一种淤泥免烧砖制备的自动配料混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种淤泥免烧砖制备的自动配料混料装置，包括无线手柄、混料罐、若干个支腿结构与卸料管，混料罐为顶面开口的罐体结构，且混料罐的顶面开口位置可拆卸固定连接有罐盖，罐盖上安装有混料装置，且罐盖上还开设有若干个进料口，每个进料口外侧的罐盖上均安装有配料装置，配料装置均包括配料斗，配料斗内均安装有称重器，配料斗的底部均与罐盖相铰接，且配料斗外侧的罐盖上均固定连接有支架，支架与配料斗之间分别铰接有电动推杆，且支架的顶部与配料斗之间还均安装有限位架，支架上还分别安装有与称重器电连接的报警器，本实用新型专利技术的配料装置能够适用于液体、粉状与固体物料，且物料在落入混料罐内时均不会造成堵塞，以避免下料不畅。以避免下料不畅。以避免下料不畅。

【技术实现步骤摘要】
一种淤泥免烧砖制备的自动配料混料装置


[0001]本技术属于配料混料装置
，特别是涉及一种淤泥免烧砖制备的自动配料混料装置。

技术介绍

[0002]目前，为了使水资源得以循环利用，全国各地均兴建有污水处理厂，但污水处理厂在处理污水时所产生的大量污泥却没有得到相应处理，故针对该情况，现有技术中研发出以污泥为主要原料的免烧砖，即在将污泥经脱水、筛分与添加胶凝材料后，将其与其他生产原料比如粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等的一种或数种按照一定比例进行配料混合，以作为生产免烧砖的原料，而现有的配料混合装置通常是在混料罐上固定连通有若干个配料斗，在每个配料斗内均安装有称重器，并在配料斗与混料罐的连通位置均安装有电磁阀，在使用时，当称重器检测到配料斗内的物料达到预设重量值时，则打开电磁阀使物料落入混料罐内，但局限于电磁阀的内部结构，通常适用于液体或粉状物料，而在生产免烧砖时所使用的原料中大多为块状的固体，故在使用过程中会造成电磁阀内堵塞，使下料不畅，因此，现有技术中仍存在缺点和不足之处。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了提供一种淤泥免烧砖制备的自动配料混料装置，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为了解决上述问题本技术所采取的技术方案：
[0005]一种淤泥免烧砖制备的自动配料混料装置，包括带有按键的无线手柄与竖直设置的混料罐，所述混料罐的底部固定连接有若干个沿混料罐周向等距分布的支腿结构，且混料罐的底部还可拆卸固定连通有带有开关阀的卸料管，所述混料罐为顶面开口的罐体结构，且混料罐的顶面开口位置可拆卸固定连接有罐盖，所述罐盖上安装有位于混料罐内并与混料罐同轴线设置的混料装置，所述混料装置与无线手柄信号连接；
[0006]罐盖上还开设有若干个沿罐盖周向等距分布的进料口，且每个进料口外侧的罐盖上均安装有配料装置，所述配料装置均包括顶面开口的配料斗，所述配料斗的内底面上均安装有称重器，配料斗的底部均与罐盖相铰接，且配料斗外侧的罐盖上均固定连接有竖直分布的支架，所述支架与配料斗之间分别铰接有倾斜分布的电动推杆，支架的顶部与配料斗之间还均安装有限位架，且支架上还分别安装有与称重器电连接的报警器，所述电动推杆分别与无线手柄信号连接。
[0007]进一步的，所述混料装置包括竖直安装在罐盖上的混料电机，所述混料电机与无线手柄信号连接，混料电机的输出轴穿过罐盖后通过联轴器连接有与混料罐同轴线设置的转轴，所述转轴底端与混料罐的内底面为插接，且转轴两侧由顶到底均安装有若干组等距分布且水平设置的混料组件，每组混料组件远离转轴的一端均固定连接有竖直分布的刮料板。
[0008]进一步的，每组混料组件均包括竖直设置的矩形框架，所述矩形框架靠近转轴的一端均与转轴为可拆卸固定连接，矩形框架的另一端均滑动连接有水平设置的滑杆，且位于矩形框架两侧的滑杆上均螺纹连接有锁紧螺母，每个刮料板与滑杆之间均固定连接有连接块。
[0009]进一步的，位于转轴同侧的每两个相邻的连接块之间均固定连接有连接杆。
[0010]进一步的，每个配料斗靠近支架的一侧均固定连接有挂环，每个电动推杆靠近配料斗的一端均固定连接有挂绳，所述挂绳远离电动推杆的一端均固定连接有挂钩，所述挂钩分别与挂环相挂接。
[0011]进一步的，所述混料罐底面上开设有顶宽底窄的落料口，所述落料口的底端固定连通有竖直分布的安装筒，所述卸料管与安装筒同轴线设置且与安装筒为螺纹连接。
[0012]进一步的，所述罐盖与混料罐之间通过若干个沿混料罐周向等距分布的连接螺栓相连接。
[0013]采用上述技术方案，本技术的有益效果：
[0014]本技术同样是在混料罐上设置若干个配料装置，能够分别对各种生产原料按照预设值进行称重以完成配料工作，不同之处在于，本技术的配料装置不仅能够适用于液体与粉状物料，还能够适用于块状的固体物料，且物料在落入混料罐内时均不会造成堵塞，以避免下料不畅；此外，通过设置混料装置能够将各种生产原料进行混料；通过设置卸料管能够将混合好的生产原料排出混料罐外，以完成配料混合工作。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处局部放大的结构示意图；
[0017]图3为图1中B处局部放大的结构示意图。
[0018]附图标记：1、配料装置；11、配料斗；12、称重器；13、支架；14、电动推杆；15、限位架；16、报警器；17、挂环；18、挂绳；19、挂钩；2、混料装置；21、混料电机；22、转轴；23、刮料板；24、矩形框架；25、滑杆；26、锁紧螺母；27、连接块；28、连接杆；3、混料罐；31、落料口；32、安装筒；4、罐盖；41、进料口；42、连接螺栓；5、卸料管；51、开关阀；6、支腿结构。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本技术实施方式作进一步详细描述。
[0020]如图1至图3所示，本技术提供了一种淤泥免烧砖制备的自动配料混料装置，包括带有按键的无线手柄与竖直设置的混料罐3，无线手柄为现有技术，且在图中未示出；混料罐3的底部固定连接有若干个沿混料罐3周向等距分布的支腿结构6，若干个支腿结构6用于支撑混料罐3；且混料罐3的底部还可拆卸固定连通有带有开关阀51的卸料管5，具体的，开关阀51为现有技术用于启闭卸料管5，而通过卸料管5能够将混合好的生产原料排出混料罐3外；混料罐3为顶面开口的罐体结构，且混料罐3的顶面开口位置可拆卸固定连接有罐盖4，罐盖4上安装有位于混料罐3内并与混料罐3同轴线设置的混料装置2，混料装置2与无线手柄信号连接，具体的，通过无线手柄能够控制混料装置2对混料罐3内的各种生产原
料进行混料。
[0021]进一步的，罐盖4上还开设有若干个沿罐盖4周向等距分布的进料口41，且每个进料口41外侧的罐盖4上均安装有配料装置1，配料装置1均包括顶面开口的配料斗11，配料斗11的内底面上均安装有称重器12，具体的，与现有技术相同，当所称重的物料为液体时，需要对称重器12做防水处理，且可在称重器12内设置所需的不同生产原料的重量范围值；称重器12用于对各种生产原料进行称重，而在向配料斗11内添加生产原料时可通过倾斜设置的螺旋输送机进行上料；配料斗11的底部均与罐盖4相铰接，且配料斗11外侧的罐盖4上均固定连接有竖直分布的支架13，支架13与配料斗11之间分别铰接有倾斜分布的电动推杆14，在初始状态下，电动推杆14的推杆为缩回状态，此时，配料斗11处于竖直状态；支架13的顶部与配料斗11之间还均安装有限位架15，限位架15用于对竖直状态下的的配料斗11进行限位；且支架13上还分别安装有与称重器12电连接的报警器16，电动推杆14分别与无线手柄信号连接，具体的，报警器16为声光报警器，当称重器12检测到配料斗11内的生产原料达到预设重量范围值时，能够给予报警器16一个报警的信号本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种淤泥免烧砖制备的自动配料混料装置，包括带有按键的无线手柄与竖直设置的混料罐，所述混料罐的底部固定连接有若干个沿混料罐周向等距分布的支腿结构，且混料罐的底部还可拆卸固定连通有带有开关阀的卸料管，其特征在于：所述混料罐为顶面开口的罐体结构，且混料罐的顶面开口位置可拆卸固定连接有罐盖，所述罐盖上安装有位于混料罐内并与混料罐同轴线设置的混料装置，所述混料装置与无线手柄信号连接；罐盖上还开设有若干个沿罐盖周向等距分布的进料口，且每个进料口外侧的罐盖上均安装有配料装置，所述配料装置均包括顶面开口的配料斗，所述配料斗的内底面上均安装有称重器，配料斗的底部均与罐盖相铰接，且配料斗外侧的罐盖上均固定连接有竖直分布的支架，所述支架与配料斗之间分别铰接有倾斜分布的电动推杆，支架的顶部与配料斗之间还均安装有限位架，且支架上还分别安装有与称重器电连接的报警器，所述电动推杆分别与无线手柄信号连接。2.根据权利要求1所述的一种淤泥免烧砖制备的自动配料混料装置，其特征在于：所述混料装置包括竖直安装在罐盖上的混料电机，所述混料电机与无线手柄信号连接，混料电机的输出轴穿过罐盖后通过联轴器连接有与混料罐同轴线设置的转轴，所述转轴底端与混料罐的内底面为插接，且转轴两侧由顶到底均安装有若干组等距分布且水平设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志绘，张小页，张玉飞，任多飞，张跃东，黄志节，史玲娟，
申请(专利权)人：河南裕隆水环境股份有限公司，
类型：新型
国别省市：