本实用新型专利技术公开了一种腻子膏加工用搅拌装置，包括主体组件，包括机体、开设在机体内部的搅拌池、开设在机体顶部的进料口、安装在机体上方的第一驱动电机、安装在机体底部的出料装置、安装在机体底部的支撑腿；实时适应搅拌组件，安装在第一驱动电机输出轴上的第一转动轴、安装在第一转动轴上的十字固定板、安装在第一转动轴上的第一搅拌器。本实用新型专利技术通过设置的主体结构和实时适应搅拌结构的相互配合，达到在使用的过程中，通过搅拌器、底板和刮板，可以对不同粘稠度的腻子膏进行搅拌，方便腻子膏充分混合均匀，防止膏体黏在搅拌池底部和侧壁上，同时可以方便对搅拌装置进行清洁。同时可以方便对搅拌装置进行清洁。同时可以方便对搅拌装置进行清洁。
【技术实现步骤摘要】
一种腻子膏加工用搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置设备
，具体为一种腻子膏加工用搅拌装置。
技术介绍
[0002]腻子膏是平整墙体表面的一种装饰凝材料，是一种膏状涂料，是涂料粉刷前必不可少的一种产品。涂施于底漆上或直接涂施于物体上，用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷，腻子膏搅拌机是一种用于混合和搅拌腻子膏的主要工具，现有技术中，搅拌装置大多是单个或两个搅拌器，并且底部多为漏斗形设计，但这种装置对于高粘稠的物质进行搅拌时比较困难，还容易发生搅拌不均匀的情况，并且搅拌装置清洁困难，为此，通过设置一种腻子膏加工用搅拌装置解决上述问题。
技术实现思路
[0003]因此，本技术的目的是提供一种腻子膏加工用搅拌装置，通过设置的主体结构和实时适应搅拌结构的相互配合，达到在使用的过程中，通过搅拌器、底板和刮板，可以对不同粘稠度的腻子膏进行搅拌，方便腻子膏充分混合均匀，防止膏体黏在搅拌池底部和侧壁上，同时可以方便对搅拌装置进行清洁。
[0004]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种腻子膏加工用搅拌装置，包括：
[0006]主体组件，包括机体、开设在所述机体内部的搅拌池、开设在所述机体顶部的进料口、安装在所述机体上方的第一驱动电机、安装在所述机体底部的出料装置、安装在所述机体底部的支撑腿；
[0007]实时适应搅拌组件，安装在所述第一驱动电机输出轴上的第一转动轴、安装在所述第一转动轴上的十字固定板、安装在所述第一转动轴上的第一搅拌器、安装在所述十字固定板上的第二驱动电机、安装在所述第二驱动电机输出轴上的第二转动轴、安装在所述第二转动轴上的第一分散器、安装在所述十字固定板上的第三驱动电机、安装在所述第三驱动电机输出轴上的第三转动轴、安装在所述第三转动轴上的第二搅拌器、安装在所述十字固定板上的第四驱动电机、安装在所述第四驱动电机输出轴上的第四转动轴、安装在所述第四转动轴上的第三搅拌器、安装在所述十字固定板上的第五驱动电机、安装在所述第五驱动电机输出轴上的第五转动轴、安装在所述第五转动轴上的第二分散器。安装在所述第一转动轴底部的十字底板、固定在所述十字底板和所述十字固定板两侧的刮板。
[0008]作为本技术所述的一种腻子膏加工用搅拌装置的一种优选方案，其中，所述第一转动轴带动所述十字固定板和所述十字底板转动。
[0009]作为本技术所述的一种腻子膏加工用搅拌装置的一种优选方案，其中，所述第二转动轴、所述第三转动轴、第四转动轴和第五转动轴固定在所述十字底板上。
[0010]作为本技术所述的一种腻子膏加工用搅拌装置的一种优选方案，其中，所述
第二驱动电机和所述第五驱动电机位于所述十字固定板两侧，所述第三驱动电机和所述第四驱动电机位于所述十字固定板两侧。
[0011]作为本技术所述的一种腻子膏加工用搅拌装置的一种优选方案，其中，所述刮板连接所述十字固定板和所述十字底板，所述刮板位于所述第二驱动电机和第五驱动电机两侧。
[0012]作为本技术所述的一种腻子膏加工用搅拌装置的一种优选方案，其中，所述长方形出料口长度为所述第一转动轴到所述搅拌池侧壁的距离，所述方形拉板放置在所述凸台上并与所述长方形出料口完全贴合，所述顶合板与所述机体外侧壁完全贴合。
[0013]根作为本技术所述的一种腻子膏加工用搅拌装置的一种优选方案，其中，还包括便捷组件，所述便捷组件包括开设在所述搅拌池底部的长方形出料口、开设在所述出料装置内的连接所述长方形出料口的出料槽、安装所述出料槽上的凸台、开设在所述出料装置上的正方形出料口、位于所述出料装置上方的顶合板、安装在所述顶合板上的方形拉板、安装在所述顶合板上的把手。
[0014]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：通过设置的主体结构和实时适应搅拌结构的相互配合，达到在使用的过程中，通过搅拌器、底板和刮板，可以对不同粘稠度的腻子膏进行搅拌，方便腻子膏充分混合均匀，防止膏体黏在搅拌池底部和侧壁上，同时可以方便对搅拌装置进行清洁，在具体使用时，搅拌池底面为平面设计，将腻子材料从进料口倒入搅拌池，打开第一驱动电机，第一驱动电机带动十字固定板和十字底板以及刮板转动，打开第二驱动电机、和第五驱动电机，第二转动轴和第五转动轴带动第一分散器和第二分散器高速旋转，打开第三驱动电机和第四驱动电机，第三转动轴和第四转动轴带动第二搅拌器和第三搅拌器旋转，三个搅拌器跟随十字固定板旋转，转动经过搅拌池各个角落，避免搅拌不均匀，刮板和十字底板将粘在搅拌池侧壁和底部的膏体分离拖落，避免膏体粘在搅拌池侧壁和底部，方便搅拌池清洁，完成搅拌后，拉动把手将方形拉板拉出，腻子膏从长方形出料口进入出料槽，从正方形出料口出料，长方形出料口设计可避免底部有残余膏体。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0016]图1为本技术主体组件的结构图；
[0017]图2为本技术实时适应搅拌组件的结构图；
[0018]图3为本技术便捷清洁组件的第一视角结构图；
[0019]图4为本技术便捷清洁组件的第二视角结构图。
[0020]图中：100、主体组件；110、机体；120、搅拌池；130、进料口；140、第一驱动电机；150、出料装置；160、支撑腿；200、实时适应搅拌组件；210、第一转动轴；215、十字固定板；218、第一搅拌器；220、第二驱动电机；225、第二转动轴；228、第一分散器；230、第三驱动电机；235、第三转动轴；238、第二搅拌器；240、第四驱动电机；245、第四转动轴；248、第三搅拌器；250、第五驱动电机；255、第五转动轴；258、第二分散器；260、十字底板；270、刮板；300、
便捷组件；310、长方形出料口；320、出料槽；330、凸台；340、正方形出料口；350、顶合板；360、方形拉板；370、把手。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0023]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种腻子膏加工用搅拌装置，其特征在于，包括：主体组件(100)，包括机体(110)、开设在所述机体(110)内部的搅拌池(120)、开设在所述机体(110)顶部的进料口(130)、安装在所述机体(110)上方的第一驱动电机(140)、安装在所述机体(110)底部的出料装置(150)、安装在所述机体(110)底部的支撑腿(160)；实时适应搅拌组件(200)，安装在所述第一驱动电机(140)输出轴上的第一转动轴(210)、安装在所述第一转动轴(210)上的十字固定板(215)、安装在所述第一转动轴(210)上的第一搅拌器(218)、安装在所述十字固定板(215)上的第二驱动电机(220)、安装在所述第二驱动电机(220)输出轴上的第二转动轴(225)、安装在所述第二转动轴(225)上的第一分散器(228)、安装在所述十字固定板(215)上的第三驱动电机(230)、安装在所述第三驱动电机(230)输出轴上的第三转动轴(235)、安装在所述第三转动轴(235)上的第二搅拌器(238)、安装在所述十字固定板(215)上的第四驱动电机(240)、安装在所述第四驱动电机(240)输出轴上的第四转动轴(245)、安装在所述第四转动轴(245)上的第三搅拌器(248)、安装在所述十字固定板(215)上的第五驱动电机(250)、安装在所述第五驱动电机(250)输出轴上的第五转动轴(255)、安装在所述第五转动轴(255)上的第二分散器(258)、安装在所述第一转动轴(210)底部的十字底板(260)、固定在所述十字底板(260)和所述十字固定板(215)两侧的刮板(270)。2.根据权利要求1所述的一种腻子膏加工用搅拌装置，其特征在于，所述第一转动轴(210)带动所述十字固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：高明媚，
申请(专利权)人：上海璟明新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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