一种便于安装义齿基材的义齿加工切削机夹具制造技术

本申请公开了一种便于安装义齿基材的义齿加工切削机夹具，属于义齿加工技术领域，包括切削机机座，所述切削机机座上转动安装有摆动臂，所述摆动臂上固定安装有连接器，所述连接器的输出轴上固定安装有半圆夹架，所述半圆夹架的内侧壁上开设有弧形凹槽，所述半圆夹架的内部开设有连通于所述弧形凹槽的导向槽，所述半圆夹架上设置有连接组件。该便于安装义齿基材的义齿加工切削机夹具，通过设置半圆夹架通过和固定框以及导向边相对滑动，来实现对义齿基材的装配，相较于螺栓取下固定框安装义齿基材的安装方式，安装效率更高，同时设置定位销插接插孔，设置凸轮和连接板，使得连接板能够在凸轮的抵接下实现牵引分离，提高了装置的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装义齿基材的义齿加工切削机夹具


[0001]本申请涉及义齿加工领域，尤其是涉及一种便于安装义齿基材的义齿加工切削机夹具。

技术介绍

[0002]义齿就是人们常说的“假牙”义齿分为可摘与固定两种，固定义齿是不能由患者自己取戴的，而可摘义齿可以由患者方便地取戴，可摘义齿由贴合于不同患者口腔的转接基台和种植体连接。
[0003]转接基台常见采用氧化锆材料由切削机二次加工定制而成，参考说明书附图6所示，目前用于转接基台的切削机装载部分包括机座101、设置在机座101上的旋转轴架102、设置在旋转轴架102上的摆臂连接器103、设置在摆臂连接器103输出端的夹具架104，夹具架104上开设有用于放置转接基台材料的凹槽105，夹具架104内部螺纹安装有螺栓106，螺栓106贯穿固定架107，用于配合凹槽105完成固定转接基台材料。
[0004]基于上述现有技术的描述，已知切削机夹具的使用方式是将圆饼形的切削材料置于凹槽105内部，随后使用固定架107对切削材料进行定位，通过旋紧螺栓106锁定固定架107，从而完成对切削材料的装配，在整个材料装配过程中由于安装切削材料相对于切削机的安装是通过旋紧螺栓106进行固定，由于安装基材的过程均是由人工操作，因此依次旋紧螺栓106使得义齿的切削加工速率降低，对此提出一种便于安装义齿基材的义齿加工切削机夹具，来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本申请提供了一种便于安装义齿基材的义齿加工切削机夹具，具备便于装配更换义齿基材，提高义齿整体流程效率等优点。
[0006]综上所述，本申请提供如下技术方案：一种便于安装义齿基材的义齿加工切削机夹具，包括切削机机座，所述切削机机座上转动安装有摆动臂，所述摆动臂上固定安装有连接器，所述连接器的输出轴上固定安装有半圆夹架，所述半圆夹架的内侧壁上开设有弧形凹槽，所述半圆夹架的内部开设有连通于所述弧形凹槽的导向槽，所述半圆夹架上设置有连接组件；
[0007]所述连接组件包括扣合于义齿基材外部的固定框，所述固定框滑动连接于所述弧形凹槽，所述固定框的外部固定安装有导向边，所述导向边滑动连接于所述导向槽，所述半圆夹架上插接有定位销，所述半圆夹架的内部开设有被所述定位销贯穿的空腔，所述定位销的外部固定安装有位于所述空腔内部的挤压片，所述挤压片和所述空腔之间固定安装有压簧，所述固定框的顶部开设有插孔，所述定位销插接于所述插孔。
[0008]通过采用上述技术方案，使得义齿由螺栓固定的方式更替为滑动卡接的安装方式，使得安装效率提高。
[0009]进一步，所述导向边的宽度大于所述固定框的宽度，所述导向边朝向于所述固定
框的上下两侧延伸，具体的所述导向边为半圆弧形。
[0010]通过采用上述技术方案，使得导向边能够限制固定框的平移活动。
[0011]进一步，所述弧形凹槽和所述导向槽贯穿至半圆形的所述半圆夹架一侧，所述半圆夹架的另一侧封闭。
[0012]通过采用上述技术方案，使得转动限制在半圆夹架上的固定框能够抵接于半圆夹架的封闭侧完成限制。
[0013]进一步，所述固定框和所述导向边均包括横向等分扣合的两半，两半的所述导向边的内部贯穿开设有定位孔，所述定位孔内部插接有固定销，所述固定销插接于两个所述定位孔。
[0014]通过采用上述技术方案，能够实现对两个导向边的连接。
[0015]进一步，所述定位孔的两端均呈圆锥形。
[0016]通过采用上述技术方案，使得固定销插接于定位孔时，能够完成紧固两个导向边。
[0017]进一步，所述定位销的外部固定安装有连接板，所述连接板外延伸至所述半圆夹架的一侧，同时所述半圆夹架的外壁上转动安装有凸轮，所述凸轮的长边抵接于所述连接板。
[0018]通过采用上述技术方案，使得凸轮在转动下，能够牵引两侧的连接板相对于半圆夹架远离，即实现牵引两侧的定位销脱离于插孔。
[0019]进一步，所述凸轮上固定安装有调节柄。
[0020]通过采用上述技术方案，转动调节柄，能够便于牵引凸轮转动。
[0021]该便于安装义齿基材的义齿加工切削机夹具，通过设置半圆夹架通过和固定框以及导向边相对滑动，来实现对义齿基材的装配，相较于螺栓取下固定框安装义齿基材的安装方式，安装效率更高，同时设置定位销插接插孔，设置凸轮和连接板，使得连接板能够在凸轮的抵接下实现牵引分离，提高了装置的实用性。
附图说明
[0022]图1是本申请的俯视结构示意图；
[0023]图2是本申请半圆夹架的右视图；
[0024]图3是本申请图2中A
‑
A处剖视图；
[0025]图4是本申请固定框剖视图；
[0026]图5是本申请半圆夹架的左视图；
[0027]图6是现有技术中义齿切削机夹具俯视图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、切削机机座；2、摆动臂；3、连接器；4、半圆夹架；5、固定框；6、弧形凹槽；7、导向槽；8、定位销；9、连接板；10、空腔；11、挤压片；12、压簧；13、插孔；14、导向边；15、定位孔；16、固定销；17、凸轮；18、调节柄。
具体实施方式
[0030]请参阅图1
‑
2，本实施例中的一种便于安装义齿基材的义齿加工切削机夹具，包括切削机机座1，切削机机座1上转动安装有摆动臂2，摆动臂2上固定安装有连接器3，连接器3
的输出轴上固定安装有半圆夹架4，半圆夹架4用作夹具安装义齿基材。
[0031]半圆夹架4的内侧壁上开设有弧形凹槽6，半圆夹架4的内部开设有连通于弧形凹槽6的导向槽7。
[0032]请参阅图3
‑
4，本实施例中的半圆夹架4上设置有连接组件，连接组件包括扣合于义齿基材外部的固定框5，固定框5滑动连接于弧形凹槽6，固定框5的外部固定安装有导向边14，导向边14滑动连接于导向槽7，导向边14的宽度大于固定框5的宽度，使得导向边14朝向于固定框5的上下两侧延伸，具体的导向边14为半圆弧形，通过导向边14和导向槽7的贴合滑动，使得固定框5能够相对于半圆夹架4完成转动装配。
[0033]在实际使用过程中，弧形凹槽6和导向槽7贯穿至半圆形的半圆夹架4一侧，半圆夹架4的另一侧封闭，使得转动限制在半圆夹架4上的固定框5能够抵接于半圆夹架4的封闭侧完成限制。
[0034]为了限制固定框5相对于半圆夹架4的转动，半圆夹架4上插接有定位销8，半圆夹架4的内部开设有被定位销8贯穿的空腔10，定位销8的外部固定安装有位于空腔10内部的挤压片11，挤压片11和空腔10之间固定安装有压簧12，压簧12推动挤压片11靠近空腔10朝向于弧形凹槽6的一侧面上活动，从而牵引定位销8限制固定框5。
[0035]固定框5的顶部开设有插孔13，定位销8插接于插孔13，通过定位销8和插孔13相对插接，使得固定框5相对于半圆夹架4的转动受限。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装义齿基材的义齿加工切削机夹具，包括切削机机座（1），其特征在于：所述切削机机座（1）上转动安装有摆动臂（2），所述摆动臂（2）上固定安装有连接器（3），所述连接器（3）的输出轴上固定安装有半圆夹架（4），所述半圆夹架（4）的内侧壁上开设有弧形凹槽（6），所述半圆夹架（4）的内部开设有连通于所述弧形凹槽（6）的导向槽（7），所述半圆夹架（4）上设置有连接组件；所述连接组件包括扣合于义齿基材外部的固定框（5），所述固定框（5）滑动连接于所述弧形凹槽（6），所述固定框（5）的外部固定安装有导向边（14），所述导向边（14）滑动连接于所述导向槽（7），所述半圆夹架（4）上插接有定位销（8），所述半圆夹架（4）的内部开设有被所述定位销（8）贯穿的空腔（10），所述定位销（8）的外部固定安装有位于所述空腔（10）内部的挤压片（11），所述挤压片（11）和所述空腔（10）之间固定安装有压簧（12），所述固定框（5）的顶部开设有插孔（13），所述定位销（8）插接于所述插孔（13）。2.根据权利要求1所述的一种便于安装义齿基材的义齿加工切削机夹具，其特征在于：所述导向边（14）的宽度大于所述固定框（5）的宽度，所述导向边（14）朝向于所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炼，
申请(专利权)人：上海和胜置略医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：