一种用于钻机穿孔深度实时测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于钻机穿孔深度实时测量装置，包括钻机本体，还包括：钻机本体的底部固定安装有第一手柄，第一手柄的底部通过转轴转动连接有第二手柄，钻机本体的一侧设置有长度测量组件，长度测量组件的一侧设置有角度测量组件，其中，长度测量组件包括固定块，固定块的内部下方开设有滑槽，固定块通过该滑槽滑动连接有T形块，T形块的底部固定安装有固定杆，固定杆的一侧固定安装有长度尺，通过长度尺伸出的长度从而可以观察出钻机本体钻孔的实时深度，便于使用人员直接观察所钻的深度，可以使得更加精准的观察，提升施工的精度和质量，且施工人员可以根据需求来调节所需的孔深，提升装置的实用性。提升装置的实用性。提升装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钻机穿孔深度实时测量装置


[0001]本技术涉及钻孔施工
，具体涉及一种用于钻机穿孔深度实时测量装置。

技术介绍

[0002]近年来，随着城市建设的快速发展，建筑施工的工程规模、难度日益增大，建设单位对工业及市政建筑的造价、工程进度、工程质量及环境保护的要求也越来越高。
[0003]中国专利公开了一种辅助钻机精准测量钻孔深度的装置(公开号：CN 213039274U)，该专利结构简单，易于安装，小巧轻便，适用于多种类钻孔设备，固定在钻孔设备上后测量直观，可以有效控制钻孔深度，避免因钻孔深度过大导致浪费材料或钻孔深度不足导致返工；避免二次测量，提高的钻孔施工的质量及施工效率。
[0004]该专利虽然可以测量钻孔的深度，但是在测量孔深时只能测量钻后的孔深，不能在一边钻孔一边进行测量不能实时测量钻孔深度，使用人员钻孔时不能观察出所钻孔的深度，可能会影响使用人员对钻孔工作的判断，造成钻孔的工作误差，影响工作的准确度，从而影响施工的质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于钻机穿孔深度实时测量装置。
[0006]本技术所要解决的技术问题如下：
[0007]在测量孔深时只能测量钻后的孔深，不能在一边钻孔一边进行测量不能实时测量钻孔深度，使用人员钻孔时不能观察出所钻孔的深度，可能会影响使用人员对钻孔工作的判断，造成钻孔的工作误差，影响工作的准确度，从而影响施工的质量。
[0008]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0009]一种用于钻机穿孔深度实时测量装置，包括钻机本体；
[0010]还包括：
[0011]所述钻机本体的底部固定安装有第一手柄，所述第一手柄的底部通过转轴转动连接有第二手柄，所述钻机本体的一侧设置有长度测量组件，所述长度测量组件的一侧设置有角度测量组件；
[0012]其中，所述长度测量组件包括固定块，所述固定块的内部下方开设有滑槽，所述固定块通过该滑槽滑动连接有T形块，所述T形块的底部固定安装有固定杆，所述固定杆的一侧固定安装有长度尺。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述角度测量组件包括通过转轴与固定杆转动连接的转动板，所述转动板的一侧固定安装有第一角度尺，所述转动板与固定杆连接处螺纹连接有第四紧定螺栓。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述T形块的一侧固定安装有第一限位块，所述T形块远离第一限位块的一侧固定安装有第二限位块。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述固定块的顶部一侧通过转轴转动连接有第一夹板，所述固定块的顶部另一侧通过转轴转动连接有第二夹板，所述第一夹板与第二夹板远离固定块的一侧均贯穿开设有通孔，所述通孔适配连接有第三紧定螺栓。
[0016]作为本技术进一步的方案：所述第一手柄的一侧下方固定安装有第二角度尺，所述第一手柄与第二手柄连接处螺纹连接有第一紧定螺栓。
[0017]作为本技术进一步的方案：所述固定块的一侧开设有螺纹孔，所述固定块通过该螺纹孔螺纹连接有第二紧定螺栓。
[0018]作为本技术进一步的方案：所述第一夹板与第二夹板靠近钻机本体的一侧设置有若干个齿牙。
[0019]本技术的有益效果：
[0020]1、本技术通过钻机本体的底部固定安装第一手柄，在第一手柄的底部转动连接有第二手柄，通过在钻机本体的一侧设置长度测量组件，在使用时，通过将钻机本体的钻头靠近施工场地，通过钻头进行钻孔，在钻孔的同时推动固定杆移动，使得固定杆上的长度尺移动，从而使得T形块从固定块内部伸出，从而使得长度尺伸出，通过长度尺伸出的长度从而可以观察出钻机本体钻孔的实时深度，便于使用人员直接观察所钻的深度，可以使得更加精准的观察，提升施工的精度和质量，在钻机本体钻孔之前，根据需求移动长度尺，通过拧紧第二紧定螺栓，使得T形块进行固定，从而使得施工人员可以根据需求来调节所需的孔深，提升装置的实用性，通过将第一夹板和第二夹板套在钻机本体的外部，通过转动第三紧定螺栓使得第一夹板和第二夹板夹紧钻机本体，使得固定块进行固定，从而方便了长度测量组件与角度测量组件的安装与拆卸，从而方便安装到不同的钻机本体上，提升装置的适用范围和实用性。
[0021]2、通过在固定杆的一侧设置角度测量组件，通过在转动板的一侧安装第一角度尺，通过转动转动板，透过观察转动板的倾斜角度，实现所钻孔的角度进行调节，调节过后通过转动第四紧定螺栓，从而对转动板进行固定，通过在第一手柄的一侧下方安装第二角度尺，通过转动第二手柄，通过第二角度尺观察第二手柄的倾斜角度，调节过后通过拧紧第一紧定螺栓，从而对第一手柄和第二手柄进行固定，从而方便进行钻孔，从而可以使得使用人员可以根据所需要的钻孔角度进行调节，提升了装置的适用范围和实用性。
附图说明
[0022]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0023]图1是本技术正面整体结构示意图；
[0024]图2是本技术钻机本体使用结构示意图；
[0025]图3是本技术固定块剖视结构示意图；
[0026]图4是本技术第一夹板结构示意图。
[0027]图中：1、钻机本体；101、第一手柄；102、第二手柄；103、第二角度尺；104、第一紧定螺栓；2、长度测量组件；201、固定块；202、T形块；203、固定杆；204、长度尺；205、第一限位块；206、第二限位块；207、第二紧定螺栓；208、第一夹板；209、第二夹板；210、第三紧定螺栓；3、角度测量组件；301、转动板；302、第一角度尺；303、第四紧定螺栓。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1
‑
4所示，一种用于钻机穿孔深度实时测量装置，包括钻机本体1，钻机本体1的型号为QCZ1，还包括：钻机本体1的底部固定安装有第一手柄101，第一手柄101的底部通过转轴转动连接有第二手柄102，钻机本体1的一侧设置有长度测量组件2，长度测量组件2的一侧设置有角度测量组件3；
[0030]其中，长度测量组件2包括固定块201，固定块201的内部下方开设有滑槽，固定块201通过该滑槽滑动连接有T形块202，T形块202的底部固定安装有固定杆203，固定杆203的一侧固定安装有长度尺204，便于使用人员直接观察所钻的深度，可以使得更加精准的观察，提升施工的精度和质量。
[0031]角度测量组件3包括通过转轴与固定杆203转动连接的转动板301，转动板301的一侧固定安装有第一角度尺302，转动板301与固定杆203连接处螺纹连接有第四紧定螺栓30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钻机穿孔深度实时测量装置，包括钻机本体(1)；其特征在于，还包括：所述钻机本体(1)的底部固定安装有第一手柄(101)，所述第一手柄(101)的底部通过转轴转动连接有第二手柄(102)，所述钻机本体(1)的一侧设置有长度测量组件(2)，所述长度测量组件(2)的一侧设置有角度测量组件(3)；其中，所述长度测量组件(2)包括固定块(201)，所述固定块(201)的内部下方开设有滑槽，所述固定块(201)通过该滑槽滑动连接有T形块(202)，所述T形块(202)的底部固定安装有固定杆(203)，所述固定杆(203)的一侧固定安装有长度尺(204)。2.根据权利要求1所述的一种用于钻机穿孔深度实时测量装置，其特征在于，所述角度测量组件(3)包括通过转轴与固定杆(203)转动连接的转动板(301)，所述转动板(301)的一侧固定安装有第一角度尺(302)，所述转动板(301)与固定杆(203)连接处螺纹连接有第四紧定螺栓(303)。3.根据权利要求1所述的一种用于钻机穿孔深度实时测量装置，其特征在于，所述T形块(202)的一侧固定安装有第一限位块(205)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：范子兴，
申请(专利权)人：哈密市富宏矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：