本实用新型专利技术公开了一种涂覆长度精确的排气过滤器基材涂覆装置，涉及排气过滤器加工设备领域，该涂覆装置旨在解决排气过滤器特殊的蜂窝状陶瓷基材结构内壁难以保证涂覆长度的精确的技术问题，该涂覆装置包括托台、固定连接于托台左端的背板，托台上端设置有回转台，回转台上侧设置有圆柱形的陶瓷基材，陶瓷基材上方设置有主料腔，主料腔上端安装有涂料泵送机构，主料腔下端安装有若干蜂窝腔窄管，蜂窝腔窄管外壁开设有若干出料孔，主料腔右端安装有副料腔，副料腔左端安装有若干喷头，该涂覆装置采用与排气过滤器的蜂窝状陶瓷基材相适配的蜂窝腔窄管，保证浆料涂覆长度完全覆盖蜂窝内壁，涂覆精准快速。涂覆精准快速。涂覆精准快速。
【技术实现步骤摘要】
一种涂覆长度精确的排气过滤器基材涂覆装置
[0001]本技术属于排气过滤器加工设备领域，具体涉及一种涂覆长度精确的排气过滤器基材涂覆装置。
技术介绍
[0002]排气过滤器通常应用在废气处理设备上，是一种废气终端处理设备，其一般由陶瓷作为基材制作，表面涂覆以贵金属为主要材料的催化剂，用于与废气发生反应，现在的排气过滤器基材涂覆催化剂一般使用人工操作喷枪等设备对准排气过滤器的陶瓷基材喷涂浆料，其表面涂覆质量比较好控制，但是排气过滤器特殊的蜂窝状陶瓷基材内壁则很难确保涂覆全面，蜂窝状的孔壁部分区域因为长度、深度较大，浆料难以抵达，出现蜂窝状内壁涂覆长度不精确，陶瓷基材暴露的风险。
[0003]现有公告号为CN211964705U的中国技术专利，其公开了一种干燥过滤器表面喷涂装置，涉及汽车配件生产加工领域，旨在解决干燥过滤器喷涂时两个电动机不方便调节而导致不均匀不全面的问题，其技术方案要点是：包括工作台，工作台上固定连接有固定杆，固定杆用于固定干燥过滤器，固定杆上滑动连接有喷环，喷环用于在固定杆上进行上下位移，喷环的内周壁上连通有若干绕喷环中心轴线环形阵列分布设置的喷头。本技术通过设置若干环状的喷头和用以固定干燥过滤器的固定杆，实现干燥过滤器的固定和均匀喷涂的效果，该专利文件主要针对过滤器基材的表面喷涂，对于蜂窝状陶瓷基材的排气过滤器并不适用。
[0004]因此，针对上述排气过滤器特殊的蜂窝状陶瓷基材结构内壁难以保证涂覆长度的精确，基材容易暴露影响废气处理效果的情况，开发一种新型排气过滤器基材涂覆装置，利用与蜂窝状陶瓷基材形状相适配的窄小浆料喷涂管路，由电机驱动平稳横移，对排气过滤器陶瓷基材的表面和内壁进行充分且精确的喷涂作业。
技术实现思路
[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种涂覆长度精确的排气过滤器基材涂覆装置，该涂覆装置旨在解决排气过滤器特殊的蜂窝状陶瓷基材结构内壁难以保证涂覆长度的精确的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种涂覆长度精确的排气过滤器基材涂覆装置，该涂覆装置包括托台、固定连接于所述托台左端的背板，所述托台上端设置有回转台，所述回转台上侧设置有圆柱形的陶瓷基材，所述背板右端安装有导轨，所述导轨右端安装有直线电机，所述陶瓷基材上方设置有主料腔，所述主料腔上端安装有涂料泵送机构，所述主料腔下端安装有若干蜂窝腔窄管，所述蜂窝腔窄管设置于所述陶瓷基材的蜂窝孔内侧，所述蜂窝腔窄管外壁开设有若干出料孔，所述主料腔右端安装有副料腔，所述副
料腔左端安装有若干喷头。
[0009]使用本技术方案的一种涂覆长度精确的排气过滤器基材涂覆装置时，使用人将陶瓷基材放置在回转台上，然后启动直线电机，带动主料腔沿导轨纵向下移，令蜂窝腔窄管插入陶瓷基材内的蜂窝孔内，直到蜂窝腔窄管的底端抵靠在回转台上，然后启动涂料泵送机构，将主料腔中的催化剂涂料泵出，经过蜂窝腔窄管，由出料孔喷出覆盖在陶瓷基材的蜂窝孔内壁上，确保喷涂长度完全覆盖蜂窝孔内壁，然后控制直线电机带动主料腔上移，令蜂窝腔窄管脱离陶瓷基材，然后启动二号旋转电机，控制主料腔翻转一百八十度，令副料腔朝向下方，然后控制直线电机带动副料腔下移至陶瓷基材的右侧，然后启动一号旋转电机，通过回转台带动陶瓷基材匀速旋转，同时涂料泵送机构将催化剂涂料通过副料腔上的喷头喷出覆盖到陶瓷基材表面。
[0010]进一步的，所述托台下端固定安装有基座，所述基座与所述托台之间固定安装有一号旋转电机，基座用于支撑上部的托台和背板结构，一号旋转电机的外壳安装固定在托台和基座之间，稳定向外输出动力。
[0011]进一步的，所述一号旋转电机上端安装有穿过所述托台的一号传动轴，所述回转台中间开设有丝孔，所述一号传动轴与所述丝孔螺纹连接，一号传动轴表面设置有外螺纹，回转台通过丝孔和一号传动轴装配连接，可以快速安拆，一号旋转电机通过一号传动轴将动力传递给回转台。
[0012]进一步的，所述直线电机的外壳上端安装有卡座，所述卡座与所述直线电机的外壳之间连接有螺栓，卡座通过螺栓锚固的方式固定在直线电机的外壳上，拆卸后，直线电机可以单独使用。
[0013]进一步的，所述卡座左端安装有二号旋转电机，所述二号旋转电机设置于所述背板右侧，所述卡座设置于所述主料腔左侧，卡座为二号旋转电机提供安装空间和支撑平台。
[0014]进一步的，所述二号旋转电机右端安装有穿过所述卡座的二号传动轴，所述主料腔左端开设有连接口，所述二号传动轴与所述连接口固定连接，二号传动轴表面设置有外螺纹，二号旋转电机通过二号传动轴向外输出动力，控制主料腔翻转，调整副料腔的朝向。
[0015]进一步的，所述副料腔左侧上端安装有供料管路，所述主料腔右端设置有供料通口，所述供料管路安装于所述供料通口内侧，副料腔和主料腔之间通过供料管路连通，浆料从中间通过，由主料腔进入副料腔。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的一种涂覆长度精确的排气过滤器基材涂覆装置采用与排气过滤器的蜂窝状陶瓷基材相适配的蜂窝腔窄管，通过直线电机驱动纵向移动，控制蜂窝腔窄管在陶瓷基材的蜂窝孔内纵向移动，保证浆料涂覆长度完全覆盖蜂窝内壁，涂覆精准快速；利用安装在主料腔一侧的副料腔配合驱动陶瓷基材水平旋转的回转台，可以均匀的对陶瓷基材外表面进行喷涂，操作灵活。
附图说明
[0018]图1为本技术一种涂覆长度精确的排气过滤器基材涂覆装置具体实施方式的组装结构示意图；
[0019]图2为本技术一种涂覆长度精确的排气过滤器基材涂覆装置具体实施方式的
托台结构示意图；
[0020]图3为本技术一种涂覆长度精确的排气过滤器基材涂覆装置具体实施方式的主料腔结构示意图；
[0021]图4为本技术一种涂覆长度精确的排气过滤器基材涂覆装置具体实施方式的副料腔结构示意图。
[0022]附图中的标记为：1、托台；2、回转台；3、陶瓷基材；4、背板；5、导轨；6、直线电机；7、主料腔；8、涂料泵送机构；9、蜂窝腔窄管；10、出料孔；11、副料腔；12、喷头；13、基座；14、一号旋转电机；15、一号传动轴；16、丝孔；17、卡座；18、螺栓；19、二号旋转电机；20、二号传动轴；21、连接口；22、供料管路；23、供料通口。
具体实施方式
[0023]本具体实施方式是用于一种涂覆长度精确的排气过滤器基材涂覆装置，其组装结构示意图如图1所示，托台1结构示意图如图2所示，主料腔7结构示意图如图3所示，副料腔11结构示意图如图4所示，该涂覆装置包括托台1、固定连接于所述托台1左端的背板4，所述托台1上端设置有回转台2，所述回转台2上侧设置有圆柱形的陶瓷基材3，所述背板4右端安装有导轨5，所述导轨5右端安装有直线电机6，所述陶瓷基材3上方设置有主料腔7，所述主本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂覆长度精确的排气过滤器基材涂覆装置，该涂覆装置包括托台(1)、固定连接于所述托台(1)左端的背板(4)；其特征在于，所述托台(1)上端设置有回转台(2)，所述回转台(2)上侧设置有圆柱形的陶瓷基材(3)，所述背板(4)右端安装有导轨(5)，所述导轨(5)右端安装有直线电机(6)，所述陶瓷基材(3)上方设置有主料腔(7)，所述主料腔(7)上端安装有涂料泵送机构(8)，所述主料腔(7)下端安装有若干蜂窝腔窄管(9)，所述蜂窝腔窄管(9)设置于所述陶瓷基材(3)的蜂窝孔内侧，所述蜂窝腔窄管(9)外壁开设有若干出料孔(10)，所述主料腔(7)右端安装有副料腔(11)，所述副料腔(11)左端安装有若干喷头(12)。2.根据权利要求1所述的一种涂覆长度精确的排气过滤器基材涂覆装置，其特征在于，所述托台(1)下端固定安装有基座(13)，所述基座(13)与所述托台(1)之间固定安装有一号旋转电机(14)。3.根据权利要求2所述的一种涂覆长度精确的排气过滤器基材涂覆装置，其特征在于，所述一号旋转电机(14)上端安装有穿过所述托台(1)的一号传动轴(15)，所述回转台(...
【专利技术属性】
技术研发人员：万鹏，姚强，
申请(专利权)人：苏州松之源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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