一种用于模具的热流道衬套制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于模具的热流道衬套，该热流道衬套包括：内套部，用于和模具热嘴的外面面接触；外套部，环设在所述内套部的外围，用于传导由模具热嘴散发的热量；以及冷却部，环形嵌设在所述外套部的外围，所述冷却部由一外接电路控制，用于对所述外套部进行制冷或者加热。本实用新型专利技术可以实现良好散热效果又可以提高耐磨效果。可以提高耐磨效果。可以提高耐磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模具的热流道衬套


[0001]本技术涉及热流道
，尤其涉及一种用于模具的热流道衬套。

技术介绍

[0002]现有注塑模具中在设计热流道时会在热嘴的外周套设一衬套，通过衬套进行散热，但是，由于热嘴与衬套内表面直接接触，衬套容易磨损，造成使用不便，且导致散热效果不佳。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可以实现良好散热效果；同时又可以提高耐磨效果的用于模具的热流道衬套。
[0004]为实现上述技术方案，本技术的技术方案如下：一种用于模具的热流道衬套，该热流道衬套包括：
[0005]内套部，用于和模具热嘴的外面面接触；
[0006]外套部，环设在所述内套部的外围，用于传导由模具热嘴散发的热量；以及
[0007]冷却部，环形嵌设在所述外套部的外围，所述冷却部由一外接电路控制，用于对所述外套部进行制冷或者加热。
[0008]进一步地，所述冷却部在所述电路控制控制下可加热或制冷。
[0009]进一步地，所述冷却部呈马蹄状嵌设在所述外套部周侧上。
[0010]进一步地，所述冷却部为半导体制冷片制呈马蹄状。
[0011]进一步地，所述内套部和/或所述外套部为中空的环状物，且均沿轴线连续状布设。
[0012]进一步地，所述内套部内侧环壁上设有一层0.2μm后的耐磨涂层。
[0013]进一步地，所述外套部周侧上阵列设有内凹马蹄状凹槽。
[0014]进一步地，所述外套部末端圆台状设置，
[0015]与现有技术相比较，本技术具有如下有益效果：
[0016]1)本技术提供的技术方案中，内套部能够很好的与热嘴的外周形状相适配，从而增大与热嘴之间的接触面积，有助于热嘴在模具本体上的安装稳定；冷却部能够发散热嘴释放至模具本体的热量，实现良好散热；0.2μm后的耐磨涂层直接抵接热嘴的外表面，使得热嘴在使用过程中相对衬套本体滑动时，耐磨部能够减少二者之间的摩擦损耗，且不会减损散热部的散热效果；
[0017]2)本技术通过采用马蹄状的半导体制冷片来对热嘴散发传导过来的热量进行制冷降温，当然在温度过低时只要切换一下电源的正负极即可实现加热，有效的解决了散热差的问题。
附图说明
[0018]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0019]图1为本技术热流道衬套的三维结构示意图；
[0020]图2为本技术热流道衬套正视图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0023]参见图1至2所示，一种用于模具的热流道衬套，该热流道衬套包括：内套部1、外套部2以及冷却部3。其中：该内套部1用于和模具热嘴的外面面接触；外套部2环设在所述内套部1的外围，用于传导由模具热嘴散发的热量；冷却部3环形嵌设在所述外套部2的外围，所述冷却部3由一外接电路控制，用于对所述外套部2进行制冷或者加热。本实施例中，通过设计内套部能够很好的与热嘴的外周形状相适配，从而增大与热嘴之间的接触面积，有助于热嘴在模具本体上的安装稳定，另外通过外接电路控制来控制冷却部3进行快速降温实现良好散热。
[0024]在上述实施例基础上，所述冷却部3在所述电路控制控制下可加热或制冷，使其既可以实现快速降温的同事，在其它情况下也可以通过切换电路正负极来控制其适当加热，提高整个使用效果。
[0025]在上述实施例基础上，所述冷却部3呈马蹄状嵌设在所述外套部2周侧上，用于对外套部2进行降温，所述冷却部3为半导体制冷片制呈马蹄状。
[0026]在上述实施例基础上，所述内套部1和/或所述外套部2为中空的环状物，且均沿轴线连续状布设，使其可以很好的贴合热嘴，加快导热。
[0027]在上述实施例基础上，所述内套部1内侧环壁上设有一层0.2μm后的耐磨涂层11，通过采用0.2μm后的耐磨涂层直接抵接热嘴的外表面，使得热嘴在使用过程中相对衬套本体滑动时，耐磨部能够减少二者之间的摩擦损耗，且不会减损散热部的散热效果。
[0028]在上述实施例基础上，所述外套部2周侧上阵列设有内凹马蹄状凹槽21用于为冷却部3的安装提供容纳腔体。
[0029]在上述实施例基础上，所述外套部2末端圆台状设置。
[0030]本技术通过内套部能够很好的与热嘴的外周形状相适配，从而增大与热嘴之间的接触面积，有助于热嘴在模具本体上的安装稳定；冷却部能够发散热嘴释放至模具本体的热量，实现良好散热；0.2μm后的耐磨涂层直接抵接热嘴的外表面，使得热嘴在使用过程中相对衬套本体滑动时，耐磨部能够减少二者之间的摩擦损耗，且不会减损散热部的散
热效果。
[0031]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于模具的热流道衬套，其特征在于：该热流道衬套包括：内套部(1)，用于和模具热嘴的外面面接触；外套部(2)，环设在所述内套部(1)的外围，用于传导由模具热嘴散发的热量；以及冷却部(3)，环形嵌设在所述外套部(2)的外围，所述冷却部(3)由一外接电路控制，用于对所述外套部(2)进行制冷或者加热。2.如权利要求1所述的热流道衬套，其特征在于：所述冷却部(3)在所述电路控制下可加热或制冷。3.如权利要求2所述的热流道衬套，其特征在于：所述冷却部(3)呈马蹄状嵌设在所述外套部(2)周侧上。4.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：林景山，李敏，
申请(专利权)人：厦门市懿智达工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：