一种多功能印刷辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能印刷辊，涉及印刷辊技术领域，包括印刷机机架，所述印刷机机架顶部的一侧贯穿安装有第一转轴，所述第一转轴的一端位于印刷机机架的内部固定有内辊，所述印刷机机架顶部的另一侧安装有第四转轴，所述第四转轴的端部与内辊端部的中心处固定连接，所述内辊的内部开设有储液腔，所述储液腔的中部安装有第二转轴，该印刷机的印刷辊，通过启动电机，可以使得第一搅拌件和第二搅拌件与内辊旋转的方向相反，使得第一搅拌件和第二搅拌件能够对储液腔的内部沉淀的染料进行搅拌，保证了染料使用时，染料的浓度能够与正常状态的一致，保证了印刷的质量。保证了印刷的质量。保证了印刷的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能印刷辊


[0001]本技术涉及印刷辊
，具体为一种多功能印刷辊。

技术介绍

[0002]印刷辊是胶印刷机的配件之一，印刷辊由金属材质的内辊和橡胶材质的外套组成，内辊的内部设置有储液腔，内辊的边侧设置有通孔，橡胶外套的边侧设置有微孔，且储液腔和微孔之间通过通孔连接，当印刷辊滚动与纸张接触时，储液腔中的染料会通过通孔和微孔排出。
[0003]然而现有的印刷辊内部没有设置搅拌机构，当染料在印刷辊的内部长时间不使用时，染料会出现沉淀现象，导致在印刷时，染料浓度不够，导致印刷质量差，针对上述问题，急需在原有印刷辊的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多功能印刷辊，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能印刷辊，包括印刷机机架，所述印刷机机架顶部的一侧贯穿安装有第一转轴，所述第一转轴的一端位于印刷机机架的内部固定有内辊，所述印刷机机架顶部的另一侧安装有第四转轴，所述第四转轴的端部与内辊端部的中心处固定连接，所述内辊的内部开设有储液腔，所述储液腔的中部安装有第二转轴，所述第二转轴的端部贯穿第一转轴的端部，所述印刷机机架顶部的一侧位于第一转轴的下方设置有第三转轴，所述第三转轴的一端位于印刷机机架的内部固定有主齿轮，所述主齿轮的顶部啮合有从齿轮，所述从齿轮的内壁与第一转轴的外壁固定连接，所述第三转轴的另一端固定有电机，所述电机固定于印刷机机架的外壁，所述第二转轴和第三转轴之间通过链轮机构连接。/>[0006]优选的，所述内辊的边侧设置有通孔，所述内辊的外侧设置有橡胶外套，所述橡胶外套的内侧设置有微孔。
[0007]优选的，所述内辊的端部位于第四转轴的上方设置有进料口，所述进料口的内部螺纹安装有密封塞，所述密封塞粗端的一侧固定有橡胶环，所述橡胶环的一侧与内辊的端部相互贴合。
[0008]优选的，所述第一搅拌件设计为“M”型结构，所述第二搅拌件设计为“C”型结构。
[0009]优选的，所述链轮机构包括链条和链轮，所述第三转轴的外壁和第二转轴的端部均固定有链轮，所述链轮与链条构成传动结构。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该印刷机的印刷辊，设置搅拌机构，使印刷辊具有印刷功能的同时，还具有搅拌染料的功能，通过启动电机，可以使得第一搅拌件和第二搅拌件与内辊旋转的方向相反，使得第一搅拌件和第二搅拌件能够对储液腔的内部沉淀的染料进行搅拌，保证了染料使用时，染料的浓度能够与正常状态的一致，保证了印
刷的质量。
附图说明
[0011]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0012]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0013]图3为本技术第二转轴侧视安装结构示意图；
[0014]图4为本技术第一搅拌件侧视安装结构示意图；
[0015]图5为本技术密封塞立体结构示意图。
[0016]图中：1、印刷机机架；2、第一转轴；3、内辊；4、第二转轴；5、第一搅拌件；6、第二搅拌件；7、第三转轴；8、主齿轮；9、从齿轮；10、电机；11、链轮机构；12、第四转轴；13、通孔；14、橡胶外套；15、微孔；16、进料口；17、密封塞；18、橡胶环；19、储液腔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种多功能印刷辊，包括印刷机机架1，印刷机机架1顶部的一侧贯穿安装有第一转轴2，第一转轴2的一端位于印刷机机架1的内部固定有内辊3，印刷机机架1顶部的另一侧安装有第四转轴12，第四转轴12的端部与内辊3端部的中心处固定连接，内辊3的内部开设有储液腔19，储液腔19的中部安装有第二转轴4，第二转轴4的端部贯穿第一转轴2的端部，印刷机机架1顶部的一侧位于第一转轴2的下方设置有第三转轴7，第三转轴7的一端位于印刷机机架1的内部固定有主齿轮8，主齿轮8的顶部啮合有从齿轮9，从齿轮9的内壁与第一转轴2的外壁固定连接，第三转轴7的另一端固定有电机10，电机10固定于印刷机机架1的外壁，第二转轴4和第三转轴7之间通过链轮机构11连接，链轮机构11包括链条和链轮，第三转轴7的外壁和第二转轴4的端部均固定有链轮，链轮与链条构成传动结构，保证了电机10带动第三转轴7旋转时，第三转轴7能够通过链轮机构11带动第二转轴4同向旋转，且第三转轴7能够通过主齿轮8和从齿轮9带动第一转轴2反向旋转，从而使得第一转轴2上的内辊3与第二转轴4上的第一搅拌件5和第二搅拌件6旋转的方向相反，从而第一搅拌件5和第二搅拌件6能够对储液腔19内部的染料搅拌，避免了因染料沉淀，导致染料浓度不够的现象；因此，印刷辊具有印刷功能和搅拌染料的双重功能。
[0019]内辊3的边侧设置有通孔13，内辊3的外侧设置有橡胶外套14，橡胶外套14的内侧设置有微孔15，微孔15的结构与现有的印刷辊上的微孔结构相同，为现有结构在此不做详细描述。
[0020]内辊3的端部位于第四转轴12的上方设置有进料口16，进料口16的内部螺纹安装有密封塞17，密封塞17粗端的一侧固定有橡胶环18，橡胶环18的一侧与内辊3的端部相互贴合，通过旋转密封塞17，可以将密封塞17从进料口16的内部取出，通过进料口16可以向储液腔19的内部加入染料，且橡胶环18的设计增加了密封性，避免了染料泄漏。
[0021]第一搅拌件5设计为“M”型结构，第二搅拌件6设计为“C”型结构，增加了搅拌面积，使得第一搅拌件5和第二搅拌件6能够更好的搅拌染料。
[0022]工作原理：在使用该印刷机的印刷辊时，首先旋转密封塞17，将密封塞17从进料口16上拆卸下来，然后通过进料口16向储液腔19的内部加入染料，然后将密封塞17安装回原处，当储液腔19内部的染料长时间不使用时，需要先对储液腔19内部的染料进行搅拌，此时启动电机10正转，接着电机10带动第三转轴7正转，然后第三转轴7通过主齿轮8和从齿轮9带动第一转轴2、内辊3和第四转轴12反向旋转，同时第三转轴7通过链轮机构11带动第二转轴4、第一搅拌件5和第二搅拌件6正转，从而使得内辊3与第一搅拌件5和第二搅拌件6旋转的方向相反，从而使得第一搅拌件5和第二搅拌件6能够对储液腔19内部的沉淀染料搅拌，保证了染料通过微孔15排出的浓度与正常状态相同，提升了印刷的质量。
[0023]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能印刷辊，包括印刷机机架(1)，其特征在于：所述印刷机机架(1)顶部的一侧贯穿安装有第一转轴(2)，所述第一转轴(2)的一端位于印刷机机架(1)的内部固定有内辊(3)，所述印刷机机架(1)顶部的另一侧安装有第四转轴(12)，所述第四转轴(12)的端部与内辊(3)端部的中心处固定连接，所述内辊(3)的内部开设有储液腔(19)，所述储液腔(19)的中部安装有第二转轴(4)，所述第二转轴(4)的端部贯穿第一转轴(2)的端部，所述印刷机机架(1)顶部的一侧位于第一转轴(2)的下方设置有第三转轴(7)，所述第三转轴(7)的一端位于印刷机机架(1)的内部固定有主齿轮(8)，所述主齿轮(8)的顶部啮合有从齿轮(9)，所述从齿轮(9)的内壁与第一转轴(2)的外壁固定连接，所述第三转轴(7)的另一端固定有电机(10)，所述电机(10)固定于印刷机机架(1)的外壁，所述第二转轴(4)和第三转轴(7)之间通过链轮机构(11)连接；所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩学远，游占华，韩鹏宇，
申请(专利权)人：山东天惠印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：