一种变径止回阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变径止回阀，具体涉及变径止回阀技术领域，包括止回阀主体，所述止回阀主体后端内部设有滤网，所述止回阀主体底端前端设有用于连接管道的连接组件；所述止回阀主体底端设有用于清理杂质的清洁组件；所述清洁组件包括集渣管，所述集渣管固定连通于止回阀主体底部，所述集渣管底端开设有两个活动槽。本实用新型专利技术通过转动与固定板活动连接的活动板，可以带动封板封堵开口或与开口错位分离，封堵开口时，可以保障集渣管的密封性，保障止回阀主体的正常运转，而当封板与开口错位分离时，储存于集渣管内的杂质经开口流出，由此可以提高用户处理杂质时的便捷性，不需要大范围的对集渣管进行拆卸。围的对集渣管进行拆卸。围的对集渣管进行拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种变径止回阀


[0001]本技术涉及变径止回阀
，更具体地说是一种变径止回阀。

技术介绍

[0002]变径止回阀是用于输送液体的，在系统管道安装中，在遇到管道变径流量变化时，需要使用一个变径管件、一个分水器，为防止回流，还需要装配一个止回阀。
[0003]公开号为CN216407868U的中国专利文件中公开了一种变径止回阀，包括止回阀主体，所述止回阀主体的一端外表面设置有进水口，所述止回阀主体的另一端外表面设置有出水口，所述止回阀主体的外壁设置有清理机构与分流管，且分流管位于清理机构的上端，所述进水口的一端外表面设置有拆装机构，所述拆装机构的一端外表面设置有连接管，所述止回阀主体的内部设置有过滤网。该技术方案提供的一种变径止回阀，通过设置的清理机构，可以更方便人们清理阀内的污渍，防止污渍堵住止回阀，有效的提高了止回阀的实用性，通过设置的拆装机构，可以有效的提高人们的便捷性，方便后期更换与维修，拆装简单，操作方便，带来更好的使用前景。
[0004]上述技术方案需要整体拆卸盖板，再将清理机构取出才能有效对杂质进行清理，由此导致拆卸复杂且后续安装也繁琐，所以为提高用户清理杂质的便捷性，我们需要一种变径止回阀。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种变径止回阀，通过转动与固定板活动连接的活动板，可以带动封板封堵开口或与开口错位分离，封堵开口时，可以保障集渣管的密封性，保障止回阀主体的正常运转，而当封板与开口错位分离时，储存于集渣管内的杂质经开口流出，由此可以提高用户处理杂质时的便捷性，不需要大范围的对集渣管进行拆卸，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变径止回阀，包括止回阀主体，所述止回阀主体后端内部设有滤网，所述止回阀主体底端前端设有用于连接管道的连接组件；
[0007]所述止回阀主体底端设有用于清理杂质的清洁组件；
[0008]所述清洁组件包括集渣管，所述集渣管固定连通于止回阀主体底部，所述集渣管底端开设有两个活动槽，所述活动槽内部设有封板，两个封板的位置前后相对应，所述集渣管靠近封板的一侧开设有开口；
[0009]所述集渣管底部设有固定板，所述固定板外部套设有活动板，所述活动板内壁通过轴承与固定板外壁活动连接，所述封板底端与活动板顶部固定连接。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述连接组件包括支撑环，所述支撑环固定套接于止回阀主体前端外部，所述支撑环内部螺纹连接有连接管，所述止回阀主体后端设有出水管，所述止回阀主体顶部固定连通有分流管，通过支撑环的设置，便于对连接管进行固定安装，
且借助支撑环与连接管的螺纹连接，可以提高用户安装连接时的便捷性。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述集渣管底端两侧均固定设有第一定位板，所述第一定位板底端设有限位板，所述限位板固定活动板一侧，所述第一定位板顶端设有紧固螺栓，所述紧固螺栓底端贯穿第一定位板并延伸至限位板内部，所述紧固螺栓与限位板螺纹连接，所述第一定位板一侧设有第二定位板，所述第二定位板与集渣管固定连接，通过第一定位板和限位板的连接，可以使封板对开口进行封堵，而当限位板与第二定位板连接时，封板与开口错位，便于用户对集渣管内的杂质进行处理。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述固定板底端固定设有两个固定支架，两个固定支架关于固定板中心轴线左右对称设置，所述固定支架截面设为“山”字形，所述固定支架前后两端相靠近的一侧分别与集渣管前后两侧固定连接，通过固定支架的设置，便于对固定板进行支撑固定，保障固定板的稳定性，避免固定板出现晃动倾塌的情况。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述搅拌轴顶端两侧均设有刮板，所述刮板远离搅拌轴的一侧与集渣管内壁相接触，所述刮板靠近搅拌轴的一侧固定设有两个连接板，所述连接板远离刮板的一端与搅拌轴固定连接，所述固定板底端设有电机，所述电机输出端贯穿固定板并与搅拌轴底端固定连接，通过电机的运转带动搅拌轴和其上的多个粉碎齿转动，由此可以对杂质进行粉碎，避免杂质过大而造成集渣管堵塞不便于后续的处理。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述固定板顶部设有搅拌轴，所述搅拌轴底端通过轴承与固定板顶部活动连接，所述搅拌轴前后两侧均固定设有多个粉碎齿，多个粉碎齿之间均匀间隔分布，通过多个粉碎齿的设置，可以对物料进行切割粉碎，避免物料堵塞。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1、通过转动与固定板活动连接的活动板，可以带动封板封堵开口或与开口错位分离，封堵开口时，可以保障集渣管的密封性，保障止回阀主体的正常运转，而当封板与开口错位分离时，储存于集渣管内的杂质经开口流出，由此可以提高用户处理杂质时的便捷性，不需要大范围的对集渣管进行拆卸；
[0017]2、通过电机的运转带动搅拌轴和其上的多个粉碎齿转动，由此可以对杂质进行粉碎，避免杂质过大而造成集渣管堵塞不便于后续的处理；
[0018]3、通过连接板与搅拌轴的连接，使得搅拌轴能同时带动刮板转动，由此可以驱动刮板对集渣管内壁进行清洁，避免杂质粘附于集渣管内壁。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的集渣管侧视图；
[0021]图3为本技术的集渣管仰视图；
[0022]图4为本技术的集渣管侧剖图；
[0023]图5为本技术的集渣管俯剖图。
[0024]附图标记为：1、止回阀主体；2、滤网；3、集渣管；4、活动槽；5、封板；6、开口；7、固定板；8、活动板；9、第一定位板；10、限位板；11、紧固螺栓；12、第二定位板；13、固定支架；14、搅拌轴；15、粉碎齿；16、刮板；17、连接板；18、电机；19、支撑环；20、连接管；21、出水管；22、分流管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照说明书附图1
‑
5，本技术提供一种变径止回阀，包括止回阀主体1，所述止回阀主体1后端内部设有滤网2，所述止回阀主体1底端前端设有用于连接管20道的连接组件；
[0027]如图1所示，所述连接组件包括支撑环19，所述支撑环19固定套接于止回阀主体1前端外部，所述支撑环19内部螺纹连接有连接管20，所述止回阀主体1后端设有出水管21，所述止回阀主体1顶部固定连通有分流管22，通过支撑环19的设置，便于对连接管20进行固定安装，且借助支撑环19与连接管20的螺纹连接，可以提高用户安装连接时的便捷性。
[0028]所述止回阀主体1底端设有用于清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变径止回阀，包括止回阀主体(1)，其特征在于：所述止回阀主体(1)后端内部设有滤网(2)，所述止回阀主体(1)底端前端设有用于连接管道的连接组件；所述止回阀主体(1)底端设有用于清理杂质的清洁组件；所述清洁组件包括集渣管(3)，所述集渣管(3)固定连通于止回阀主体(1)底部，所述集渣管(3)底端开设有两个活动槽(4)，所述活动槽(4)内部设有封板(5)，两个封板(5)的位置前后相对应，所述集渣管(3)靠近封板(5)的一侧开设有开口(6)；所述集渣管(3)底部设有固定板(7)，所述固定板(7)外部套设有活动板(8)，所述活动板(8)内壁通过轴承与固定板(7)外壁活动连接，所述封板(5)底端与活动板(8)顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种变径止回阀，其特征在于：所述集渣管(3)底端两侧均固定设有第一定位板(9)，所述第一定位板(9)底端设有限位板(10)，所述限位板(10)固定活动板(8)一侧，所述第一定位板(9)顶端设有紧固螺栓(11)，所述紧固螺栓(11)底端贯穿第一定位板(9)并延伸至限位板(10)内部，所述紧固螺栓(11)与限位板(10)螺纹连接，所述第一定位板(9)一侧设有第二定位板(12)，所述第二定位板(12)与集渣管(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种变径止回阀，其特征在于：所述固定板(7)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞立辉，严淼斌，
申请(专利权)人：宁波凯莱金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：