易于散热的印刷辊制造技术

本实用新型专利技术公开了易于散热的印刷辊，包括空心印刷辊、隔断板、左散热翅片、右散热翅片、左冷风机、左进风管、左冷却腔、右冷风机、右进风管、右冷却腔，所述空心印刷辊内孔中部设有隔断板，隔断板左侧的空心印刷辊内孔设有若干个左散热翅片。本实用新型专利技术结构简单、设计合理，能够使其在运行过程中可以高效风冷散热，散热效率高，散热腔不会堵塞。散热腔不会堵塞。散热腔不会堵塞。

【技术实现步骤摘要】
易于散热的印刷辊


[0001]本技术涉及易于散热的印刷辊的
，特别是易于散热的印刷辊的


技术介绍

[0002]印刷版辊也可以称作钢辊，分为空心辊和实心辊，带轴辊和非带轴辊，一般用于制版，在印刷行业的应用较为广泛。
[0003]目前，特种印刷的超高速超精度小型印刷版辊均设计有散热结构，散热主要是为了避免印刷版辊对其印刷的时候出现精度不佳的情况，而现有版辊的散热结构主要分为两种：通孔散热和材料散热，无论哪种散热都需要让热气自行排出体外，进而达到散热的效果，该两种方式的散热效率低下，尤其是小型的版辊难以大肆的散热，不利于长时间的作业印刷，另外，通孔散热会造成外界的脏污进入其内部，从而附着在结构表面上，造成堵塞或是侵蚀内部的结构，需要印刷人员进行定时清洁。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出易于散热的印刷辊，能够使其在运行过程中可以高效风冷散热，散热效率高，散热腔不会堵塞。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了易于散热的印刷辊，包括空心印刷辊、隔断板、左散热翅片、右散热翅片、左冷风机、左进风管、左冷却腔、右冷风机、右进风管、右冷却腔，所述空心印刷辊内孔中部设有隔断板，隔断板左侧的空心印刷辊内孔设有若干个左散热翅片，空心印刷辊左端设有左冷风机，左冷风机排风端设有伸入空心印刷辊内孔的左进风管，左进风管与隔断板左侧的空心印刷辊内孔之间形成左冷却腔，隔断板右侧的空心印刷辊内孔设有若干个右散热翅片，空心印刷辊右端设有右冷风机，右冷风机排风端设有伸入空心印刷辊内孔的右进风管，右进风管与隔断板右侧的空心印刷辊内孔之间形成右冷却腔。
[0006]作为优选，所述左散热翅片、右散热翅片均轴向设在空心印刷辊内孔，左散热翅片、右散热翅片均径向设在空心印刷辊内孔，若干个左散热翅片以空心印刷辊轴线为圆心呈圆周状均匀分布，若干个右散热翅片以空心印刷辊轴线为圆心呈圆周状均匀分布。
[0007]作为优选，所述左冷风机、右冷风机均与空心印刷辊同轴。
[0008]作为优选，所述左进风管与空心印刷辊同轴，左进风管包含左安装管、左喇叭管、左直管，空心印刷辊左侧设有同轴的左安装管，左安装管内孔设有同轴的左冷风机，左安装管右端口设有同轴的左喇叭管，左喇叭管大径端与左安装管右端口相连，左喇叭管小径端设有同轴的左直管，左直管伸入空心印刷辊内孔，若干个左散热翅片呈圆周状均匀固定在左直管外壁，左直管外壁与空心印刷辊内孔形成左冷却腔。
[0009]作为优选，所述右进风管与空心印刷辊同轴，右进风管包含右安装管、右喇叭管、右直管，空心印刷辊右侧设有同轴的右安装管，右安装管内孔设有同轴的右冷风机，右安装
管右端口设有同轴的右喇叭管，右喇叭管大径端与右安装管左端口相连，右喇叭管小径端设有同轴的右直管，右直管伸入空心印刷辊内孔，若干个右散热翅片呈圆周状均匀固定在右直管外壁，右直管外壁与空心印刷辊内孔形成右冷却腔。
[0010]作为优选，所述空心印刷辊以隔断板为对称轴左右对称设置，左散热翅片、右散热翅片以隔断板为对称轴左右对称设置，左冷风机、右冷风机以隔断板为对称轴左右对称设置，左进风管、右进风管以隔断板为对称轴左右对称设置，左冷却腔、右冷却腔以隔断板为对称轴左右对称设置。
[0011]本技术的有益效果：本技术结构简单、设计合理，能够使其在运行过程中可以高效风冷散热，散热效率高，散热腔不会堵塞；通过设置左散热翅片、右散热翅片，能够使空心印刷辊管体上的热量高效散发到空心印刷辊内侧的左冷却腔、右冷却腔内，同时左冷却腔、右冷却腔内流动的冷风会带走左散热翅片、右散热翅片散发的热量并且会对左散热翅片、右散热翅片以及空心印刷辊管体进行降温，进而利于空心印刷辊高效散热。
[0012]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0013]图1是本技术易于散热的印刷辊的主视剖面示意图。
【具体实施方式】
[0014]参阅图1，本技术翅片13、左冷风机2、左进风管21、左冷却腔20、右冷风机3、右进风管31、右冷却腔30，所述空心印刷辊1内孔中部设有隔断板11，隔断板11左侧的空心印刷辊1内孔设有若干个左散热翅片12，空心印刷辊1左端设有左冷风机2，左冷风机2排风端设有伸入空心印刷辊1内孔的左进风管21，左进风管21与隔断板11左侧的空心印刷辊1内孔之间形成左冷却腔20，隔断板11右侧的空心印刷辊1内孔设有若干个右散热翅片13，空心印刷辊1右端设有右冷风机3，右冷风机3排风端设有伸入空心印刷辊1内孔的右进风管31，右进风管31与隔断板11右侧的空心印刷辊1内孔之间形成右冷却腔30。
[0015]其中，所述左散热翅片12、右散热翅片13均轴向设在空心印刷辊1内孔，左散热翅片12、右散热翅片13均径向设在空心印刷辊1内孔，若干个左散热翅片12以空心印刷辊1轴线为圆心呈圆周状均匀分布，若干个右散热翅片13以空心印刷辊1轴线为圆心呈圆周状均匀分布。
[0016]其中，所述左冷风机2、右冷风机3均与空心印刷辊1同轴。
[0017]其中，所述左进风管21与空心印刷辊1同轴，左进风管21包含左安装管211、左喇叭管212、左直管213，空心印刷辊1左侧设有同轴的左安装管211，左安装管211内孔设有同轴的左冷风机2，左安装管211右端口设有同轴的左喇叭管212，左喇叭管212大径端与左安装管211右端口相连，左喇叭管212小径端设有同轴的左直管213，左直管213伸入空心印刷辊1内孔，若干个左散热翅片12呈圆周状均匀固定在左直管213外壁，左直管213外壁与空心印刷辊1内孔形成左冷却腔20。
[0018]其中，所述右进风管31与空心印刷辊1同轴，右进风管31包含右安装管311、右喇叭管312、右直管313，空心印刷辊1右侧设有同轴的右安装管311，右安装管311内孔设有同轴的右冷风机3，右安装管311右端口设有同轴的右喇叭管312，右喇叭管312大径端与右安装
管311左端口相连，右喇叭管312小径端设有同轴的右直管313，右直管313伸入空心印刷辊1内孔，若干个右散热翅片12呈圆周状均匀固定在右直管313外壁，右直管313外壁与空心印刷辊1内孔形成右冷却腔30。
[0019]其中，所述空心印刷辊1以隔断板11为对称轴左右对称设置，左散热翅片12、右散热翅片13以隔断板11为对称轴左右对称设置，左冷风机2、右冷风机3以隔断板11为对称轴左右对称设置，左进风管21、右进风管31以隔断板11为对称轴左右对称设置，左冷却腔20、右冷却腔30以隔断板11为对称轴左右对称设置。
[0020]本技术工作过程：
[0021]本技术易于散热的印刷辊在工作过程中，空心印刷辊1会将产生的热量经由左散热翅片12、右散热翅片13散发到空心印刷辊1内孔，也就是左冷却腔20、右冷却腔30内，左冷风机2、右冷风机3启动向左进风管21、右进风管31送入冷风，然后左进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.易于散热的印刷辊，其特征在于：包括空心印刷辊(1)、隔断板(11)、左散热翅片(12)、右散热翅片(13)、左冷风机(2)、左进风管(21)、左冷却腔(20)、右冷风机(3)、右进风管(31)、右冷却腔(30)，所述空心印刷辊(1)内孔中部设有隔断板(11)，隔断板(11)左侧的空心印刷辊(1)内孔设有若干个左散热翅片(12)，空心印刷辊(1)左端设有左冷风机(2)，左冷风机(2)排风端设有伸入空心印刷辊(1)内孔的左进风管(21)，左进风管(21)与隔断板(11)左侧的空心印刷辊(1)内孔之间形成左冷却腔(20)，隔断板(11)右侧的空心印刷辊(1)内孔设有若干个右散热翅片(13)，空心印刷辊(1)右端设有右冷风机(3)，右冷风机(3)排风端设有伸入空心印刷辊(1)内孔的右进风管(31)，右进风管(31)与隔断板(11)右侧的空心印刷辊(1)内孔之间形成右冷却腔(30)。2.如权利要求1所述的易于散热的印刷辊，其特征在于：所述左散热翅片(12)、右散热翅片(13)均轴向设在空心印刷辊(1)内孔，左散热翅片(12)、右散热翅片(13)均径向设在空心印刷辊(1)内孔，若干个左散热翅片(12)以空心印刷辊(1)轴线为圆心呈圆周状均匀分布，若干个右散热翅片(13)以空心印刷辊(1)轴线为圆心呈圆周状均匀分布。3.如权利要求1所述的易于散热的印刷辊，其特征在于：所述左冷风机(2)、右冷风机(3)均与空心印刷辊(1)同轴。4.如权利要求1所述的易于散热的印刷辊，其特征在于：所述左进风管(21)与空心印刷辊(1)同轴同轴，左进风管(21)包含左安装管(211)、左喇叭管(212)、左直管(213)，空心印刷辊(1)左...

【专利技术属性】
技术研发人员：方雪峰，
申请(专利权)人：嘉兴百思蓝德包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：