一种锂电池用极组结构及锂电池制造技术

本实用新型专利技术属于锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池用极组结构及锂电池，本锂电池用极组结构包括：隔膜、若干正极极片和若干负极极片；其中所述正极极片、负极极片呈折弯设置，且一片所述正极极片与一片负极极片为一组极组单元，每组所述极组单元中一片正极极片与一片负极极片交叉相叠，且各所述正极极片通过隔膜与对应的负极极片相隔；本实用新型专利技术将锂电池用极组结构设置成卷绕加叠片形式的结构，能够在锂电池原有厚度上增加一倍，提高锂电池在厚度方向可以成型尺寸范围，实现提高产线效率及减少结构件成本。少结构件成本。少结构件成本。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池用极组结构及锂电池


[0001]本技术属于锂电池
，具体涉及一种锂电池用极组结构及锂电池。

技术介绍

[0002]现有锂电池刀片结构中，因为组装到汽车PACK中，需要达到一定电压，因此现有刀片结构中，为了达到额定电压采用电池厚度在15
‑
20mm左右，但是对于储能来说，电池越厚，相对来说结构件价格越低。因此，在储能刀片电池中，需要制作厚度相对较厚电池，现有刀片电池结构如下组成：极组、正极顶贴片、正极盖板、壳体、负极盖板、负极顶贴片。
[0003]现有极组成型方式有两种，一种采用卷绕，另一种为叠片。如图1至图2所示，但是现有刀片电池中极组成型采用叠片，但是采用叠片使得极组极耳层数是卷绕两倍，因此如果刀片电池厚度越厚，极耳层数也将越厚。但是对于极耳超声焊接工序来说，层数100层，将是超声焊接极限层数。对于储能刀片电池来说，要想把刀片电池做厚，减少结构件以及制程成本，需要解决极耳层数问题。
[0004]因此，亟需开发一种新的锂电池用极组结构及锂电池，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种锂电池用极组结构及锂电池。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种锂电池用极组结构，其包括：隔膜、若干正极极片和若干负极极片；其中所述正极极片、负极极片呈折弯设置，且一片所述正极极片与一片负极极片为一组极组单元，每组所述极组单元中一片正极极片与一片负极极片交叉相叠，且各所述正极极片通过隔膜与对应的负极极片相隔。
[0007]进一步，所述正极极片呈U形设置。
[0008]进一步，所述负极极片呈U形设置。
[0009]进一步，各所述正极极片的正极极耳位于同一侧且成一列。
[0010]进一步，各所述负极极片的负极极耳位于同一侧且成一列。
[0011]进一步，各所述正极极耳、负极极耳采用超声波进行焊接。
[0012]进一步，各所述正极极耳的朝向与各负极极耳的朝向相反。
[0013]进一步，每组所述极组单元采用相同姿态进行叠片。
[0014]进一步，锂电池用极组结构的层数为190
‑
210层。
[0015]另一方面，本技术提供一种锂电池，其采用如上述的锂电池用极组结构制备极组。
[0016]本技术的有益效果是，本技术将锂电池用极组结构设置成卷绕加叠片形式的结构，能够在锂电池原有厚度上增加一倍，提高锂电池在厚度方向可以成型尺寸范围，实现提高产线效率及减少结构件成本。
[0017]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是现有技术中叠片结构的结构图；
[0021]图2是现有技术中叠片结构的前视图；
[0022]图3是本技术的锂电池用极组结构的结构图；
[0023]图4是本技术的锂电池用极组结构的左侧视图；
[0024]图5是本技术的锂电池用极组结构的右侧视图。
[0025]图中：
[0026]1、正极极片；11、正极极耳；2、负极极片；21、负极极耳；3、隔膜。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1，在本实施例中，如图3至图5所示，本实施例提供了一种锂电池用极组结构，其包括：隔膜3、若干正极极片1和若干负极极片2；其中所述正极极片1、负极极片2呈折弯设置，且一片所述正极极片1与一片负极极片2为一组极组单元，每组所述极组单元中一片正极极片1与一片负极极片2交叉相叠，且各所述正极极片1通过隔膜3与对应的负极极片2相隔。
[0029]在本实施例中，隔膜3起到隔开正极极片1与负极极片2的作用，同时也起绝缘的作用。
[0030]在本实施例中，本实施例将锂电池用极组结构设置成卷绕加叠片形式的结构，能够在锂电池原有厚度上增加一倍，提高锂电池在厚度方向可以成型尺寸范围，实现提高产线效率及减少结构件成本。
[0031]在本实施例中，作为正极极片1、负极极片2的一种可选实施方式，所述正极极片1、负极极片2呈U形设置。
[0032]在本实施例中，由于正极极片1、负极极片2呈U形设置，因此正极极片1、负极极片2能够交叉相叠，一片正极极片1与一片负极极片2就能够实现四层堆叠。
[0033]在本实施例中，各所述正极极片1的正极极耳11位于同一侧且成一列，且各所述正极极耳11采用超声波进行焊接。
[0034]在本实施例中，各所述负极极片2的负极极耳21位于同一侧且成一列，且各所述负极极耳21采用超声波进行焊接。
[0035]在本实施例中，各所述正极极耳11的朝向与各负极极耳21的朝向相反。
[0036]在本实施例中，每组所述极组单元采用相同姿态进行叠片，方便将正极极片1堆成一列，负极极片2堆成一列，便于对成列的正极极耳11、负极极耳21进行超声波焊接。
[0037]在本实施例中，锂电池用极组结构的层数为190
‑
210层，优选为200层，相对于传统极组结构增加了一倍，进而提高了锂电池在厚度方向可以成型尺寸范围。
[0038]实施例2，在实施例1的基础上，本实施例提供一种锂电池，其采用如实施例1所提供的锂电池用极组结构制备极组。
[0039]在本实施例中，所述锂电池用极组结构包括：隔膜3、若干正极极片1和若干负极极片2；所述正极极片1、负极极片2呈折弯设置，且一片所述正极极片1与一片负极极片2为一组极组单元，每组所述极组单元中一片正极极片1与一片负极极片2交叉相叠，且各所述正极极片1通过隔膜3与对应的负极极片2相隔。
[0040]在本实施例中，所述正极极片1、负极极片2呈U形设置；各所述正极极片1的正极极耳11位于同一侧且成一列，各所述负极极片2的负极极耳21位于同一侧且成一列，且各所述正极极耳11、各负极极耳21采用超声波进行焊接；各所述正极极耳11的朝向与各负极极耳21的朝向相反；每组所述极组单元采用相同姿态进行叠片，且锂电池用极组结构的层数本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池用极组结构，其特征在于，包括：隔膜、若干正极极片和若干负极极片；其中所述正极极片、负极极片呈折弯设置，且一片所述正极极片与一片负极极片为一组极组单元，每组所述极组单元中一片正极极片与一片负极极片交叉相叠，且各所述正极极片通过隔膜与对应的负极极片相隔。2.如权利要求1所述的锂电池用极组结构，其特征在于，所述正极极片呈U形设置。3.如权利要求2所述的锂电池用极组结构，其特征在于，所述负极极片呈U形设置。4.如权利要求1所述的锂电池用极组结构，其特征在于，各所述正极极片的正极极耳位于同一侧且成一列。5.如权利要求4所述的锂电池用极组结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，魏思伟，蒋治亿，
申请(专利权)人：江苏天合储能有限公司，
类型：新型
国别省市：