一种混凝土泵管水平支架制造技术

涉及管道安装支架技术领域的一种混凝土泵管水平支架，包含从下到上依次设置的底框架、中间框架和顶框架，以及设于顶框架中的移动小车；所述底框架四角与中间框架相应四角均通过能够调节高度的可调支腿对应连接，所述中间框架四角与顶框架的相应四角均通过立撑杆固定连接；所述顶框架的两侧边杆内侧面均沿轴向设有滑槽，所述移动小车的两侧分别适配插设于两个滑槽中并能够沿滑槽移动，所述移动小车的上表面安装有用于可拆卸固定管件的U形螺栓，所述移动小车的端面与顶框架相应端部边杆之间连接有弹簧；该水平支架能够保证支撑稳定的同时，对泵管的水平位移进行缓冲缓解。对泵管的水平位移进行缓冲缓解。对泵管的水平位移进行缓冲缓解。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土泵管水平支架


[0001]本技术涉及管道安装支架
，尤其是涉及一种混凝土泵管水平支架。

技术介绍

[0002]在建筑施工进行高层混凝土浇筑时，需要采用混凝土泵管来进行混凝土浆的传输，传统混凝土泵管是通过钢架进行硬性的支撑固定，但是在使用过程中，混凝土泵管一旦发生水平振动位移，就会对钢架或管道本身造成损坏，并影响物料传输；公告号为CN214220633U的中国技术专利公开了一种水平泵管支架，通过在管道下方设置能够转动的水平托杆来适应泵管在使用过程中主要产生的轴向水平位移；该现有支架的缺陷主要在于，只能被动适应泵管的轴向水平位移，不能够进行缓冲缓解，同时对泵管较小产生的径向水平位移不加限制，这样在每个支架处给予泵管过多的自由，会导致整个布置管道网在使用过程中出现整体松动和跳动的现象，从而失去了支架本身支撑稳定的意义。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种混凝土泵管水平支架，能够保证支撑稳定的同时，对泵管的水平位移进行缓冲缓解。
[0004]为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种混凝土泵管水平支架，包含从下到上依次设置的底框架、中间框架和顶框架，以及设于顶框架中的移动小车；所述底框架四角与中间框架相应四角均通过能够调节高度的可调支腿对应连接，所述中间框架四角与顶框架的相应四角均通过立撑杆固定连接；所述顶框架的两侧边杆内侧面均沿轴向设有滑槽，所述移动小车的两侧分别适配插设于两个滑槽中并能够沿滑槽移动，所述移动小车的上表面安装有用于可拆卸固定管件的U形螺栓，所述移动小车的端面与顶框架相应端部边杆之间连接有弹簧。
[0006]进一步，所述底框架的两端边杆外侧对称固定有两个角钢，所述角钢的水平板部设有多个安装孔。
[0007]进一步，所述中间框架的四角均固定有连接座，所述可调支腿设为螺纹杆，所述连接座设有适配螺纹杆穿过的竖孔，所述螺纹杆的下端与底框架固定连接，所述螺纹杆位于竖孔两端的杆身均配设有定位螺母。
[0008]进一步，所述连接座包含上平板和下平板，所述上平板和下平板的中部之间连接有两个间隔的竖撑板。
[0009]进一步，所述移动小车包含车板和对称固定于车板两侧的四个轮轴，所述轮轴的外端同轴转动连接有适配插设于相应滑槽的滚轮。
[0010]进一步，所述U形螺栓的弯弧部设为板面与相应管件贴合的弧板，所述车板板面设有对应U形螺栓的螺杆部穿过的限位孔，所述U形螺栓的两个螺杆部均配设有限位螺母。
[0011]进一步，所述U形螺栓沿移动小车的移动方向间隔设有两个。
[0012]进一步，所述弹簧设有两个且相应端分别连接于移动小车一端面两侧。
[0013]由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术公开的混凝土泵管水平支架，能够通过移动小车上的U形螺栓，对泵管进行卡装紧固，同时U形螺栓的调节安装，以及移动小车在顶框架上的安装间隙，也足以在不造成损伤的情况下，达到水平径向位移的平衡限制；而重点在于，移动小车和弹簧的配合作用，使得泵管主要的轴向水平位移得到缓冲缓解，降低甚至消除了损坏可能，同时在弹簧的反作用力下起到一定限制效果，不至于整个管道网出现整体松动和跳动的现象，保证了支架支撑稳定的主要作用。
附图说明
[0015]图1是本技术的实施结构立体示意图；
[0016]图2是本技术的侧视结构示意图。
[0017]图中：1、底框架；2、中间框架；3、顶框架；4、U形螺栓；5、移动小车；6、弹簧；7、立撑杆；8、连接座；9、可调支腿；10、定位螺母；11、角钢；12、限位螺母；13、滑槽。
实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本技术的附图对应，为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：
[0019]结合附图1
‑
2所述的混凝土泵管水平支架，包含从下到上依次设置的底框架1、中间框架2和顶框架3，以及设于顶框架3中的移动小车5，底框架1、中间框架2和顶框架3均有四个边杆或者边管组成；根据需要，底框架1的两端边杆外侧对称固定有两个角钢11，角钢11的水平板部设有多个安装孔，通过安装孔穿设螺栓固定于地面或者建筑层面，保证整个水平支架安装稳固；
[0020]底框架1四角与中间框架2相应四角均通过能够调节高度的可调支腿9对应连接，通过调节可调支腿9的高度，从而适应泵管的支撑高度；根据需要，中间框架2的四角均固定有连接座8，可调支腿9设为螺纹杆，连接座8设有适配螺纹杆穿过的竖孔，螺纹杆的下端与底框架1固定连接，螺纹杆位于竖孔两端的杆身均配设有定位螺母10，当中间框架2高度调节到位后，通过两端的定位螺母10向中间旋拧挤紧连接座8进行定位；此外，连接座8包含上平板和下平板，上平板和下平板的中部之间连接有两个间隔的竖撑板，螺纹杆从相应连接座8的两个竖撑板之间穿过上平板和下平板，中间框架2的侧边杆端部插入相应连接座8的两个竖撑板之间固定，中间框架2的端部两端分别与两个连接座8的相应竖撑板板面连接，从而增加了整个连接结构的结构强度，承重性和稳定性更佳；中间框架2四角与顶框架3的相应四角均通过立撑杆7固定连接，中间框架2和底框架1一般大于顶框架3，使得整个支架更加稳定；
[0021]顶框架3的两侧边杆内侧面均沿轴向设有滑槽13，一般通过焊接槽钢形成滑槽13，移动小车5的两侧分别适配插设于两个滑槽13中并能够沿滑槽13移动；根据需要，移动小车5包含车板和对称固定于车板两侧的四个轮轴，轮轴的外端同轴转动连接有适配插设于相应滑槽13的滚轮；移动小车5的上表面安装有用于可拆卸固定管件的U形螺栓4，U形螺栓4沿
移动小车5的移动方向间隔设有两个，防止泵管水平转动，通过移动小车5上的U形螺栓4，对泵管进行卡装紧固，同时U形螺栓4的调节安装，以及移动小车5在顶框架上的安装间隙，也足以在不造成损伤的情况下，达到水平径向位移的平衡限制；此外，U形螺栓4的弯弧部设为板面与相应管件贴合的弧板，便于紧固泵管，车板板面设有对应U形螺栓4的螺杆部穿过的限位孔，U形螺栓4的两个螺杆部均配设有限位螺母12；移动小车5的端面与顶框架3相应端部边杆之间连接有弹簧6，移动小车5和弹簧6的配合作用，使得泵管主要的轴向水平位移得到缓冲缓解，降低甚至消除了损坏可能，同时在弹簧6的反作用力下起到一定限制效果，不至于整个管道网出现整体松动和跳动的现象，保证了支架支撑稳定的主要作用；根据需要，弹簧6设有两个且相应端分别连接于移动小车5一端面两侧。
[0022]实施本技术所述的混凝土泵管水平支架，先将该水平支架按照布管之前的标记位置放置好，然后根据布管高度调节可调支腿9到位，再进行布管，将泵管放置于移动小车5的车板上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土泵管水平支架，其特征是：包含从下到上依次设置的底框架（1）、中间框架（2）和顶框架（3），以及设于顶框架（3）中的移动小车（5）；所述底框架（1）四角与中间框架（2）相应四角均通过能够调节高度的可调支腿（9）对应连接，所述中间框架（2）四角与顶框架（3）的相应四角均通过立撑杆（7）固定连接；所述顶框架（3）的两侧边杆内侧面均沿轴向设有滑槽（13），所述移动小车（5）的两侧分别适配插设于两个滑槽（13）中并能够沿滑槽（13）移动，所述移动小车（5）的上表面安装有用于可拆卸固定管件的U形螺栓（4），所述移动小车（5）的端面与顶框架（3）相应端部边杆之间连接有弹簧（6）。2.根据权利要求1所述的混凝土泵管水平支架，其特征是：所述底框架（1）的两端边杆外侧对称固定有两个角钢（11），所述角钢（11）的水平板部设有多个安装孔。3.根据权利要求1所述的混凝土泵管水平支架，其特征是：所述中间框架（2）的四角均固定有连接座（8），所述可调支腿（9）设为螺纹杆，所述连接座（8）设有适配...

【专利技术属性】
技术研发人员：史二虎，姚兆方，杨世磊，许宝磊，付兵，陈兴悦，
申请(专利权)人：卫华建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：