焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接制造技术领域，提供一种焊接工装，包括纵向骨架、横向骨架以及外覆架；纵向骨架沿第一方向延伸设置，纵向骨架设置有多个，多个纵向骨架沿第二方向间隔设置；横向骨架沿第二方向延伸设置设置，横向骨架跨设于多个纵向骨架上，且横向骨架设置有多个，多个横向骨架沿第一方向间隔设置，纵向骨架与横向骨架用以支撑至蒙皮件内侧；外覆架包括两个一端交叉设置的贴合边，两个贴合边之间形成有适配角，贴合边用以贴合至蒙皮件外侧，适配角用以贴合至蒙皮件的转角处；其中，第一方向与第二方向呈相互垂直设置。在本实用新型专利技术提供的焊接工装中，将蒙皮搭建在纵向骨架和横向骨架上，保持相对位置关系，通过外覆架保证蒙皮之间的角度。之间的角度。之间的角度。

【技术实现步骤摘要】
焊接工装


[0001]本技术涉及焊接制造
，尤其涉及一种焊接工装。

技术介绍

[0002]钛合金具有高强度、低密度、耐腐蚀等特点，可替代钢板应用于军工、航空航航天海洋船舶等工业材料。在钛合金产品制造过程中，常用到蒙皮焊接。
[0003]例如军用无人车的车身蒙皮，需要将多个薄板组对拼接进行焊接，然而，焊接过程中薄板的形状不易控制，包括对两张板之间的角度焊接以及多张板组对到一起的焊接控制，拼接后关键尺寸的控制，同时焊接成型后的蒙皮存在内应力，在高温加热炉热处理释放应力的过程中容易产生形变，在现有技术中，往往是直接将蒙皮件安置在工作台上进行焊接，或者将蒙皮件盖设在模具上进行焊接，而模具的生产成本较大，重量较重，不便于使用；综上所述，现有技术中蒙皮件不便焊接。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种焊接工装，用以解决蒙皮件不便焊接问题，实现蒙皮件的稳定焊接。
[0005]本技术提供一种焊接工装，包括：
[0006]纵向骨架，沿第一方向延伸设置，纵向骨架设置有多个，多个纵向骨架沿第二方向间隔设置；
[0007]横向骨架，沿第二方向延伸设置，横向骨架跨设于多个纵向骨架上，且横向骨架设置有多个，多个横向骨架沿第一方向间隔设置，纵向骨架与横向骨架用以支撑至蒙皮件内侧；以及，
[0008]外覆架，包括两个一端交叉设置的贴合边，两个贴合边之间形成有适配角，贴合边用以贴合至蒙皮件外侧，适配角用以贴合至蒙皮件的转角处；
[0009]其中，第一方向与第二方向呈相互垂直设置。<br/>[0010]根据本技术提供的焊接工装，横向骨架与纵向骨架之间设置有可拆卸连接结构，使得横向骨架可拆卸的设于纵向骨架上。
[0011]根据本技术提供的焊接工装，横向骨架的一侧面上凹设有开合口，开合口沿第一方向贯穿横向骨架的两侧面设置；
[0012]纵向骨架的一侧面上凹设有配合口，配合口沿第二方向贯穿纵向骨架的两侧面设置，配合口卡合至开合口内。
[0013]根据本技术提供的焊接工装，横向骨架与纵向骨架共同形成内骨架，内骨架具有承载外侧面，承载外侧面上形成有多个待焊点，用以焊接支撑蒙皮件。
[0014]根据本技术提供的焊接工装，横向骨架在第二方向上的两侧端面形成有适配面。
[0015]根据本技术提供的焊接工装，外覆架包括两个三角板，两个三角板固定连接，
两个三角板的长斜边一端呈交叉设置，形成贴合边，两个三角板的长斜边之间的夹角形成适配角。
[0016]根据本技术提供的焊接工装，两个三角板形成定位组，定位组设置有多个。
[0017]根据本技术提供的焊接工装，两个三角板之间通过焊接连接设置。
[0018]根据本技术提供的焊接工装，两个三角板的长斜边上均形成有固定焊点。
[0019]根据本技术提供的焊接工装，纵向骨架和/或横向骨架的材质为钛。
[0020]在本技术提供的焊接工装中，纵向骨架和横向骨架组合在一起，形成交叉的网状结构，在使用时，将外界的蒙皮搭建在纵向骨架和横向骨架上，使得蒙皮之间保持相对的位置关系，然后在纵向骨架和横向骨架上对蒙皮件进行焊接，控制蒙皮之间的对准以及尺寸，同时，通过外覆架压持在蒙皮的外侧，保证蒙皮之间的角度，并且可以避免在热处理时蒙皮的外侧产生变形，保证蒙皮件的稳定焊接。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术提供的焊接工装的立体结构示意图；
[0023]图2为图1中纵向骨架和横向骨架的立体结构示意图；
[0024]图3为图2中纵向骨架的立体结构示意图；
[0025]图4为图1中外覆件的立体结构示意图。
[0026]附图标记：
[0027]100、焊接工装；1、纵向骨架；2、横向骨架；3、外覆架；31、三角板。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明的是，在本实施例中，蒙皮件为蒙皮薄板，蒙皮件通过拼合形成具有内腔的壳形件，以用于盖设在外界车辆等部件上。
[0030]请参阅图1至图2，本技术提供一种焊接工装100，包括纵向骨架1、横向骨架2以及外覆架3；纵向骨架1沿第一方向延伸设置，纵向骨架1设置有多个，多个纵向骨架1沿第二方向间隔设置；横向骨架2，沿第二方向延伸设置，横向骨架2跨设于多个纵向骨架上，且横向骨架2设置有多个，多个横向骨架2沿第一方向间隔设置，纵向骨架1与横向骨架2用以支撑至蒙皮件内侧；外覆架3包括两个一端交叉设置的贴合边，两个贴合边之间形成有适配角，贴合边用以贴合至蒙皮件外侧，适配角用以贴合至蒙皮件的转角处；其中，第一方向与第二方向呈相互垂直设置。
[0031]在本技术提供的焊接工装100中，纵向骨架1和横向骨架2组合在一起，形成交叉的网状结构，在使用时，将外界的蒙皮搭建在纵向骨架1和横向骨架2上，使得蒙皮之间保持相对的位置关系，然后在纵向骨架1和横向骨架2上对蒙皮件进行焊接，控制蒙皮之间的对准以及尺寸，同时，通过外覆架压持在蒙皮的外侧，保证蒙皮之间的角度，并且可以避免在热处理时蒙皮的外侧产生变形，保证蒙皮件的稳定焊接。
[0032]需要说明的是，纵向骨架1与横向骨架2可以分别设置多个，以保证对蒙皮件的内支撑。在本实施例中，针对长条形蒙皮件，纵向骨架1设置有两个，横向骨架2至少设置有三个，以便于对长条形件的整体支撑。
[0033]在本实施例中，纵向骨架1与横向骨架2用以支撑蒙皮件的内侧，纵向骨架1与横向骨架2可以直接通过机床等三维加工装置直接加工得到。
[0034]另外，外覆件敷设与蒙皮件上，用以控制角焊缝焊接后响铃的两张蒙皮件之间的角度回弹。
[0035]进一步的，在本实施例中，横向骨架2与纵向骨架1之间设置有可拆卸连接结构，使得横向骨架2可拆卸的设于纵向骨架1上。在无需使用时，可以将横向骨架2自纵向骨架1上拆除，使得横向骨架2与纵向骨架1均可以顺向放置，节省保存空间，在使用时在进行组装，搭建出产品需要的内部框架，同时，通过拼装的方式，便于横向骨架2与纵向骨架1的制造，均可以通过2D加工零件拼接形成3D工件，减少制造成本。
[0036]在本实施例中，通过拼接的方式将横向骨架2与纵向骨架1进行连接，便于快速根据需求进行搭建，减少本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接工装，其特征在于，包括：纵向骨架，沿第一方向延伸设置，所述纵向骨架设置有多个，多个所述纵向骨架沿第二方向间隔设置；横向骨架，沿所述第二方向延伸设置，所述横向骨架跨设于多个所述纵向骨架上，且所述横向骨架设置有多个，多个所述横向骨架沿所述第一方向间隔设置，所述纵向骨架与所述横向骨架用以支撑至蒙皮件内侧；以及，外覆架，包括两个一端交叉设置的贴合边，两个所述贴合边之间形成有适配角，所述贴合边用以贴合至所述蒙皮件外侧，所述适配角用以贴合至所述蒙皮件的转角处；其中，所述第一方向与所述第二方向呈相互垂直设置。2.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于，所述横向骨架与所述纵向骨架之间设置有可拆卸连接结构，使得所述横向骨架可拆卸的设于所述纵向骨架上。3.根据权利要求2所述的焊接工装，其特征在于，所述横向骨架的一侧面上凹设有开合口，所述开合口沿所述第一方向贯穿所述横向骨架的两侧面设置；所述纵向骨架的一侧面上凹设有配合口，所述配合口沿所述第二方向贯穿所述纵向骨架的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵川，孙宇星，李维哲，才鹤，
申请(专利权)人：中德钛山沈阳科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：