一种应用于蜂窝式催化剂包装箱的支撑架吊耳制造技术

本实用新型专利技术涉及包装结构技术领域，具体为一种应用于蜂窝式催化剂包装箱的支撑架吊耳，包括矩形框架，所述矩形框架内焊接有网格结构，所述网格结构的底端设置有吊耳，所述吊耳与网格结构一体成型；实际应用中，通过网格结构底端的吊耳与网格结构一体成型，不仅解决了焊接吊耳费时费力的问题，还解决了焊接后的吊耳容易造成焊点脱落、脆裂的问题；本实用新型专利技术解决了在顶部端板上焊接吊耳不仅费时费力，还容易造成焊点脱落、脆裂的问题，吊耳的连接强度更好。度更好。度更好。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于蜂窝式催化剂包装箱的支撑架吊耳


[0001]本技术涉及包装结构
，具体为一种应用于蜂窝式催化剂包装箱的支撑架吊耳。

技术介绍

[0002]蜂窝式烟气脱硝催化剂在包装、运输、安装作业时极易受损破碎。蜂窝催化剂不同于平板式催化剂，在包装和运输阶段，催化剂模块包装箱都会水平放置，直至安装前才会通过翻转装置翻转90
°
至竖直状态，这时催化剂孔道将会与水平面垂直。催化剂在反应器内投运时，也将会一直保持竖直状态。在竖直放置时，催化剂并未与模块包装箱底部支撑架和顶部支撑架直接接触，这时蜂窝催化剂会因为自身重力、烟气冲击等因素，造成模块内单体下坠破损、单体开裂问题。
[0003]现有技术中，常规模块箱顶部支撑架为网格结构和侧板间的焊接结构，再在网格结构上焊接吊耳，通过吊耳固定催化剂，但是焊接吊耳的过程不仅费时费力，焊接后的吊耳连接强度不足，还容易造成焊点脱落、脆裂的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对上述的不足，提供一种应用于蜂窝式催化剂包装箱的支撑架吊耳，解决了在网格结构上焊接吊耳不仅费时费力，还容易造成焊点脱落、脆裂的问题，吊耳的连接强度更好。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种应用于蜂窝式催化剂包装箱的支撑架吊耳，包括矩形框架，所述矩形框架内焊接有网格结构，所述网格结构的底端设置有吊耳，所述吊耳与网格结构一体成型。
[0007]进一步，所述网格结构包括若干均匀分布的横向扁钢，垂直焊接于所述横向扁钢上的若干均匀分布的纵向扁钢，所述横向扁钢和纵向扁钢的端部均焊接在所述矩形框架上，所述吊耳设置于所述纵向扁钢的底部，所述吊耳与纵向扁钢一体成型。
[0008]进一步，所述吊耳与纵向扁钢之间的夹角为弧形结构。
[0009]进一步，所述矩形框架包括折弯条、折弯角、连接端和焊点，所述折弯条一体成型，所述折弯角设置在所述折弯条折弯后合围而成的框架端部，所述折弯条的两端为连接端，两个所述连接端的对接处为焊点。
[0010]进一步，所述矩形框架内还焊接有斜扁钢条。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]实际应用中，通过网格结构底端的吊耳与网格结构一体成型，不仅解决了焊接吊耳费时费力的问题，还解决了焊接后的吊耳容易造成焊点脱落、脆裂的问题；本技术解决了在顶部端板上焊接吊耳不仅费时费力，还容易造成焊点脱落、脆裂的问题，吊耳的连接强度更好。
附图说明
[0013]图1是本技术的仰视图；
[0014]图2是本技术的主视图；
[0015]图3是本技术中矩形框架的结构示意图；
[0016]附图标记：矩形框架1；折弯条11；折弯角12；连接端13；网格结构2；横向扁钢21；纵向扁钢22；吊耳3；弧形结构31；斜扁钢条4。
具体实施方式
[0017]如图1、图2和图3所示，一种应用于蜂窝式催化剂包装箱的支撑架吊耳，包括矩形框架1，所述矩形框架1内焊接有网格结构2，所述网格结构2的底端设置有吊耳3，所述吊耳3与网格结构2一体成型。
[0018]使用时，通过网格结构2底端的吊耳3与网格结构2一体成型，不仅解决了焊接吊耳3费时费力的问题，还解决了焊接后的吊耳3容易造成焊点脱落、脆裂的问题；本技术解决了在顶部端板上焊接吊耳3不仅费时费力，还容易造成焊点脱落、脆裂的问题，吊耳3的连接强度更好。
[0019]如图1、图2和图3所示，所述网格结构2包括若干均匀分布的横向扁钢21，垂直焊接于所述横向扁钢21上的若干均匀分布的纵向扁钢22，所述横向扁钢21和纵向扁钢22的端部均焊接在所述矩形框架1上，所述吊耳3设置于所述纵向扁钢22的底部，所述吊耳3与纵向扁钢22一体成型；本实施例中，通过吊耳3与纵向扁钢22一体成型，不仅解决了焊接吊耳3费时费力的问题，还解决了焊接后的吊耳3容易造成焊点脱落、脆裂的问题。
[0020]如图1、图2和图3所示，所述吊耳3与纵向扁钢22之间的夹角为弧形结构31；本实施例中，当吊耳3与纵向扁钢22之间的夹角为弧形结构31时，吊耳3的连接强度更好。
[0021]如图1、图2和图3所示，所述矩形框架1包括折弯条11、折弯角12、连接端13和焊点，所述折弯条11一体成型，所述折弯角12设置在所述折弯条11折弯后合围而成的框架端部，所述折弯条11的两端为连接端13，两个所述连接端13的对接处为焊点；本实施例中，通过将折弯条11折弯后，再将两个连接端13对接处焊接，不仅减少了焊接次数，还提高了矩形框架1整体的连接强度。
[0022]如图1、图2和图3所示，所述矩形框架1内还焊接有斜扁钢条4；本实施例中，通过斜扁钢条4和钢丝可对蜂窝催化剂进行二次固定，固定效果更好。
[0023]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于蜂窝式催化剂包装箱的支撑架吊耳，其特征在于：包括矩形框架(1)，所述矩形框架(1)内焊接有网格结构(2)，所述网格结构(2)的底端设置有吊耳(3)，所述吊耳(3)与网格结构(2)一体成型。2.根据权利要求1所述的一种应用于蜂窝式催化剂包装箱的支撑架吊耳，其特征在于：所述网格结构(2)包括若干均匀分布的横向扁钢(21)，垂直焊接于所述横向扁钢(21)上的若干均匀分布的纵向扁钢(22)，所述横向扁钢(21)和纵向扁钢(22)的端部均焊接在所述矩形框架(1)上，所述吊耳(3)设置于所述纵向扁钢(22)的底部，所述吊耳(3)与纵向扁钢(22)一体成型。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨品，
申请(专利权)人：重庆赫然机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：