一种空心桨叶干燥机桨叶排水机构制造技术

技术编号:38793239 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-15 17:26
本实用新型专利技术属于干燥设备技术领域,具体的说是一种空心桨叶干燥机桨叶排水机构,包括桨叶干燥机本体;所述桨叶干燥机本体一侧侧壁固接有电机;所述电机顶部固接有开启装置;所述电机底部固接有伸缩软板;所述伸缩软板外侧壁固接有第一弹性软柱;所述第一弹性软柱在伸缩软板外侧壁固接有多组;电机带动伸缩软板在桨叶干燥机本体内侧壁依附的碎屑杂质进行清理,将其排出桨叶干燥机本体内侧;整体装置提升了桨叶干燥机本体内侧壁的洁净度,降低了因桨叶干燥机本体内侧壁依附的杂质较多导致桨叶干燥机本体的排水效果较差的情况发生。燥机本体的排水效果较差的情况发生。燥机本体的排水效果较差的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种空心桨叶干燥机桨叶排水机构


[0001]本技术属于干燥设备
,具体的说是一种空心桨叶干燥机桨叶排水机构。

技术介绍

[0002]桨叶干燥机可对浆状物,粉状物,颗粒状物进行加热或冷却,是一种通过加热体与被干燥的物料进行接触,通过桨叶进行转动搅拌不断加热,从而达到干燥效果。
[0003]现有技术中,空心桨叶干燥机桨叶排水机构由桨叶干燥机本体与排水机构组成,桨叶干燥机干燥物料过程后产生的水从底部排水结构排出。
[0004]现有的空心桨叶干燥机桨叶排水机构,在工作中,桨叶干燥机产生的水分直接从底部排水机构排出,但多组桨叶对物料进行干燥时,相互摩擦一部分的物料会产生碎屑,部分碎屑随着水分一起进入内壁并依附在内壁上,长久积累下会导致排水结构排水效果较差的情况发生,因此,针对上述问题提出一种空心桨叶干燥机桨叶排水机构。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,解决桨叶干燥机产生的水分直接从底部排水机构排出;但多组桨叶对物料进行干燥时,相互摩擦一部分的物料会产生碎屑,部分碎屑随着水分一起进入内壁并依附在内壁上,长久积累下会导致排水结构排水效果较差的情况发生,提出的一种空心桨叶干燥机桨叶排水机构。
[0006]本空心桨叶干燥机桨叶排水机构解决其技术问题所采用的技术方案是:本空心桨叶干燥机桨叶排水机构所述的一种空心桨叶干燥机桨叶排水机构,包括桨叶干燥机本体;所述桨叶干燥机本体一侧侧壁固接有电机;所述电机顶部固接有开启装置;所述电机底部固接有伸缩软板;所述伸缩软板外侧壁固接有第一弹性软柱;所述第一弹性软柱在伸缩软板外侧壁固接有多组;所述第一弹性软柱两侧侧壁设有第一环形磁块;所述第一环形磁块靠近伸缩软板一侧侧壁与伸缩软板外侧壁固接;所述第一弹性软柱外侧设有第二环形磁块;所述第二环形磁块在第一弹性软柱外侧设有多组;多组所述第二环形磁块外侧设有环形套筒;所述环形套筒套设于伸缩软板外侧,所述第二环形磁块与第一环形磁块一侧侧壁相互贴合;所述环形套筒外侧固接有清理装置;所述清理装置在环形套筒外侧固接有多组;第一弹性软柱降低了第二环形磁块内侧壁与伸缩软板外侧壁长时间相互摩擦,导致磨损的情况发生,整体装置提升了桨叶干燥机本体内侧壁的洁净度,降低了因桨叶干燥机本体内侧壁依附的杂质较多导致桨叶干燥机本体的排水效果较差的情况发生。
[0007]优选的,所述清理装置内侧开设有固定槽;所述固定槽内侧顶部固接有第一磁块;所述第一磁块底部固接有弹簧;所述弹簧底部固接有第二磁块;从而提升了清理装置对桨叶干燥机本体内附杂质的清理效果;整体装置提高了桨叶干燥机本体内侧壁的洁净度。
[0008]优选的,所述伸缩软板远离电机两侧侧壁固接有固定杆;所述固定杆一侧侧壁固接有清洁软刷;所述清洁软刷在固定杆一侧侧壁设有多组;整体装置降低了排水结构排水
效果较差的情况发生。
[0009]优选的,所述伸缩软板远离固定杆两侧侧壁设有弹性挡板,所述电机底部靠近伸缩软板两侧均设有终止装置;整体装置降低了电机进水的可能性提高了安全性。
[0010]优选的,所述桨叶干燥机本体内侧两侧壁固接有固定挡板;所述固定挡板两侧侧壁固接有第二弹性软柱;所述第二弹性软柱在固定挡板两侧侧壁固接有多组;整体装置降低了电机进水的可能性提高了安全性。
[0011]优选的,所述固定槽一侧侧壁固接有清洁软柱;所述清洁软柱在固定槽一侧侧壁固接有多组;整体装置提升了桨叶干燥机本体内侧壁的洁净度,降低了因桨叶干燥机本体内侧壁依附的杂质较多导致桨叶干燥机本体的排水效果较差的情况发生。
[0012]本技术通的有益效果:
[0013]1.本技术通过利用伸缩软板、第一弹性软柱、第一环形磁块、第二环形磁块、环形套筒、开启装置、电机、清理装置;最终通过伸缩软板将混合杂质的液体推出桨叶干燥机本体内侧;第一弹性软柱降低了第二环形磁块内侧壁与伸缩软板外侧壁长时间相互摩擦,导致磨损的情况发生,整体装置提升了桨叶干燥机本体内侧壁的洁净度,降低了因桨叶干燥机本体内侧壁依附的杂质较多导致桨叶干燥机本体的排水效果较差的情况发生。
[0014]2.本技术固定槽、第一磁块、弹簧、第二磁块;弹簧因自身为弹性材质,从而弹簧带动第一磁块使清理装置与桨叶干燥机本体内侧侧壁更加贴合,从而提升了清理装置对桨叶干燥机本体内附杂质的清理效果;整体装置提高了桨叶干燥机本体内侧壁的洁净度。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本空心桨叶干燥机桨叶排水机构的进一步理解,构成本申请的一部分,本空心桨叶干燥机桨叶排水机构的示意性实施例及其说明用于解释本空心桨叶干燥机桨叶排水机构,并不构成对本空心桨叶干燥机桨叶排水机构的不当限定。在附图中:
[0016]图1是本技术的空心桨叶干燥机桨叶排水机构立体图;
[0017]图2是本技术的伸缩软板和环形套筒的立体图;
[0018]图3是本技术的伸缩软板和环形套筒放大立体图;
[0019]图4是本技术的固定挡板立体图;
[0020]图5是本技术的弹性软板立体图;
[0021]图例说明:
[0022]1、桨叶干燥机本体;11、伸缩软板;12、第一弹性软柱;13、第一环形磁块;14、第二环形磁块;15、环形套筒;16、开启装置;17、电机;18、清理装置;2、固定槽;21、第一磁块;22、弹簧;23、第二磁块;3、固定杆;31、清洁软刷;4、弹性挡板;41、终止装置;5、固定挡板;51、第二弹性软柱;6、清洁软柱;7、弹性软板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本空心桨叶干燥机桨叶排水机构实施例中的附图,对本空心桨叶干燥机桨叶排水机构实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本空心桨叶干燥机桨叶排水机构一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本空心桨叶干
燥机桨叶排水机构中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本空心桨叶干燥机桨叶排水机构保护的范围。
[0024]下面给出具体实施例。
[0025]请参阅图1-图5,一种空心桨叶干燥机桨叶排水机构,包括桨叶干燥机本体1;所述桨叶干燥机本体1一侧侧壁固接有电机17;所述电机17顶部固接有开启装置16;所述电机17底部固接有伸缩软板11;所述伸缩软板11外侧壁固接有第一弹性软柱12;所述第一弹性软柱12在伸缩软板11外侧壁固接有多组;所述第一弹性软柱12两侧侧壁设有第一环形磁块13;所述第一环形磁块13靠近伸缩软板11一侧侧壁与伸缩软板11外侧壁固接;所述第一弹性软柱12外侧设有第二环形磁块14;所述第二环形磁块14在第一弹性软柱12外侧设有多组;多组所述第二环形磁块14外侧设有环形套筒15;所述环形套筒15套设于伸缩软板11外侧,所述第二环形磁块14与第一环形磁块13一侧侧壁相互贴合;所述环形套筒15外侧固接有清理装置18;所述清理装置18在环形套筒15外侧固接有多组;工作时,第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空心桨叶干燥机桨叶排水机构,包括桨叶干燥机本体(1);所述桨叶干燥机本体(1)一侧侧壁固接有电机(17);所述电机(17)顶部固接有开启装置(16);其特征在于:所述电机(17)底部固接有伸缩软板(11);所述伸缩软板(11)外侧壁固接有第一弹性软柱(12);所述第一弹性软柱(12)在伸缩软板(11)外侧壁固接有多组;所述第一弹性软柱(12)两侧侧壁设有第一环形磁块(13);所述第一环形磁块(13)靠近伸缩软板(11)一侧侧壁与伸缩软板(11)外侧壁固接;所述第一弹性软柱(12)外侧设有第二环形磁块(14);所述第二环形磁块(14)在第一弹性软柱(12)外侧设有多组;多组所述第二环形磁块(14)外侧设有环形套筒(15);所述环形套筒(15)套设于伸缩软板(11)外侧,所述第二环形磁块(14)与第一环形磁块(13)一侧侧壁相互贴合;所述环形套筒(15)外侧固接有清理装置(18);所述清理装置(18)在环形套筒(15)外侧固接有多组。2.根据权利要求1所述的一种空心桨叶干燥机桨叶排水机构,其特征在于:所述清理装置(18)内侧开设有固定槽(2);所述固定槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏刚徐建毛旺平徐珂
申请(专利权)人:湖北九灵草生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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