本实用新型专利技术涉及一种能有效降低出风温度的空气炸锅，所述空气炸锅包括机体，机体内部设有烹饪腔，烹饪腔顶部安装有风道板，烹饪腔内安装有循环风扇，风道板上侧安装有上机芯，上机芯与风道板之间形成散热腔，散热腔内安装有散热风扇，上机芯上安装有电机，电机的转轴分别与散热风扇以及循环风扇相连，机体内部安装有出风口组件，出风口组件具有一混合内腔，出风口组件一端分别与所述散热腔和烹饪腔连通，另一端设有大气连通的出风孔，上机芯或出风口组件上设置有上机芯挡板。本实用新型专利技术设置上机芯挡板使得散热风扇在旋转时能将更多的冷流吹入出风口组件内，实现出风口组件排出气流的降温。流的降温。流的降温。
【技术实现步骤摘要】
一种能有效降低出风温度的空气炸锅
[0001]本技术涉及空气炸锅
，特别是涉及一种能有效降低出风温度的空气炸锅。
技术介绍
[0002]空气炸锅用于炸烤食物被消费者青睐，空气炸锅是利用高温循环热流对食物进行烹饪。空气炸锅中会设置出风口组件，通过将烹饪腔内的热流和散热腔内冷流在出风口组件内混合降温后排出，但是现有的出风口组件中没有任何辅助增加冷流的结构，当排出热流过多时，容易造成排出的气流温度过高。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种能有效降低出风温度的空气炸锅，在上机芯上设置上机芯挡板，上机芯挡板的结构设置使得散热风扇在旋转时能将更多的冷流吹入出风口组件内，实现出风口组件排出气流的降温。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种能有效降低出风温度的空气炸锅，所述空气炸锅包括机体，所述的机体内部设有烹饪腔，所述烹饪腔顶部安装有风道板，所述的烹饪腔内安装有循环风扇，所述的风道板上侧安装有上机芯，所述上机芯与风道板之间形成散热腔，所述的散热腔内安装有散热风扇，所述的上机芯上安装有电机，所述电机的转轴分别与散热风扇以及循环风扇相连，所述的机体内部安装有出风口组件，所述的出风口组件具有一混合内腔，所述出风口组件一端分别与所述散热腔和烹饪腔连通，另一端设有大气连通的出风孔，所述的上机芯或出风口组件上设置有上机芯挡板，该上机芯挡板用于将散热风扇产生的冷流引导进入到出风口组件内。
[0005]作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的风道板的出风口处设置有风道板栅格，通过风道板栅格来减少流入出风口组件内的热流量。
[0006]作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的上机芯挡板的位置高度与散热风扇的位置高度相对应，可以让上机芯挡板引导更多的冷流。
[0007]作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的上机芯挡板位于散热腔与出风口组件的连接处，并且上机芯挡板从出风口组件方向往散热腔方向延伸，这样设置能很好的引导冷流。
[0008]作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的上机芯挡板具有一正对冷流流动方向的侧面，使得冷流能被引导进入出风口并进入出风口组件内。
[0009]作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的散热腔上设有与出风口组件连通的冷风入口，所述的上机芯挡板由所述冷风入口的部分边缘向所述散热腔内延伸形成；上机芯挡板与散热腔形成整体结构，保证上机芯挡板结构稳定性。
[0010]作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的出风口组件可拆卸安装在上机芯上，可拆卸设计是为了方便后期维修。
[0011]作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的出风口组件与上机芯之间采用卡扣连接，通过卡扣实现快速的连接或者拆卸。
[0012]作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的上机芯上设置有向外延伸的凸缘，所述的出风口组件侧端与凸缘对接，所述的上机芯上位于凸缘内开设有出风通道，该出风通道与烹饪腔的出风口对应设置；设置凸缘方便出风口组件快速安装。
[0013]作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的烹饪腔的出风口与出风通道的连接处设置有密封圈，通过密封圈来保证两者之间的密封性，减少热流的外溢。
[0014]作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的上机芯顶部设置有多个固定柱，该固定柱垂直向上延伸，所述的固定柱与机体内壁对接并采用紧固件固定；通过固定柱的结构设计能有效增加上机芯的结构稳定性。
[0015]有益效果：本技术涉及一种能有效降低出风温度的空气炸锅，风道板的出风口处设置风道板栅格，通过风道板栅格的结构设计可以防止大量的热流直接从出风口吹出，且能有效减少流入出风口组件内的热流量，同时在上机芯上设置上机芯挡板，来引导更多的冷流吹入出风口组件内，从而实现出风口组件排出气流的有效降温。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术所述的风道板和上机芯的结构示意图；
[0018]图3是本技术图2中A
‑
A方向的剖视图；
[0019]图4是本技术所述的风道板和上机芯的爆炸图；
[0020]图5是本技术所述的烹饪腔的内部示意图。
[0021]图示：1、机体，2、烹饪腔，3、风道板，4、上机芯，5、循环风扇，6、电机，7、出风孔，8、风道板栅格，9、上机芯挡板，10、出风口组件，11、散热腔，12、固定柱，13、出风孔，14、卡扣，15、凸缘，16、出风通道。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0023]本技术的实施方式涉及一种能有效降低出风温度的空气炸锅，如图1
‑
2所示，所述空气炸锅包括机体1，所述的机体1内部设有烹饪腔2，所述烹饪腔2顶部安装有风道板3，所述的烹饪腔2内安装有循环风扇5，所述的风道板3上侧安装有上机芯4，所述上机芯4与风道板3之间形成散热腔11，所述的散热腔11内安装有散热风扇7，所述的上机芯4上安装有电机6，所述电机6的转轴分别与散热风扇7以及循环风扇5相连，电机6的转轴同步驱动散热风扇7和循环风扇5，散热风扇7用于生产散热用的冷流，冷流从散热腔11的出风口排出，循环风扇5用于将烹饪腔2的热流进行汇聚并将其从烹饪腔2的出风口排出。
[0024]所述的机体1内部安装有出风口组件10，所述的出风口组件10具有一混合内腔，所述出风口组件10一端分别与所述散热腔11和烹饪腔2连通，另一端设有大气连通的出风孔
13，烹饪腔2内的热流和散热腔11内的冷流在混合内腔中混合降温后通过出风孔13排出，通过在上机芯4或出风口组件10上设置有上机芯挡板9，上机芯挡板9能使得散热风扇7在旋转时能将更多的冷流吹入出风口组件10内，来实现出风口组件10排出气流的降温。
[0025]作为上机芯挡板9的说明，参照图3所示，上机芯挡板9位于散热腔11与出风口组件10连接的交界处，并且上机芯挡板9从出风口组件10方向往散热腔11方向延伸，所述的上机芯挡板9的一侧面正对冷流的流动方向，这样布置能使冷流更好的被引导进入出风口并进入出风口组件10内；所述的散热腔11上设有与出风口组件10连通的冷风入口，所述的上机芯挡板9由所述冷风入口的部分边缘向所述散热腔11内延伸形成。
[0026]作为上机芯挡板9的一种优先设置，所述的上机芯挡板9环绕于散热腔11冷风入口半周，上机芯挡板9这样结构布置能最大限度地增加出风口组件10内的冷流流入量；所述的上机芯挡板9的位置高度与散热风扇7的位置高度相对应，一般来说上机芯挡板9的位置高度都是大于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能有效降低出风温度的空气炸锅，所述空气炸锅包括机体(1)，所述的机体(1)内部设有烹饪腔(2)，所述烹饪腔(2)顶部安装有风道板(3)，所述的烹饪腔(2)内安装有循环风扇(5)，所述的风道板(3)上侧安装有上机芯(4)，所述上机芯(4)与风道板(3)之间形成散热腔(11)，所述的散热腔(11)内安装有散热风扇(7)，所述的上机芯(4)上安装有电机(6)，所述电机(6)的转轴分别与散热风扇(7)以及循环风扇(5)相连，其特征在于：所述的机体(1)内部安装有出风口组件(10)，所述的出风口组件(10)具有一混合内腔，所述出风口组件(10)一端分别与所述散热腔(11)和烹饪腔(2)连通，另一端设有大气连通的出风孔(13)，所述的上机芯(4)或出风口组件(10)上设置有上机芯挡板(9)，该上机芯挡板(9)用于将散热风扇(7)产生的冷流引导进入到出风口组件(10)内。2.根据权利要求1所述的一种能有效降低出风温度的空气炸锅，其特征在于：所述的风道板(3)的出风口处设置有风道板栅格(8)。3.根据权利要求1所述的一种能有效降低出风温度的空气炸锅，其特征在于：所述的上机芯挡板(9)的位置高度与散热风扇(7)的位置高度相对应。4.根据权利要求1所述的一种能有效降低出风温度的空气炸锅，其特征在于：所述的上机芯挡板(9)位于散热腔(11)与出风口组件(10)的连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张一骋，
申请(专利权)人：宁波峻嘉电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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