一种重载型自动进出料五轴X光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重载型自动进出料五轴X光机，涉及到X光机技术领域，包括检测箱，所述检测箱内壁下侧的前方固定连接有操作台体，所述检测箱的右面位于操作台体的右侧设有动力滚筒输送架，所述操作台体顶面的左侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接块体，所述检测箱内壁的后侧固定连接有电动滑轨。本实用新型专利技术能对一些较重的产品进行自动输送，避免操作人员手动搬动产品的工作强度，降低设备的使用难度，并且设备能多轴进行检测，能对产品的不同面进行检测，增大设备使用过程中实用性，提高设备的检测质量，保障整体设备的使用效果。保障整体设备的使用效果。保障整体设备的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种重载型自动进出料五轴X光机


[0001]本技术涉及X光机
，特别涉及一种重载型自动进出料五轴X光机。

技术介绍

[0002]x光机是产生X光的设备，其主要由X光球管和X光机电源以及控制电路等组成，而X光球管又由阴极灯丝和阳极靶以及真空玻璃管组成，X光机电源又可分为高压电源和灯丝电源两部分，其中灯丝电源用于为灯丝加热，高压电源的高压输出端分别夹在阴极灯丝和阳极靶两端，提供一个高压电场使灯丝上活跃的电子加速流向阳极靶，形成一个高速的电子流，轰击阳极靶面后，99％转化为热量，1％由于轫致辐射产生X射线。
[0003]由于x光机产生的X光，X光又称X射线，是一种频率极高，波长极短、能量很大的电磁波，x光机能对一些装置的内部进行检测，能对设备内部的一些间隙或者气体的损伤进行检测，是现在常见的检测装置之一。
[0004]传统的x光机在进行检测产品，对于一些较重的产品进行检测时，就会增大操作人员移动产品的工作强度，增大设备使用过程中的难度，降低设备的适用性能，并且传统的x光机在进行使用时，其检测的轴向都是固定设置的，这样固定轴向检测的装置在进行产品检测的时，无法对产品的不同轴向进行检测，这样会降低设备的检测质量，影响整体设备的使用效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种重载型自动进出料五轴X光机，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的x光机在进行检测产品，对于一些较重的产品进行检测时，就会增大操作人员移动产品的工作强度，增大设备使用过程中的难度，降低设备的适用性能，并且传统的x光机在进行使用时，其检测的轴向都是固定设置的，这样固定轴向检测的装置在进行产品检测的时，无法对产品的不同轴向进行检测，这样会降低设备的检测质量，影响整体设备的使用效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种重载型自动进出料五轴X光机，包括检测箱，所述检测箱内壁下侧的前方固定连接有操作台体，所述检测箱的右面位于操作台体的右侧设有动力滚筒输送架，所述操作台体顶面的左侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接块体，所述检测箱内壁的后侧固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的右面固定连接有固定块体，所述固定块体的右面和连接块体的顶面均固定连接有转动电机，两个所述转动电机的输出端均设置有转动装置。
[0007]优选的，所述转动装置包括固定连接在转动电机输出端的蜗杆，所述蜗杆杆壁的一侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的内壁均固定连接有连接杆，下侧的所述连接杆的上端固定连接有放置盘，上侧的所述连接杆的右端设置有检测装置。
[0008]优选的，所述检测装置包括固定连接在上侧的连接杆右端的摆臂架，所述摆臂架内壁的前侧设有成像器安装板，所述摆臂架内壁的后侧设有射线源块，能对一些较重的产
品进行自动输送，避免操作人员手动搬动产品的工作强度，降低设备的使用难度，并且设备能多轴进行检测，能对产品的不同面进行检测，增大设备使用过程中实用性，提高设备的检测质量，保障整体设备的使用效果。
[0009]优选的，所述连接块体的底面与操作台体顶面的右侧滑动连接，两个所述蜗轮的一面分别与相应的固定块体的一面和连接块体的一面转动连接。
[0010]优选的，所述检测箱底面的四角处均固定连接有支撑垫块，多个所述支撑垫块的材质均为橡胶材质。
[0011]优选的，所述检测箱的后面设有控制器体。
[0012]优选的，所述检测箱的表面涂有防腐清漆，所述检测箱前面上方的左右两侧均设有产品图标。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置检测箱、操作台体、动力滚筒输送架、电动伸缩杆、连接块体、电动滑轨、固定块体、转动电机、蜗杆、蜗轮、连接杆、放置盘、摆臂架、成像器安装板、射线源块，本设备能对一些较重的产品进行自动输送，避免操作人员手动搬动产品的工作强度，降低设备的使用难度，并且设备能多轴进行检测，能对产品的不同面进行检测，增大设备使用过程中实用性，提高设备的检测质量，保障整体设备的使用效果。
[0015]2、通过设置连接块体、操作台体、蜗轮、固定块体、连接块体，保证设备内装置与装置之间的连接稳定性和安全性，保证设备内装置更好的发挥使用效果和使用质量。
[0016]3、通过设置检测箱、支撑垫块、控制器体、产品图标，保证设备使用过程中的稳定性，避免噪音的产生问题，增大设备表面的耐腐蚀性能，增大设备使用过程中的质量保障。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体立体结构示意图。
[0018]图2为本技术的整体侧面拆分结构示意图。
[0019]图3为本技术的转动电机俯视结构示意图。
[0020]图4为本技术的摆臂架立体结构示意图。
[0021]图中：1、检测箱；2、操作台体；3、动力滚筒输送架；4、电动伸缩杆；5、连接块体；6、电动滑轨；7、固定块体；8、转动电机；9、蜗杆；10、蜗轮；11、连接杆；12、放置盘；13、摆臂架；14、成像器安装板；15、射线源块；16、支撑垫块；17、控制器体；18、产品图标。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种重载型自动进出料五轴X光机，包括检测箱1，检测箱1内壁下侧的前方固定连接有操作台体2，检测箱1的右面位于操作台体2的右侧设有动力滚筒输送架3，操作台体2顶面的左侧固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的输出端固定连接有连接块体5，检测箱1内壁的后侧固定连接有电动滑轨6，电动滑轨6的右面固
定连接有固定块体7，固定块体7的右面和连接块体5的顶面均固定连接有转动电机8，两个转动电机8的输出端均设置有转动装置，转动装置包括固定连接在转动电机8输出端的蜗杆9，蜗杆9杆壁的一侧啮合连接有蜗轮10，蜗轮10的内壁均固定连接有连接杆11，下侧的连接杆11的上端固定连接有放置盘12，上侧的连接杆11的右端设置有检测装置，检测装置包括固定连接在上侧的连接杆11右端的摆臂架13，摆臂架13为使用注塑设备加工而成的，能保证设备使用过程中的稳定性，摆臂架13内壁的前侧设有成像器安装板14，摆臂架13内壁的后侧设有射线源块15，能对一些较重的产品进行自动输送，避免操作人员手动搬动产品的工作强度，降低设备的使用难度，并且设备能多轴进行检测，能对产品的不同面进行检测，增大设备使用过程中实用性，提高设备的检测质量，保障整体设备的使用效果。
[0024]如图1所示，连接块体5的底面与操作台体2顶面的右侧滑动连接，两个蜗轮10的一面分别与相应的固定块体7的一面和连接块体5的一面转动连接，保证设备内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重载型自动进出料五轴X光机，包括检测箱(1)，其特征在于：所述检测箱(1)内壁下侧的前方固定连接有操作台体(2)，所述检测箱(1)的右面位于操作台体(2)的右侧设有动力滚筒输送架(3)，所述操作台体(2)顶面的左侧固定连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的输出端固定连接有连接块体(5)，所述检测箱(1)内壁的后侧固定连接有电动滑轨(6)，所述电动滑轨(6)的右面固定连接有固定块体(7)，所述固定块体(7)的右面和连接块体(5)的顶面均固定连接有转动电机(8)，两个所述转动电机(8)的输出端均设置有转动装置。2.根据权利要求1所述的一种重载型自动进出料五轴X光机，其特征在于：所述转动装置包括固定连接在转动电机(8)输出端的蜗杆(9)，所述蜗杆(9)杆壁的一侧啮合连接有蜗轮(10)，所述蜗轮(10)的内壁均固定连接有连接杆(11)，下侧的所述连接杆(11)的上端固定连接有放置盘(12)，上侧的所述连接杆(11)的右端设置有检测装置。3.根据权利要求2所述的一种重...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷小伟，
申请(专利权)人：深圳开甲创天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：