行固定，切割后绷带的另一侧会出现弹飞的现象，存在一定安全隐患。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种弹性绷带加工切断限位设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种弹性绷带加工切断限位设备，具备固定效果好，便于换刀的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种弹性绷带加工切断限位设备，包括底板，所述底板顶部的后侧固定连接有主机架，所述主机架前端的底部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有U型安装座，所述U型安装座的内腔通过螺栓固定连接有切割刀，所述切割刀的正下方设置有支撑台，所述支撑台的底部与底板的顶部固定连接，所述支撑台的两侧均设置有限位框，所述限位框的底部与底板的顶部固定连接，所述限位框的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱内腔的顶部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有螺纹螺杆，所述螺纹螺杆的下端螺纹连接有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒的下端贯穿限位框的顶部并固定连接有上夹板，所述限位框内腔的底部固定连接有配合上夹板使用的下夹板。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述下夹板内腔的上端设置有若干滚筒，所述滚筒的上端贯穿至下夹板的顶部。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述上夹板顶部的两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆的上端贯穿延伸至传动箱的内腔。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述U型安装座的内腔固定连接有缓冲防护垫，
所述缓冲防护垫的内壁与切割刀的上端贴合。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述底板的两侧均固定连接有安装条板，所述安装条板的表面开设有安装孔。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述步进电机的顶部固定连接有电机座，且电机座的内壁固定连接有缓冲垫。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述底板正面的后侧固定连接有控制开关，所述控制开关的表面设置有工作指示灯。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置支撑台、主机架、伸缩气缸、切割刀、支撑板和U型安装座，能够快速对绷带进行切割作业，并且切割刀达到了便于拆换维护的效果，保证了切割效果，通过设置限位框、传动箱、步进电机、下夹板、上夹板、内螺纹套筒和螺纹螺杆，能够对绷带的两侧斗进行夹持固定，避免了切割后绷带两端出现弹飞的现象，提升了切断作业的安全防护能力。
[0016]2、本技术通过设置滚筒，能够在正常收卷作业中对绷带进行导向的作用，减小接触的摩擦力，通过设置导向杆，能够起到限位导向的作用，避免上夹板在升降过程中出现旋转的现象，通过设置缓冲防护垫，不仅能够提升对切割刀上端的贴合度，还能够起到缓冲保护的作用，避免切割刀顶部受力过大出现断裂，通过设置安装条板和安装孔，能够将装置安装在收卷设备的台面上，有效提升了装置的稳定性，通过设置电机座和缓冲垫，能够对步进电机起到固定和缓冲的作用，有效减轻了步进电机在作业过程中产生的震动，通过设置控制开关和工作指示灯，能够使装置的操作更加简单快捷，有效提升了装置使用的便捷性。
附图说明
[0017]图1为一种弹性绷带加工切断限位设备的结构示意图；
[0018]图2为一种弹性绷带加工切断限位设备中结构切割刀正视示意图；
[0019]图3为一种弹性绷带加工切断限位设备中结构限位框剖视示意图；
[0020]图4为一种弹性绷带加工切断限位设备中结构下夹板俯视示意图。
[0021]图中：1、底板；2、支撑台；3、控制开关；4、安装条板；5、限位框；6、传动箱；7、主机架；8、伸缩气缸；9、切割刀；10、支撑板；11、U型安装座；12、缓冲防护垫；13、步进电机；14、导向杆；15、下夹板；16、上夹板；17、内螺纹套筒；18、螺纹螺杆；19、滚筒。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
‑
4，一种弹性绷带加工切断限位设备，包括底板1，底板1顶部的后侧固定连接有主机架7，主机架7前端的底部固定连接有伸缩气缸8，伸缩气缸8的输出端固定连接有支撑板10，支撑板10的底部固定连接有U型安装座11，U型安装座11的内腔通过螺栓固定连接有切割刀9，切割刀9的正下方设置有支撑台2，支撑台2的底部与底板1的顶部固定连接，支撑台2的两侧均设置有限位框5，限位框5的底部与底板1的顶部固定连接，限位框5的顶部固定连接有传动箱6，传动箱6内腔的顶部固定连接有步进电机13，步进电机13的输出端固定连接有螺纹螺杆18，螺纹螺杆18的下端螺纹连接有内螺纹套筒17，内螺纹套筒17的
下端贯穿限位框5的顶部并固定连接有上夹板16，限位框5内腔的底部固定连接有配合上夹板16使用的下夹板15。
[0023]具体的，下夹板15内腔的上端设置有若干滚筒19，滚筒19的上端贯穿至下夹板15的顶部。
[0024]通过上述技术方案，通过设置滚筒19，能够在正常收卷作业中对绷带进行导向的作用，减小接触的摩擦力。
[0025]具体的，上夹板16顶部的两侧均固定连接有导向杆14，导向杆14的上端贯穿延伸至传动箱6的内腔。
[0026]通过上述技术方案，通过设置导向杆14，能够起到限位导向的作用，避免上夹板16在升降过程中出现旋转的现象。
[0027]具体的，U型安装座11的内腔固定连接有缓冲防护垫12，缓冲防护垫12的内壁与切割刀9的上端贴合。
[0028]通过上述技术方案，通过设置缓冲防护垫12，不仅能够提升对切割刀9上端的贴合度，还能够起到缓冲保护的作用，避免切割刀9顶部受力过大出现断裂。
[0029]具体的，底板1的两侧均固定连接有安装条板4，安装条板4的表面开设有安装孔。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹性绷带加工切断限位设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的后侧固定连接有主机架(7)，所述主机架(7)前端的底部固定连接有伸缩气缸(8)，所述伸缩气缸(8)的输出端固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的底部固定连接有U型安装座(11)，所述U型安装座(11)的内腔通过螺栓固定连接有切割刀(9)，所述切割刀(9)的正下方设置有支撑台(2)，所述支撑台(2)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述支撑台(2)的两侧均设置有限位框(5)，所述限位框(5)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述限位框(5)的顶部固定连接有传动箱(6)，所述传动箱(6)内腔的顶部固定连接有步进电机(13)，所述步进电机(13)的输出端固定连接有螺纹螺杆(18)，所述螺纹螺杆(18)的下端螺纹连接有内螺纹套筒(17)，所述内螺纹套筒(17)的下端贯穿限位框(5)的顶部并固定连接有上夹板(16)，所述限位框(5)内腔的底部固定连接有配合上夹板(16)使用的下夹板(15)。2.根据权利要求1所述的一种弹性绷带加工切断限位设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞斌，
申请(专利权)人：安徽永亿医疗用品有限公司，
类型：新型
国别省市：