一种汇流排及电池模组制造技术

技术编号:38788743 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-10 11:22
本实用新型专利技术的实施例提供了一种汇流排及电池模组,涉及电池技术领域,汇流排包括第一连接部,用以连接电芯;以及第二连接部,其一端连接在第一连接部上,另一端向远离所述第一连接部方向延伸,第二连接部形成有齿纹结构;齿纹结构用以与另一汇流排的第二连接部的齿纹结构啮合;模组上的电芯通过汇流排连接;相邻电芯的同侧极柱之间,可以通过汇流排第二连接部上的部分齿条和齿槽相互啮合连接,也可以通过第二连接部之间的齿条和齿槽主动脱嵌分离,不仅便于安装和拆卸维修,提高工作效率,还能避免因极柱和汇流排焊接出错导致整体模组或电池包报废的问题,极大的减少经济损失。极大的减少经济损失。极大的减少经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种汇流排及电池模组


[0001]本技术涉及电池
,具体而言,涉及一种汇流排及电池模组。

技术介绍

[0002]当前大多数的模组和电池包中的电芯与汇流排之间通过激光焊接的方式连接,虽然此中方式连接优点很明确,焊接强度高,但也有不少缺点。其中,最大的缺陷就是电芯和汇流排之间一旦焊接起来,电芯就很难进行拆卸。由于电芯之间是通过汇流排串联或并联成一个整体,如果在生产过程中某一个电芯出现焊接问题,就需要报废整个模组或电池包。

技术实现思路

[0003]本技术的目的包括,例如,提供了一种汇流排及电池模组,解决电芯极柱与汇流排之间因出现焊接问题导致整体模组或电池包报废的问题。
[0004]本技术的实施例可以这样实现:
[0005]本技术的实施例提供了一种汇流排,包括
[0006]第一连接部,用以连接电芯;以及
[0007]第二连接部,其一端连接在所述第一连接部上,另一端向远离所述第一连接部方向延伸,所述第二连接部形成有齿纹结构;
[0008]所述齿纹结构用以与另一汇流排的第二连接部的齿纹结构啮合。
[0009]在一些实施例中,所述齿纹结构包括多个间隔设置的齿条,相邻所述齿条之间形成有齿槽。
[0010]在一些实施例中,所述齿条为朝向所述第一连接部一侧倾斜的斜齿条,对应相邻所述斜齿条之间的齿槽为斜齿槽。
[0011]在一些实施例中,所述齿槽包括靠近所述第一连接部的第一齿槽侧面和远离所述第一连接部的第二齿槽侧面,所述第一齿槽侧面和第二齿槽侧面之间连接有齿槽端面;
[0012]所述第一齿槽侧面和所述齿槽端面的夹角大于90
°
,所述第二齿槽侧面和所述齿槽端面的夹角小于90
°

[0013]在一些实施例中,所述第一连接部的厚度大于所述第二连接部的厚度,沿其厚度方向,所述第一连接部包括正反两面的第一连接面和第二连接面,所述第二连接部包括正反两面的第三连接面和第四连接面;
[0014]所述第一连接面和所述第三连接面共面,所述齿纹结构形成于所述第四连接面。
[0015]在一些实施例中,所述第一连接面和/或所述第二连接面设有容纳电芯极柱的凹槽。
[0016]一种电池模组,包括至少两个阵列排布的电芯,所述电芯的极柱上设有如上述任一项所述的汇流排,所述电芯通过所述汇流排连接。
[0017]在一些实施例中,相邻所述电芯的同侧极柱极性相反,每个所述电芯的极柱均单独连接一个所述汇流排,多个所述电芯通过所述汇流排串联连接。
[0018]在一些实施例中,相邻所述电芯的同侧极柱之间,一个所述电芯极柱与所述第一连接面贴合连接,所述齿条和齿槽朝向电芯侧设置,另一个所述电芯极柱与所述第二连接面贴合连接,所述齿条和齿槽朝向远离电芯的一侧设置并与朝向电芯侧设置的所述齿条和齿槽啮合连接。
[0019]在一些实施例中,所述电芯沿垂直于所述电芯最大侧面的方向阵列排布,相邻所述电芯之间设有弹性隔热件,所述弹性隔热件朝向两侧所述电芯回弹并施加作用力,使得两侧所述电芯上连接的所述汇流排的齿条和齿槽啮合紧密。
[0020]有益效果:
[0021]本技术的汇流排包括第一连接部和第二连接部,第一连接部与电芯极柱连接,第二连接部间隔设有多个凸出的齿条,相邻齿条之间设有齿槽;相邻电芯的同侧极柱之间,可以通过汇流排第二连接部上的部分齿条和齿槽相互啮合连接,也可以通过第二连接部之间的齿条和齿槽主动脱嵌分离,不仅便于安装和拆卸维修,提高了工作效率,还能避免因极柱和汇流排焊接出错导致整体模组或电池包报废的问题,极大的减少经济损失。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1为本申请实施例中模组结构示意图;
[0024]图2为本申请实施例中电芯堆叠连接示意图;
[0025]图3为本申请实施例中汇流排结构示意图;
[0026]图4为本申请实施例中汇流排连接示意图;
[0027]图5为本申请实施例中汇流排第二连接部的放大示意图;
[0028]图6为本申请实施例中模组的极柱端局部放大示意图。
[0029]图标:1

电芯;2

侧板;3

端板;4

输出极;5

汇流排;501

第一连接部;5011

第一连接面;5012

第二连接面;502

第二连接部;5021

第二齿槽侧面;5022

第一齿槽侧面;5023

齿槽端面;6

极柱;7

弹性隔热件。
具体实施方式
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]此外,若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]本申请的专利技术人发现,现有模组和电池包中的电芯1与汇流排5之间一旦焊接起来,电芯1就很难进行拆卸,而且电芯1之间是通过汇流排5串联或并联成一个整体,当某一
个电芯1出现焊接问题,就需要报废整个模组或电池包。本申请的实施例提供了一种汇流排及电池模组,至少用于解决该技术问题。
[0033]如图3所示,本申请的实施例提供的汇流排5,汇流排5包括第一连接部501和第二连接部502,第一连接部501与电芯1极柱6连接,同时参见图1、图2和图6。
[0034]如图5所示,第二连接部502间隔设有多个凸出的齿条,相邻齿条之间设有齿槽,相邻电芯1的同侧极柱6之间通过汇流排5的第二连接部502上的部分齿条和齿槽相互啮合连接,同时参见图4。
[0035]需要说明的是,相邻电芯1同侧极柱6之间的极性相反,每个电芯1的正极柱和负极柱均单独连接一个汇流排5,多个电芯1通过汇流排5串联连接;以三个电芯1阵列排布为例,中间电芯1的正极柱通过汇流排5与左侧电芯1负极柱上的汇流排5连接,此时中间电芯1的负极柱通过汇流排5与右侧电芯1正极柱的汇流排5连接;可以理解的是,中间电芯1的正极柱通过汇流排5与右侧电芯1负极柱上的汇流排5连接,此时中间电芯1的负极柱通过汇流排5与左侧电芯1正极柱的汇流排本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汇流排(5),其特征在于,包括第一连接部(501),用以连接电芯(1);以及第二连接部(502),其一端连接在所述第一连接部(501)上,另一端向远离所述第一连接部(501)方向延伸,所述第二连接部(502)形成有齿纹结构;所述齿纹结构用以与另一汇流排的第二连接部(502)的齿纹结构啮合。2.根据权利要求1所述的汇流排,其特征在于,所述齿纹结构包括多个间隔设置的齿条,相邻所述齿条之间形成有齿槽。3.根据权利要求2所述的汇流排,其特征在于,所述齿条为朝向所述第一连接部(501)一侧倾斜的斜齿条,对应相邻所述斜齿条之间的齿槽为斜齿槽。4.根据权利要求2所述的汇流排,其特征在于,所述齿槽包括靠近所述第一连接部(501)的第一齿槽侧面(5022)和远离所述第一连接部(501)的第二齿槽侧面(5021),所述第一齿槽侧面(5022)和第二齿槽侧面(5021)之间连接有齿槽端面(5023);所述第一齿槽侧面(5022)和所述齿槽端面(5023)的夹角大于90
°
,所述第二齿槽侧面(5021)和所述齿槽端面(5023)的夹角小于90
°
。5.根据权利要求1所述的汇流排,其特征在于,所述第一连接部(501)的厚度大于所述第二连接部(502)的厚度,沿其厚度方向,所述第一连接部(501)包括正反两面的第一连接面(5011)和第二连接面(5012),所述第二连接部(502)包括正反两面的第三连接面和第四连接面;...

【专利技术属性】
技术研发人员:舒云杨慧勇杨秋立金佺良
申请(专利权)人:江苏正力新能电池技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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