一种热风循环风箱的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热风循环风箱的安装结构，包括凹型框，凹型框内腔的底部通过轴承转动连接有套筒，套筒的内表面螺纹连接有螺杆，螺杆的顶部贯穿套筒且固定连接有L型安装板，L型安装板内腔的底部放置有底板，底板的顶部固定安装有热风循环风箱本体，底板底部的四角均固定连接有螺柱，本实用新型专利技术通过设置L型安装板、底板、热风循环风箱本体、螺柱和限位螺母，能够对热风循环风箱本体进行安装，通过设置凹型框、套筒、螺杆和活动框，能够对L型安装板进行支撑，通过设置以上结构，具备安装结构在使用时，能够提高稳定性的优点，解决了现有安装结构在使用时，稳定性较差的问题，从而能够满足客户的使用需求。够满足客户的使用需求。够满足客户的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种热风循环风箱的安装结构


[0001]本技术涉及循环风箱
，具体为一种热风循环风箱的安装结构。

技术介绍

[0002]热风循环风箱指的是采用风机循环送风方式，将热风由循环送风电机带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用，从而确保室内温度均匀性，其中，现有的热风循环风箱在安装时，大多是直接通过L型安装架进行安装，而L型安装架的底部处于悬空状态，仅依靠膨胀螺丝将L型安装架和墙面进行安装时，易使得L型安装架在长时间的承重下，造成脱落，导致热风循环风箱损坏，所以存在稳定性较差的缺陷，从而无法满足客户的使用需求，为此，我们提出一种热风循环风箱的安装结构，解决以上提出的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种热风循环风箱的安装结构，具备安装结构在使用时，能够提高稳定性的优点，解决了现有安装结构在使用时，稳定性较差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热风循环风箱的安装结构，包括凹型框，所述凹型框内腔的底部通过轴承转动连接有套筒，所述套筒的内表面螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部贯穿套筒且固定连接有L型安装板，所述L型安装板内腔的底部放置有底板，所述底板的顶部固定安装有热风循环风箱本体，所述底板底部的四角均固定连接有螺柱，所述螺柱的底部贯穿L型安装板且螺纹连接有限位螺母，所述凹型框外表面的左右两侧均滑动连接有活动框，所述活动框的顶部与L型安装板的连接处固定连接。
[0005]优选的，所述限位螺母的外表面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的外表面与L型安装板的连接处紧密贴合。
[0006]优选的，所述凹型框顶部的左右两侧均固定连接有滑板，所述活动框内腔的左右两侧均开设有与滑板配合使用的滑道，所述滑板的外表面与滑道的内表面滑动连接。
[0007]优选的，所述L型安装板内腔背面的四角均开设有安装孔，所述安装孔的数量为四个。
[0008]优选的，所述L型安装板顶部的四角均开设有与螺柱配合使用的通槽，所述螺柱位于通槽的内腔。
[0009]优选的，所述凹型框的底部固定连接有防滑垫，所述套筒外表面的顶部固定连接有驱动盘。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过设置L型安装板、底板、热风循环风箱本体、螺柱和限位螺母，能够对热风循环风箱本体进行安装，通过设置凹型框、套筒、螺杆和活动框，能够对L型安装板进行支撑，通过设置以上结构，具备安装结构在使用时，能够提高稳定性的优点，解决了现有
安装结构在使用时，稳定性较差的问题，从而能够满足客户的使用需求。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术L型安装板结构的剖视图；
[0014]图3为本技术图2结构的A处放大图；
[0015]图4为本技术L型安装板结构的主视图。
[0016]图中：1、凹型框；2、套筒；3、螺杆；4、L型安装板；5、底板；6、热风循环风箱本体；7、螺柱；8、限位螺母；9、活动框；10、橡胶垫；11、滑板；12、滑道；13、安装孔；14、通槽；15、防滑垫；16、驱动盘。
实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1～4，一种热风循环风箱的安装结构，包括凹型框1，凹型框1内腔的底部通过轴承转动连接有套筒2，套筒2的内表面螺纹连接有螺杆3，螺杆3的顶部贯穿套筒2且固定连接有L型安装板4，L型安装板4内腔的底部放置有底板5，底板5的顶部固定安装有热风循环风箱本体6，底板5底部的四角均固定连接有螺柱7，螺柱7的底部贯穿L型安装板4且螺纹连接有限位螺母8，凹型框1外表面的左右两侧均滑动连接有活动框9，活动框9的顶部与L型安装板4的连接处固定连接。
[0019]本实施例中：本技术通过设置L型安装板4、底板5、热风循环风箱本体6、螺柱7和限位螺母8，能够对热风循环风箱本体6进行安装，通过设置凹型框1、套筒2、螺杆3和活动框9，能够对L型安装板4进行支撑，通过设置以上结构，具备安装结构在使用时，能够提高稳定性的优点，解决了现有安装结构在使用时，稳定性较差的问题，从而能够满足客户的使用需求。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，限位螺母8的外表面固定连接有橡胶垫10，橡胶垫10的外表面与L型安装板4的连接处紧密贴合。
[0021]本实施例中：通过设置橡胶垫10，能够增大限位螺母8和L型安装板4的摩擦。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，凹型框1顶部的左右两侧均固定连接有滑板11，活动框9内腔的左右两侧均开设有与滑板11配合使用的滑道12，滑板11的外表面与滑道12的内表面滑动连接。
[0023]本实施例中：通过设置滑板11和滑道12，能够对活动框9进行支撑导向。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，L型安装板4内腔背面的四角均开设有安装孔13，安装孔13的数量为四个。
[0025]本实施例中：通过设置安装孔13，能够方便对该装置进行安装。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，L型安装板4顶部的四角均开设有与螺柱7配合使用的通槽14，螺柱7位于通槽14的内腔。
[0027]本实施例中：通过设置通槽14，能够方便对不同间距的螺柱7进行安装调节。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，凹型框1的底部固定连接有防滑垫15，套筒2外表面的顶部固定连接有驱动盘16。
[0029]本实施例中：通过设置防滑垫15，能够对凹型框1进行防护，通过设置驱动盘16，能够方便套筒2转动。
[0030]工作原理：工作人员通过安装孔13和膨胀螺丝的配合使用，将L型安装板4与墙面指定安装位置固定安装，接着，工作人员转动驱动盘16，使得驱动盘16带动螺杆3在套筒2的内表面螺纹转动，同时，套筒2带动凹型框1移动，使得凹型框1带动两侧的滑板11在滑道12的内表面滑动移动，从而使得凹型框1带动防滑垫15与地面接触，从而对L型安装板4进行支撑，接着，工作人员移动热风循环风箱本体6，使得热风循环风箱本体6带动底板5移动，使得底板5带动螺柱7通过通槽14插入到L型安装板4的下方，然后，工作人员依次转动移动限位螺母8，使得限位螺母8带动橡胶垫10在螺柱7的外表面螺纹转动移动与L型安装板4的连接处进行紧密贴合，从而对底板5和L型安装板4的连接处进行限位，从而完成对热风循环风箱本体6的安装，该装置操作简单，便于稳定使用，从而能够满足客户的使用需求。
[0031本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热风循环风箱的安装结构，包括凹型框（1），其特征在于：所述凹型框（1）内腔的底部通过轴承转动连接有套筒（2），所述套筒（2）的内表面螺纹连接有螺杆（3），所述螺杆（3）的顶部贯穿套筒（2）且固定连接有L型安装板（4），所述L型安装板（4）内腔的底部放置有底板（5），所述底板（5）的顶部固定安装有热风循环风箱本体（6），所述底板（5）底部的四角均固定连接有螺柱（7），所述螺柱（7）的底部贯穿L型安装板（4）且螺纹连接有限位螺母（8），所述凹型框（1）外表面的左右两侧均滑动连接有活动框（9），所述活动框（9）的顶部与L型安装板（4）的连接处固定连接。2.根据权利要求1所述的一种热风循环风箱的安装结构，其特征在于：所述限位螺母（8）的外表面固定连接有橡胶垫（10），所述橡胶垫（10）的外表面与L型安装板（4）的连接处紧密贴合。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：董福根，
申请(专利权)人：南京卓磊炉业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：