压舌板包装机的包装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及压舌板包装机的包装机构，其上加热辊配在下加热辊的上方，上加热辊与下加热辊之间为第一配合间隙，上加热辊的上侧配有上导料辊，下加热辊的下侧配有下导料辊，上加热辊的前侧还配有送板装置，送板装置包括送板转盘，送板转盘的圆周边上均匀设有存板凹槽，胶辊配置在上加热辊的后侧，胶辊与上加热辊之间为第二配合间隙，压辊配置在胶辊的上方，压辊与胶辊之间为第三配合间隙。可采用连卷材料配合包装，包装压舌板后形成连续的一个个袋体能够随连卷材料输送，效率更高；还能配合实现第一次封合、第二次封合以及冷压和牵引，封合效果较好、封合牢固且不易变形，其结构布局合理能够顺利完成压舌板的包装。布局合理能够顺利完成压舌板的包装。布局合理能够顺利完成压舌板的包装。

【技术实现步骤摘要】
压舌板包装机的包装机构


[0001]本技术涉及压舌板包装设备，特别涉及其包装机构。

技术介绍

[0002]压舌板是一种用于口腔、咽喉等观察时使用的医疗用品，呈薄片长条状，其主要材质为竹子或木材或者塑料等，为一次性用品，可以采用塑料膜和/或覆膜纸等作为包装材料进行包装形成一个个独立的袋体，便于使用。
[0003]其中塑料膜和/或覆膜纸等包装材料如果能够采用连卷材料，则压舌板的包装以及包装过程中随连卷材料输送，效率更高；另外包装过程中如何封合以及封合与送料、送板结构位置在包装设备中如何布局配合至关重要。

技术实现思路

[0004]鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术所解决的技术问题旨在提供一种结构布局合理能够顺利完成包装的压舌板包装机的包装机构。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：压舌板包装机的包装机构，包括上加热辊、下加热辊、胶辊及压辊，其特征在于：上加热辊配置在下加热辊的上方，上加热辊与下加热辊之间为第一配合间隙，第一配合间隙的前侧为第一输入侧，第一配合间隙的后侧为第一输出侧，上加热辊的上侧配有上导料辊，下加热辊的下侧配有下导料辊，上加热辊的前侧还配有送板装置，送板装置包括有送板转盘，送板转盘的圆周边上均匀设有存板凹槽，胶辊配置在上加热辊的后侧，胶辊与上加热辊之间为第二配合间隙，第二配合间隙的下侧为第二输入侧，第二配合间隙的上侧为第二输出侧，压辊配置在胶辊的上方，压辊与胶辊之间为第三配合间隙，第三配合间隙的前侧为第三输入侧，第三配合间隙的后侧为第三输出侧。
[0006]分别在上述技术方案上还可以进行以下各种优化或补充说明。
[0007]比如，上加热辊、下加热辊、胶辊以及压辊的各圆周辊面上沿圆周方向均匀设置避位凹槽。
[0008]还可对传动结构进行优化，胶辊的辊轴上传动连接有第一齿轮和第二齿轮，压辊的辊轴上传动连接有第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮啮合传动连接，上加热辊的辊轴上传动连接有第四齿轮，第四齿轮与第一齿轮啮合传动连接，下加热辊的辊轴上传动连接有第五齿轮，第五齿轮与第四齿轮啮合传动连接，送板转盘传动连接在转轴上，转轴上传动连接有第六齿轮，第六齿轮与第五齿轮啮合传动连接。
[0009]再比如其中，压辊采用钢辊，胶辊采用橡胶辊，上加热辊及下加热辊上设有电加热元件。
[0010]另外，上加热辊与送板转盘之间为第四配合间隙，送板转盘的上方配有落板通道，落板通道的下端为输出口，输出口与存板凹槽衔接配合，送板转盘外还配有第一护板导向部件，第一护板导向部件具有第一护板导向弧面，第一护板导向弧面位于输出口与第四配
合间隙之间，上加热辊外还配有第二护板导向部件，第二护板导向部件具有第二护板导向弧面，第二护板导向弧面位于第四配合间隙与第一配合间隙之间。
[0011]此外，第二护板导向部件还具有朝前张开的导入曲面，导入曲面衔接在第二护板导向弧面的输入端。
[0012]比方，第一护板导向部件、第二护板导向部件采用护板导向板或护板导向杆。
[0013]另外，上导料辊衔接有第一卷料放卷装置，第一卷料放卷装置包括有第一放卷架，下导料辊衔接有第二卷料放卷装置，第二卷料放卷装置包括有第二放卷架。
[0014]例如，第一卷料放卷装置与上导料辊之间设置第一纠偏装置，第二卷料放卷装置与下导料辊之间设置第二纠偏装置，第二纠偏装置与下导料辊之间还设有主牵引装置。
[0015]其中还可以，第三输出侧衔接有切断装置，切断装置包括有切刀。
[0016]本技术的有益效果为，该压舌板包装机的包装机构，其能够采用连卷材料配合包装，包装压舌板后形成连续的一个个袋体能够随连卷材料输送，效率更高；另外，上加热辊、下加热辊、胶辊以及压辊配合形成的结构，能够配合实现第一次封合、第二次封合以及冷压和牵引，封合效果较好、封合牢固且不易变形，其结构布局合理能够顺利完成压舌板的包装。因此，本技术与现有技术相比具有实质性特点和进步。
附图说明
[0017]下面结合附图描述本技术的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为图1另一角度的结构示意图。
[0020]图3为图2中部分结构示意图。
[0021]图4为图3另一角度的结构示意图，其中隐藏各齿轮。
[0022]图5为图4的侧视图。
[0023]图中：20、上加热辊；21、下加热辊；22、胶辊；23、压辊；24、上导料辊；25、下导料辊；26、送板装置；27、送板转盘；28、存板凹槽；29、避位凹槽；30、第一齿轮；31、第二齿轮；32、第三齿轮；33、第四齿轮；34、第五齿轮；35、第六齿轮；36、电加热元件；37、落板通道；38、输出口；39、第一护板导向部件；40、第一护板导向弧面；41、第二护板导向部件；42、第二护板导向弧面；43、导入曲面；44、第一卷料放卷装置；45、第一放卷架；46、第二卷料放卷装置；47、第二放卷架；48、第一纠偏装置；49、第二纠偏装置；92、主牵引装置；93、切断装置；94、转轴；95、圆周边。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术实施方式的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参见附图，本实施方式的实施例中压舌板包装机的包装机构，包括有上加热辊20、下加热辊21、胶辊22以及压辊23。
[0026]上加热辊20配置在下加热辊21的上方，上加热辊20、下加热辊21能够分别对连卷
材料（即材料）进行加热，以便材料受热封合形成袋体。
[0027]上加热辊20的上侧配有上导料辊24，其中一连卷材料绕在（即绕过）上侧的上导料辊24导向后再贴着上加热辊20的辊面进入到第一配合间隙中，材料由上加热辊20充分预热。下加热辊21的下侧配有下导料辊25，其中另一连卷材料绕在（即绕过）下侧的下导料辊25导向后再贴着下加热辊21的辊面进入到第一配合间隙中，材料由下加热辊21充分预热。
[0028]上加热辊20与下加热辊21之间为第一配合间隙，第一配合间隙的前侧为第一输入侧，第一配合间隙的后侧为第一输出侧，材料以及压舌板经过第一配合间隙时，由上加热辊20与下加热辊21配合对滚加热封合包装；连卷材料（如塑料膜和/或覆膜纸等材料）以及压舌板等从第一输入侧输入，材料受热封合后形成袋体并将两材料之间的压舌板围住进行包装，封合包装后的材料以及压舌板从第一输出侧输出；上加热辊20与下加热辊21配合对滚进行第一次封合（预封）。
[0029]上加热辊20的前侧还配有送板装置26，由送板装置26配合将压舌板送入到第一配合间隙中，使压舌板能够位于两连卷材料之间。送板装置26包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.压舌板包装机的包装机构，包括上加热辊（20）、下加热辊（21）、胶辊（22）及压辊（23），其特征在于：上加热辊（20）配置在下加热辊（21）的上方，上加热辊（20）与下加热辊（21）之间为第一配合间隙，第一配合间隙的前侧为第一输入侧，第一配合间隙的后侧为第一输出侧，上加热辊（20）的上侧配有上导料辊（24），下加热辊（21）的下侧配有下导料辊（25），上加热辊（20）的前侧还配有送板装置（26），送板装置（26）包括有送板转盘（27），送板转盘（27）的圆周边（95）上均匀设有存板凹槽（28），胶辊（22）配置在上加热辊（20）的后侧，胶辊（22）与上加热辊（20）之间为第二配合间隙，第二配合间隙的下侧为第二输入侧，第二配合间隙的上侧为第二输出侧，压辊（23）配置在胶辊（22）的上方，压辊（23）与胶辊（22）之间为第三配合间隙，第三配合间隙的前侧为第三输入侧，第三配合间隙的后侧为第三输出侧。2.如权利要求1所述的压舌板包装机的包装机构，其特征在于：上加热辊（20）、下加热辊（21）、胶辊（22）以及压辊（23）的各圆周辊面上沿圆周方向均匀设置避位凹槽（29）。3.如权利要求1所述的压舌板包装机的包装机构，其特征在于：胶辊（22）的辊轴上传动连接有第一齿轮（30）和第二齿轮（31），压辊（23）的辊轴上传动连接有第三齿轮（32），第三齿轮（32）与第二齿轮（31）啮合传动连接，上加热辊（20）的辊轴上传动连接有第四齿轮（33），第四齿轮（33）与第一齿轮（30）啮合传动连接，下加热辊（21）的辊轴上传动连接有第五齿轮（34），第五齿轮（34）与第四齿轮（33）啮合传动连接，送板转盘（27）传动连接在转轴（94）上，转轴（94）上传动连接有第六齿轮（35），第六齿轮（35）与第五齿轮（34）啮合传动连接。4.如权利要求1所述的压舌板包装机的包装机构，其特征在于：压辊（23）采用钢辊，胶辊（22）采...

【专利技术属性】
技术研发人员：方顺锦，
申请(专利权)人：浙江威牛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：