一种便于排放的砂石分离机制造技术

技术编号:38790403 阅读:7 留言:0更新日期:2023-09-15 17:24
本实用新型专利技术公开了砂石分离技术领域的一种便于排放的砂石分离机,包括工作台、液压杆、筛箱、第一排放管道和第二排放管道,所述液压杆固定连接在所述工作台的顶部左侧,并自前向后依次排列,所述筛箱位于所述液压杆的上方,所述第一排放管道插接在所述筛箱的右侧壁上侧,所述第二排放管道插接在所述筛箱的右侧壁下侧中间,所述工作台的顶部右侧焊接有第一弹簧,且所述第一弹簧的顶端与所述筛箱的底部右侧焊接,该便于排放的砂石分离机,结构设计合理,便于砂子更快地进行流通,可以有效地控制砂子的流量,使用更方便;可以有效将残留的大颗粒砂石排出分离机内,不需要更多时间精力将砂石取出,不会影响后续加工效率。不会影响后续加工效率。不会影响后续加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于排放的砂石分离机


[0001]本技术涉及砂石分离
,具体为一种便于排放的砂石分离机。

技术介绍

[0002]砂石是混凝土加工使用的材料,由于其颗粒大小不同,用处也不同,需要对其进行分离,便于排放的砂石分离机应运而生,代替了人工筛选砂石作业,随着时代的发展,便于排放的砂石分离机也在更新换代。
[0003]现有的便于排放的砂石分离机,通常在筛选后直接导出,不能控制流量,使用不便;且由于分离机通常在下陷的筛网内进行筛选,在将砂石分离后,残留的大颗粒砂石不便于排出分离机内,需要更多时间精力将砂石取出,影响后续加工效率,无法为此我们提出了一种便于排放的砂石分离机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于排放的砂石分离机,以解决上述
技术介绍
中提出了在筛选后直接导出,不能控制流量;且将砂石分离后,残留的大颗粒砂石不便于排出分离机内,需要更多时间精力将砂石取出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于排放的砂石分离机,包括工作台、液压杆、筛箱、第一排放管道和第二排放管道,所述液压杆固定连接在所述工作台的顶部左侧,并自前向后依次排列,所述筛箱位于所述液压杆的上方,所述第一排放管道插接在所述筛箱的右侧壁上侧,所述第二排放管道插接在所述筛箱的右侧壁下侧中间,所述工作台的顶部右侧焊接有第一弹簧,且所述第一弹簧的顶端与所述筛箱的底部右侧焊接,且自前向后依次排列,所述液压杆的顶部之间固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫的底部右侧焊接有第二弹簧,所述筛箱的顶部开有第一通口,所述筛箱的内腔底部通过弹簧固定连接有筛架,所述第一排放管道的外侧壁左下侧开有卡槽,所述卡槽的内腔插接有隔板,所述第一排放管道的后侧中间固定连接有第一电机,所述第二排放管道的后侧壁下侧固定连接有第二电机。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述工作台的前侧壁左下侧固定连接有控制面板,且所述控制面板与所述液压杆、所述筛箱、所述第一电机和所述第二电机电性连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述第二弹簧的底端焊接在所述工作台的顶部中间,且自前向后依次排列。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述筛架的右侧壁中间开有第二通口,且所述第一排放管道的左端插接在所述第二通口的内腔。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述第一电机的输出端贯穿所述筛箱的右侧壁上侧中间,且所述第一电机的输出
端与所述隔板的后侧壁下侧固定连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述第二电机的输出端固定连接有限流板,且所述限流板的左侧壁卡接在所述第二排放管道的右端。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、该便于排放的砂石分离机,通过在筛箱上安装的第二排放管道、第二电机和限流板,通过第二电机驱动流板的转动,使得限流板对第二排放管道的排放口进行遮挡,当其完全封闭第二排放管道时,分离后的砂子无法排出,存放至筛箱内,当第二电机控制限流板进行缓慢旋转时,限流板对第二排放管道口露出的空隙方便砂子进行流出,配合工作台上的液压杆将筛箱左侧上升,使其成为倾斜状态,便于砂子更快地进行流通,可以有效地控制砂子的流量,使用更方便。
[0018]2、该便于排放的砂石分离机,通过在筛架内安装的第一排放管道、卡槽内设置的隔板和第一电机,通过第一电机驱动隔板的转动,使得隔板在卡槽内进行转动,形成对第一排放管道内的封闭状态,当砂石在分离过程时,隔板将第一排放管道内进行封闭,防止砂石外漏,分离完毕后,将分离后的砂子取出后,再将隔板打开,配合液压杆使得筛箱成为倾斜状态后,由于重力因素,砂石向右倾倒进入第一排放管道内进行排放,可以有效将残留的大颗粒砂石排出分离机内,不需要更多时间精力将砂石取出,不会影响后续加工效率。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种便于排放的砂石分离机的立体结构示意图;
[0020]图2为本技术提出的一种便于排放的砂石分离机的主视剖视结构示意图;
[0021]图3为本技术提出的一种便于排放的砂石分离机的右视剖视结构示意图;
[0022]图4为本技术提出的一种便于排放的砂石分离机的俯视剖视结构示意图。
[0023]图中:100、工作台;110、第一弹簧;120、控制面板;200、液压杆;210、橡胶垫;220、第二弹簧;300、筛箱;310、第一通口;320、筛架;321、第二通口;400、第一排放管道;410、卡槽;420、隔板;430、第一电机;500、第二排放管道;510、第二电机;520、限流板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]本技术提供一种便于排放的砂石分离机,便于砂子更快地进行流通,可以有效地控制砂子的流量,使用更方便;可以有效将残留的大颗粒砂石排出分离机内,不需要更多时间精力将砂石取出,不会影响后续加工效率,请参阅图1

4,包括工作台100、液压杆200、筛箱300、第一排放管道400和第二排放管道500;
[0028]请再次参阅图1

4,工作台100的顶部右侧焊接有第一弹簧110,且第一弹簧110的顶端与筛箱300的底部右侧焊接,且自前向后依次排列,工作台100用于安装连接液压杆200、筛箱300、第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于排放的砂石分离机,其特征在于:包括工作台(100)、液压杆(200)、筛箱(300)、第一排放管道(400)和第二排放管道(500),所述液压杆(200)固定连接在所述工作台(100)的顶部左侧,并自前向后依次排列,所述筛箱(300)位于所述液压杆(200)的上方,所述第一排放管道(400)插接在所述筛箱(300)的右侧壁上侧,所述第二排放管道(500)插接在所述筛箱(300)的右侧壁下侧中间,所述工作台(100)的顶部右侧焊接有第一弹簧(110),且所述第一弹簧(110)的顶端与所述筛箱(300)的底部右侧焊接,且自前向后依次排列,所述液压杆(200)的顶部之间固定连接有橡胶垫(210),所述橡胶垫(210)的底部右侧焊接有第二弹簧(220),所述筛箱(300)的顶部开有第一通口(310),所述筛箱(300)的内腔底部通过弹簧固定连接有筛架(320),所述第一排放管道(400)的外侧壁左下侧开有卡槽(410),所述卡槽(410)的内腔插接有隔板(420),所述第一排放管道(400)的后侧中间固定连接有第一电机(430),所述第二排放管道(500)的后侧壁下侧固定连接有第二电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄精吴盛益
申请(专利权)人:广西罗城鑫华源实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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