一种震动脱落干混砂浆的混合搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:28670316 阅读:20 留言:0更新日期:2021-06-02 02:45
本实用新型专利技术公开了一种震动脱落干混砂浆的混合搅拌装置,包括上端盖设有端盖的搅拌箱体,搅拌箱体下端四角均固定连接有支撑腿,端盖上端固定连接有伺服电机,伺服电机的输出端贯穿端盖并固定连接有搅拌机构,搅拌箱体侧上端固定连接有上料斗,搅拌箱体侧端固定连接有第一出料管、第二出料管和第三出料管,且第一出料管、第二出料管和第三出料管自上而下依次分布于搅拌箱体侧端。本实用新型专利技术通过在搅拌箱体侧端固定连接第一出料管、第二出料管和第三出料管,可有效避免出料伴随大量的大粒径砂石,包括有升降部件的搅拌机构可将堆积在升降部件上方的大粒径砂浆上下移动接受搅拌刀片的均匀切割搅碎,防止局部堆积过多损坏搅拌刀片。

【技术实现步骤摘要】
一种震动脱落干混砂浆的混合搅拌装置
本技术涉及混凝土制作
,尤其涉及一种震动脱落干混砂浆的混合搅拌装置。
技术介绍
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料,与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。在进行砂石、石灰搅拌混合的时候,就需要用到混合搅拌装置。现有的中国专利授权号为CN210414978U提出的震动脱落干混砂浆的混合搅拌装置改善了以下问题:现有的混合搅拌装置在长时间使用的时候,内壁容易粘连上厚厚的混凝土砂浆,从而就需要人工手动进行清理,这样在清理的时候不是很方便,没有很好的装置来辅助进行清理的问题。但是上述装置装置的出料口设置在最底端,一些结块的砂石或者未被搅碎的大粒径砂石沉淀在装置底端,会首先完成出料,得不到有效的搅拌加工。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种震动脱落干混砂浆的混合搅拌装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种震动脱落干混砂浆的混合搅拌装置,包括上端盖设有端盖的搅拌箱体,所述搅拌箱体下端四角均固定连接有支撑腿,所述端盖上端固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿端盖并固定连接有搅拌机构,所述搅拌箱体侧上端固定连接有上料斗,所述搅拌箱体侧端固定连接有第一出料管、第二出料管和第三出料管,且第一出料管、第二出料管和第三出料管自上而下依次分布于搅拌箱体侧端。优选的,所述第一出料管、第二出料管和第三出料管均匀环绕于搅拌箱体侧端。优选的,所述搅拌机构包括长转轴、搅拌刀片和升降部件,所述长转轴固定连接于伺服电机的输出端,所述搅拌刀片焊接于长转轴侧端,所述升降部件连接于长转轴下端。优选的,所述升降部件包括转动轴套、刮环和支撑杆,所述转动轴套螺纹连接于长转轴上,所述刮环通过支撑杆固定连接于转动轴套外壁,所述刮环侧端焊接有一对滑块,所述搅拌箱体内壁设置有与滑块相匹配的滑槽。优选的,所述刮环内侧设置有加强环,且加强环与支撑杆固定连接。优选的,所述搅拌箱体内壁连接有打磨层。与现有技术相比,本技术提供了一种震动脱落干混砂浆的混合搅拌装置,具备以下有益效果:1.通过在搅拌箱体侧端固定连接第一出料管、第二出料管和第三出料管,可有效避免出料伴随大量的大粒径砂石,包括有升降部件的搅拌机构可将堆积在升降部件上方的大粒径砂浆上下移动接受搅拌刀片的均匀切割搅碎,防止局部堆积过多损坏搅拌刀片。2.通过在第一出料管、第二出料管和第三出料管均匀环绕于搅拌箱体侧端,便于多处同时接料,第一出料管、第二出料管和第三出料管自上而下依次分布于搅拌箱体侧端的设置便于操作人员在搅拌过程中对不同搅拌程度状态下的砂浆进行取样。3.通过设置的刮环,可有效刮除搅拌箱体内壁粘附的残留砂浆,通过在刮环内侧设置加强环,且将加强环与支撑杆固定连接,提高升降部件的强度。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术通过在搅拌箱体侧端固定连接第一出料管、第二出料管和第三出料管,可有效避免出料伴随大量的大粒径砂石。附图说明图1为本技术提出的一种震动脱落干混砂浆的混合搅拌装置的整体外观结构示意图;图2为本技术提出的一种震动脱落干混砂浆的混合搅拌装置的搅拌机构处的结构示意图;图3为本技术提出的一种震动脱落干混砂浆的混合搅拌装置的剖面结构示意图。图中:1-搅拌箱体、2-端盖、3-上料斗、4-支撑腿、5-第一出料管、6-伺服电机、7-长转轴、8-搅拌刀片、9-刮环、10-转动轴套、11-支撑杆、12-加强环、13-滑块、14-滑槽、15-第二出料管、16-第三出料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。实施例1参照图1-3,一种震动脱落干混砂浆的混合搅拌装置,包括上端盖设有端盖2的搅拌箱体1,搅拌箱体1下端四角均固定连接有支撑腿4,端盖2上端固定连接有伺服电机6,伺服电机6的输出端贯穿端盖2并固定连接有搅拌机构,搅拌箱体1侧上端固定连接有上料斗3,搅拌箱体1侧端固定连接有第一出料管5、第二出料管15和第三出料管16,且第一出料管5、第二出料管15和第三出料管16自上而下依次分布于搅拌箱体1侧端。本技术中,第一出料管5、第二出料管15和第三出料管16均匀环绕于搅拌箱体1侧端,便于多处同时接料。其中,搅拌机构包括长转轴7、搅拌刀片8和升降部件,长转轴7固定连接于伺服电机6的输出端,搅拌刀片8焊接于长转轴7侧端,升降部件连接于长转轴7下端。其中,升降部件包括转动轴套10、刮环9和支撑杆11,转动轴套10螺纹连接于长转轴7上,刮环9通过支撑杆11固定连接于转动轴套10外壁,刮环9侧端焊接有一对滑块13,搅拌箱体1内壁设置有与滑块13相匹配的滑槽14,伺服电机6驱动长转轴7带着搅拌刀片8搅拌砂浆的同时,刮环9在转动轴套10的作用下上下移动,将堆积在其上方的大粒径砂浆上下移动接受搅拌刀片8的均匀切割搅碎,防止局部堆积过多损坏搅拌刀片8。其中,搅拌箱体1内壁连接有打磨层,减少砂浆的反粘。工作原理:操作人员将砂浆从上料斗3放入,伺服电机6驱动长转轴7带着搅拌刀片8搅拌砂浆的同时,刮环9在转动轴套10的作用下上下移动,将堆积在其上方的大粒径砂浆上下移动接受搅拌刀片8的均匀切割搅碎,防止局部堆积过多损坏搅拌刀片8,操作人员可从搅拌箱体1侧端的第一出料管5、第二出料管15和第三出料管16处取料,可有效避免出料伴随大量的大粒径砂石。实施例2参照图2,一种震动脱落干混砂浆的混合搅拌装置,本实施例相较于实施例1,刮环9内侧设置有加强环12,且加强环12与支撑杆11固定连接,提高升降部件的强度。需要进一步说明的是,本申请是基于中国专利授权号为CN210414978U的申请并对其作出的进一步改进,其固有的震动脱落结构不再赘述,另外,本申请文件中使用到的电性控制方式是通过控制器来自动控制,并利用外部电源供电,控制器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种震动脱落干混砂浆的混合搅拌装置,包括上端盖设有端盖(2)的搅拌箱体(1),所述搅拌箱体(1)下端四角均固定连接有支撑腿(4),所述端盖(2)上端固定连接有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的输出端贯穿端盖(2)并固定连接有搅拌机构,所述搅拌箱体(1)侧上端固定连接有上料斗(3),其特征在于,所述搅拌箱体(1)侧端固定连接有第一出料管(5)、第二出料管(15)和第三出料管(16),且第一出料管(5)、第二出料管(15)和第三出料管(16)自上而下依次分布于搅拌箱体(1)侧端。/n

【技术特征摘要】
1.一种震动脱落干混砂浆的混合搅拌装置,包括上端盖设有端盖(2)的搅拌箱体(1),所述搅拌箱体(1)下端四角均固定连接有支撑腿(4),所述端盖(2)上端固定连接有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的输出端贯穿端盖(2)并固定连接有搅拌机构,所述搅拌箱体(1)侧上端固定连接有上料斗(3),其特征在于,所述搅拌箱体(1)侧端固定连接有第一出料管(5)、第二出料管(15)和第三出料管(16),且第一出料管(5)、第二出料管(15)和第三出料管(16)自上而下依次分布于搅拌箱体(1)侧端。


2.根据权利要求1所述的一种震动脱落干混砂浆的混合搅拌装置,其特征在于,所述第一出料管(5)、第二出料管(15)和第三出料管(16)均匀环绕于搅拌箱体(1)侧端。


3.根据权利要求2所述的一种震动脱落干混砂浆的混合搅拌装置,其特征在于,所述搅拌机构包括长转轴(7)、搅拌刀片(8)和升降部件...

【专利技术属性】
技术研发人员:高明媚
申请(专利权)人:上海璟明新型材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1