本实用新型专利技术公开了一种生产绷带用拷边机自动切线装置，具体涉及拷边机切线技术领域，包括压布板，所述压布板的底部安装有底板，所述压布板和底板的中心处均开设有穿针孔，所述底板的穿针孔的上方设置有缝纫针，所述缝纫针的底端连接有拷边线，所述压布板和底板之间设置有夹紧切线机构，所述压布板的一端连接有除杂机构。本实用新型专利技术通过代替原有拷边机上的压布装置，并在内部设置以电动推杆推动的推块带动刀片向拷边线靠近并最终切断拷边线，使切线过程更加简单，速度更快，提高了加工效率，同时利用由推块联动的梯形块带动夹线板对拷边线进行夹紧，保证了切线后的线头长度，避免了拷边后的线头移动，提高了切线设备的精准度。
An automatic thread cutting device of edge binding machine for bandage production
【技术实现步骤摘要】
一种生产绷带用拷边机自动切线装置
本技术涉及拷边机切线
，更具体地说，本技术涉及一种生产绷带用拷边机自动切线装置。
技术介绍
在生产绷带过程中会在绷带边缝处用专用的拷边机拷上一圈边，免得绷带里的丝线散开来，而在使用时拷边机，工人每次拷边后都需要将线头切断后才能进行下次作业，大大影响了工人的工作效率。专利申请公布号CN202202154U的技术专利公开了一种拷边机自动切线装置，设置在拷边机的进料口，其特征在于：包括护板、刀片、密封管腔、吸管和抽风机，所述的刀片包括上刀片和下刀片，下刀片固定设置，上刀片位于下刀片上方并与下刀片转动连接，上刀片和下刀片两者的咬合处形成刀口，护板设置在上刀片和下刀片外，密封管腔一端位于刀口，另一端通过吸管与抽风机密封连接。本技术能提高加工效率、切线准确。但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如在切线时无法对拷边线进行夹紧定位，造成切线不便，且切线后线头过长。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种生产绷带用拷边机自动切线装置，通过本技术通过代替原有拷边机上的压布装置，并在内部设置以电动推杆推动的推块带动刀片向拷边线靠近并最终切断拷边线，同时在压布板内部设置由推块联动的梯形块带动夹线板对拷边线进行夹紧，而同时联动的刀片将拷边线切断，保证了切线后的线头长度，最后通过直接在压布板上设置吸尘罩并与吸尘器连接，将拷边时产生的多余线渣进行收集，保证了工作台面的整洁度，减少了工人的劳动强度，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产绷带用拷边机自动切线装置，包括压布板，所述压布板的底部安装有底板，所述压布板和底板的中心处均开设有穿针孔，所述底板的穿针孔的上方设置有缝纫针，所述缝纫针的底端连接有拷边线，所述压布板和底板之间设置有夹紧切线机构，所述压布板的一端连接有除杂机构；所述夹紧切线机构包括推块，所述推块与压布板的底部以及底板的顶部之间滑动连接，所述推块靠近穿针孔的一侧设置有刀片，所述推块的顶部设置有滑动块，所述压布板位于推块上方的位置处开设有滑槽，所述滑动块的一端贯穿滑槽，并连接有电动推杆，所述电动推杆安装在压布板的顶部，所述压布板内部远离刀片的一侧安装有导向杆，所述导向杆上活动套设有梯形块，所述梯形块靠近穿针孔的一侧连接有簧板，所述簧板位于穿针孔下方的一端安装有夹线板，所述推块安装有刀片一侧的两端连接有梯形推杆，所述梯形推杆的另一端设置有倾斜端面，且所述梯形推杆的倾斜端面与梯形块的倾斜端面相互配合；所述除杂机构包括吸尘罩，所述吸尘罩一端的内壁设置有卡块，所述压布板与吸尘罩配合一端的两侧开设有卡槽，所述吸尘罩通过卡槽和卡块活动套接于压布板的一端，所述吸尘罩的顶部链接有吸尘管，所述吸尘管与外部吸尘器连接。在一个优选地实施方式中，所述梯形块、簧板和夹线板的数量均为两个，且两个所述梯形块、簧板和夹线板均对称分布在穿针孔的两侧，所述梯形推杆的数量也为两个，所述梯形推杆的倾斜端面与梯形块的倾斜端面活动贴合。在一个优选地实施方式中，两个所述簧板的顶端与刀片的底端位于同一水平面。在一个优选地实施方式中，两个所述梯形块之间设置有弹簧，所述弹簧套设于导向杆的外部。在一个优选地实施方式中，所述滑动块的宽度与滑槽的宽度相等，且所述滑槽与穿针孔的均位于压布板的中心线上。在一个优选地实施方式中，所述梯形块的厚度与压布板底端至底板顶端之间的距离相等，所述推块的厚度与梯形块的厚度相等。在一个优选地实施方式中，所述吸尘罩一侧的顶端设置有紧固螺钉，所述压布板一端对应吸尘罩处开设有定位孔，所述紧固螺钉贯穿吸尘罩的顶部，并延伸至定位孔的内部。在一个优选地实施方式中，所述卡块与定位孔的宽度相等，且所述卡块与定位孔的长度也相等。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过代替原有拷边机上的压布装置，并在内部设置以电动推杆推动的推块带动刀片向拷边线靠近并最终切断拷边线，使切线过程更加简单，速度更快，提高了加工效率；2、本技术通过在压布板内部设置由推块联动的梯形块带动夹线板对拷边线进行夹紧，而同时联动的刀片将拷边线切断，保证了切线后的线头长度，同时避免了拷边后的线头移动，提高了切线设备的精准度；3、本技术通过直接在压布板上设置吸尘罩并与吸尘器连接，将拷边时产生的多余线渣进行收集，保证了工作台面的整洁度，减少了工人的劳动强度。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术图1中A处的局部放大图。图3为本技术的仰视图。图4为本技术图3中B处的局部放大图。图5为本技术的夹线装置示意图。附图标记为：1压布板、2导向杆、3梯形块、4簧板、5拷边线、6刀片、7推块、8底板、9吸尘罩、10吸尘管、11紧固螺钉、12电动推杆、13滑动块、14缝纫针、15穿针孔、16夹线板、17滑槽、18弹簧、19梯形推杆、20卡槽、21卡块、22定位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术一实施例的生产绷带用拷边机自动切线装置，可包括压布板1，所述压布板1的底部安装有底板8，所述压布板1和底板8的中心处均开设有穿针孔15，所述底板8的穿针孔15的上方设置有缝纫针14，所述缝纫针14的底端连接有拷边线5，所述压布板1和底板8之间设置有夹紧切线机构，所述压布板1的一端连接有除杂机构。参照说明书附图1-5，该实施例的生产绷带用拷边机自动切线装置的夹紧切线机构包括推块7，所述推块7与压布板1的底部以及底板8的顶部之间滑动连接，所述推块7靠近穿针孔15的一侧设置有刀片6，所述推块7的顶部设置有滑动块13，所述压布板1位于推块7上方的位置处开设有滑槽17，所述滑动块13的一端贯穿滑槽17，并连接有电动推杆12，所述电动推杆12安装在压布板1的顶部，所述压布板1内部远离刀片6的一侧安装有导向杆2，所述导向杆2上活动套设有梯形块3，所述梯形块3靠近穿针孔15的一侧连接有簧板4，所述簧板4位于穿针孔15下方的一端安装有夹线板16，所述推块7安装有刀片6一侧的两端连接有梯形推杆19，所述梯形推杆19的另一端设置有倾斜端面，且所述梯形推杆19的倾斜端面与梯形块3的倾斜端面相互配合。进一步的，所述梯形块3、簧板4和夹线板16的数量均为两个，且两个所述梯形块3、簧板4和夹线板16均对称分布在穿针孔15的两侧，所述梯形推杆19的数量也为两个，所述梯形推杆19的倾斜端面与梯形块3的倾斜端面活动贴合。进一步的，两个所述簧板4的顶端与刀片6的底端位于同一水平面。进一步的，两个所述梯形本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生产绷带用拷边机自动切线装置，包括压布板(1)，其特征在于：所述压布板(1)的底部安装有底板(8)，所述压布板(1)和底板(8)的中心处均开设有穿针孔(15)，所述底板(8)的穿针孔(15)的上方设置有缝纫针(14)，所述缝纫针(14)的底端连接有拷边线(5)，所述压布板(1)和底板(8)之间设置有夹紧切线机构，所述压布板(1)的一端连接有除杂机构；/n所述夹紧切线机构包括推块(7)，所述推块(7)与压布板(1)的底部以及底板(8)的顶部之间滑动连接，所述推块(7)靠近穿针孔(15)的一侧设置有刀片(6)，所述推块(7)的顶部设置有滑动块(13)，所述压布板(1)位于推块(7)上方的位置处开设有滑槽(17)，所述滑动块(13)的一端贯穿滑槽(17)，并连接有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)安装在压布板(1)的顶部，所述压布板(1)内部远离刀片(6)的一侧安装有导向杆(2)，所述导向杆(2)上活动套设有梯形块(3)，所述梯形块(3)靠近穿针孔(15)的一侧连接有簧板(4)，所述簧板(4)位于穿针孔(15)下方的一端安装有夹线板(16)，所述推块(7)安装有刀片(6)一侧的两端连接有梯形推杆(19)，所述梯形推杆(19)的另一端设置有倾斜端面，且所述梯形推杆(19)的倾斜端面与梯形块(3)的倾斜端面相互配合；/n所述除杂机构包括吸尘罩(9)，所述吸尘罩(9)一端的内壁设置有卡块(21)，所述压布板(1)与吸尘罩(9)配合一端的两侧开设有卡槽(20)，所述吸尘罩(9)通过卡槽(20)和卡块(21)活动套接于压布板(1)的一端，所述吸尘罩(9)的顶部链接有吸尘管(10)，所述吸尘管(10)与外部吸尘器连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种生产绷带用拷边机自动切线装置，包括压布板(1)，其特征在于：所述压布板(1)的底部安装有底板(8)，所述压布板(1)和底板(8)的中心处均开设有穿针孔(15)，所述底板(8)的穿针孔(15)的上方设置有缝纫针(14)，所述缝纫针(14)的底端连接有拷边线(5)，所述压布板(1)和底板(8)之间设置有夹紧切线机构，所述压布板(1)的一端连接有除杂机构；
所述夹紧切线机构包括推块(7)，所述推块(7)与压布板(1)的底部以及底板(8)的顶部之间滑动连接，所述推块(7)靠近穿针孔(15)的一侧设置有刀片(6)，所述推块(7)的顶部设置有滑动块(13)，所述压布板(1)位于推块(7)上方的位置处开设有滑槽(17)，所述滑动块(13)的一端贯穿滑槽(17)，并连接有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)安装在压布板(1)的顶部，所述压布板(1)内部远离刀片(6)的一侧安装有导向杆(2)，所述导向杆(2)上活动套设有梯形块(3)，所述梯形块(3)靠近穿针孔(15)的一侧连接有簧板(4)，所述簧板(4)位于穿针孔(15)下方的一端安装有夹线板(16)，所述推块(7)安装有刀片(6)一侧的两端连接有梯形推杆(19)，所述梯形推杆(19)的另一端设置有倾斜端面，且所述梯形推杆(19)的倾斜端面与梯形块(3)的倾斜端面相互配合；
所述除杂机构包括吸尘罩(9)，所述吸尘罩(9)一端的内壁设置有卡块(21)，所述压布板(1)与吸尘罩(9)配合一端的两侧开设有卡槽(20)，所述吸尘罩(9)通过卡槽(20)和卡块(21)活动套接于压布板(1)的一端，所述吸尘罩(9)的顶部链接有吸尘管(10)，所述吸尘管(10)与外部吸尘器连接。
2.根据权利要求1所述的一种生产...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞斌，
申请(专利权)人：安徽永亿医疗用品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。