一种脉动真空灭菌器排水汽缓冲器制造技术

技术编号:38788650 阅读:20 留言:0更新日期:2023-09-10 11:22
本实用新型专利技术属于脉动真空灭菌器技术领域,尤其是一种脉动真空灭菌器排水汽缓冲器,针对现有技术中使用后的水汽没有缓冲结构,且直接排出,造成极大水资源浪费的问题,现提出如下方案,其包括脉动真空灭菌器主体,脉动真空灭菌器主体的右侧设置有排汽口,排汽口上螺纹连通有弯管,弯管上连通有缓冲箱,缓冲箱的内壁上设置有缓冲机构,弯管与缓冲机构相适配,缓冲箱的右侧内嵌有半导体制冷器,缓冲箱的顶部设置有压力阀,缓冲箱的右侧底部设置有排出管,缓冲箱的底部设置有保护壳,保护壳内设置有拉近机构,拉近机构上连接有两个移动条。本实用新型专利技术结构简单,可以对水汽起到缓冲作用,可以对水汽冷却收集,可以节约资源。可以节约资源。可以节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种脉动真空灭菌器排水汽缓冲器


[0001]本技术涉及脉动真空灭菌器
,尤其涉及一种脉动真空灭菌器排水汽缓冲器。

技术介绍

[0002]脉动真空灭菌器主要用于对空腔物品及器具等进行蒸汽灭菌。在制药行业中可对瓶塞、操作工具、大量的工作服等不需降温防爆的布类物品或药品进行灭菌,也可用于制药行业中生产卫生材料、敷料、器械等产品的单位作灭菌设备,可用于药材的灭菌、熏蒸和烘干。也可用于食品灭菌。密封门设有电气和机械压力安全连锁装置,当灭菌室内有压力时密封门不能被打开,确保设备及操作者人身安全。采用机械强制脉动真空的空气排除方式,经多次抽真空多次注入蒸汽,彻底消除灭菌室内的冷点,使空气排除量达到99%以上,完全排除温度

死角



小装量效应

,保证了可靠的灭菌效果,具有灭菌彻底、工作效率高、对物品的损坏程度轻、操作室内温度正常、节省能量等优点,是一种优良的灭菌器械。
[0003]现有技术中使用后的水汽没有缓冲结构,且直接排出,造成极大水资源浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中使用后的水汽没有缓冲结构,且直接排出,造成极大水资源浪费的缺点,而提出的一种脉动真空灭菌器排水汽缓冲器。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种脉动真空灭菌器排水汽缓冲器,包括脉动真空灭菌器主体,脉动真空灭菌器主体的右侧设置有排汽口,排汽口上螺纹连通有弯管,弯管上连通有缓冲箱,缓冲箱的内壁上设置有缓冲机构,弯管与缓冲机构相适配,缓冲箱的右侧内嵌有半导体制冷器,缓冲箱的顶部设置有压力阀,缓冲箱的右侧底部设置有排出管,缓冲箱的底部设置有保护壳,保护壳内设置有拉近机构,拉近机构上连接有两个移动条,两个移动条的底部均转动安装有斜撑杆,四个斜撑杆上转动安装有同一个升降板,升降板的底部设置有四个万向轮,保护壳的底部设置有四个地脚。
[0007]优选的,所述拉近机构包括双向螺杆,双向螺杆的两端转动安装在保护壳的两侧内壁上,双向螺杆的两端螺纹方向相反,双向螺杆的外端延伸至外侧并安装有摇把,两个移动条螺纹连接在双向螺杆的两端。
[0008]优选的,两个所述移动条的顶部均开设有两个矩形缺口,保护壳的两侧内壁上均固定安装有两个导向杆,导向杆与矩形缺口的内壁滑动连接。
[0009]优选的,所述保护壳的底部开设有四个通孔,万向轮与通孔活动连接,保护壳内固定安装有四个竖向杆,升降板滑动安装在四个竖向杆的外侧。
[0010]优选的,所述缓冲机构包括弧形杆,弧形杆安装在缓冲箱的左侧内壁上,弧形杆的外侧滑动安装有缓冲板,缓冲板与缓冲箱的左侧内壁转动连接。
[0011]优选的,所述弧形杆的外侧套设有两个弹簧,两个弹簧分别与缓冲板的两侧相连,
两个弹簧均与缓冲箱的内壁相连。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0013]本方案水汽导入缓冲箱内,水汽对缓冲板冲击,通过弹簧为缓冲板提供弹力,使得缓冲板复位,可以对水汽进行缓冲,通过半导体制冷器可以对水汽进行制冷冷却,使得水汽可以快速冷却成水,缓冲箱内部压强增大,通过压力阀可以将气体排出,可以将水汽冷却重复使用,可以节约资源;
[0014]本方案将弯管与排汽口分离,通过摇把带动双向螺杆旋转,双向螺杆带动两个移动条相互靠近,移动条通过两个斜撑杆推动升降板向下运动,升降板通过四个竖向杆导向向下运动,升降板带动四个万向轮均向下运动,四个万向轮均与地面接触,可以方便移动,移动到合适位置后,通过排出管可以将水排出,可以回收利用,反向摇动摇把,使得升降板带动四个万向轮向上运动并离开地面,可以增加缓冲箱放置的稳定性;
[0015]本技术结构简单,可以对水汽起到缓冲作用,可以对水汽冷却收集,可以节约资源。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种脉动真空灭菌器排水汽缓冲器的结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种脉动真空灭菌器排水汽缓冲器的A部分结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种脉动真空灭菌器排水汽缓冲器的B部分结构示意图;
[0019]图4为本技术提出的移动条、两个斜撑杆的立体结构示意图。
[0020]图中:1、脉动真空灭菌器主体;2、排汽口;3、弯管;4、缓冲箱;5、压力阀;6、半导体制冷器;7、防护网;8、缓冲板;9、弧形杆;10、弹簧;11、排出管;12、导向杆;13、移动条;14、双向螺杆;15、斜撑杆;16、升降板;17、竖向杆;18、万向轮;19、通孔;20、保护壳;21、矩形缺口;22、摇把。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]实施例一
[0023]参照图1

4,一种脉动真空灭菌器排水汽缓冲器,包括脉动真空灭菌器主体1,脉动真空灭菌器主体1的右侧设置有排汽口2,排汽口2上螺纹连通有弯管3,弯管3上连通有缓冲箱4,缓冲箱4的内壁上设置有缓冲机构,弯管3与缓冲机构相适配,缓冲箱4的右侧内嵌有半导体制冷器6,缓冲箱4的顶部设置有压力阀5,缓冲箱4的右侧底部设置有排出管11,缓冲箱4的底部设置有保护壳20,保护壳20内设置有拉近机构,拉近机构上连接有两个移动条13,两个移动条13的底部均转动安装有斜撑杆15,四个斜撑杆15上转动安装有同一个升降板16,升降板16的底部设置有四个万向轮18,保护壳20的底部设置有四个地脚。
[0024]本实施例中,拉近机构包括双向螺杆14,双向螺杆14的两端转动安装在保护壳20的两侧内壁上,双向螺杆14的两端螺纹方向相反,双向螺杆14的外端延伸至外侧并安装有摇把22,两个移动条13螺纹连接在双向螺杆14的两端;通过摇把22带动双向螺杆14旋转,双
向螺杆14带动两个移动条13相互靠近,移动条13通过两个斜撑杆15推动升降板16向下运动。
[0025]本实施例中,两个移动条13的顶部均开设有两个矩形缺口21,保护壳20的两侧内壁上均固定安装有两个导向杆12,导向杆12与矩形缺口21的内壁滑动连接;设置的导向杆21可以保证移动条13水平移动。
[0026]本实施例中,保护壳20的底部开设有四个通孔19,万向轮18与通孔19活动连接,保护壳20内固定安装有四个竖向杆17,升降板16滑动安装在四个竖向杆17的外侧;四个竖向杆17可以保证升降板16竖向移动。
[0027]本实施例中,缓冲机构包括弧形杆9,弧形杆9安装在缓冲箱4的左侧内壁上,弧形杆9的外侧滑动安装有缓冲板8,缓冲板8与缓冲箱4的左侧内壁转动连接,弧形杆9的外侧套设有两个弹簧10,两个弹簧10分别与缓冲板8的两侧相连,两个弹簧10均与缓冲箱4的内壁相连;通过弹簧10为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脉动真空灭菌器排水汽缓冲器,包括脉动真空灭菌器主体(1),脉动真空灭菌器主体(1)的右侧设置有排汽口(2),其特征在于,所述排汽口(2)上螺纹连通有弯管(3),弯管(3)上连通有缓冲箱(4),缓冲箱(4)的内壁上设置有缓冲机构,弯管(3)与缓冲机构相适配,缓冲箱(4)的右侧内嵌有半导体制冷器(6),缓冲箱(4)的顶部设置有压力阀(5),缓冲箱(4)的右侧底部设置有排出管(11),缓冲箱(4)的底部设置有保护壳(20),保护壳(20)内设置有拉近机构,拉近机构上连接有两个移动条(13),两个移动条(13)的底部均转动安装有斜撑杆(15),四个斜撑杆(15)上转动安装有同一个升降板(16),升降板(16)的底部设置有四个万向轮(18),保护壳(20)的底部设置有四个地脚。2.根据权利要求1所述的一种脉动真空灭菌器排水汽缓冲器,其特征在于,所述缓冲机构包括弧形杆(9),弧形杆(9)安装在缓冲箱(4)的左侧内壁上,弧形杆(9)的外侧滑动安装有缓冲板(8),缓冲板(8)与缓冲箱(4)的左侧内壁转动连接。3.根据权利要求2所述的一种脉动真空灭菌器排...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨廷佳
申请(专利权)人:上海萨美细胞技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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