一种动压式轴承隔离密封制造技术

本实用新型专利技术公开了一种动压式轴承隔离密封，包括相向设置的动组件和静组件，所述动组件包括动环；所述静组件包括静环和静环座，所述动环和所述静环相向设置；所述静环卡设于所述静环座上，所述静环座上开设有进气槽，所述静环上开设有第一进气孔，所述第一进气孔的出气端设置于所述静环面向所述动环的端面上，所述进气槽和第一进气孔连通；所述动环面向所述静环的端面上设置有第一动压槽组和第二动压槽组，第一动压槽组的旋向和第二动压槽组的旋向相反。通过在动环端面的密封气形成的内外两组气膜，气膜打开密封端面，使密封非接触运行；受压差作用，气膜在端面间蠕动分别进入两侧介质中，分别隔离阻止了介质进入密封端面间，实现密封。现密封。现密封。

【技术实现步骤摘要】
一种动压式轴承隔离密封


[0001]本技术涉及机械密封
，具体涉及一种动压式轴承隔离密封。

技术介绍

[0002]如螺杆真空泵这类设备，为降低设备整体尺寸，都不会设置单独的轴承箱，轴承与轴承润滑油没有独立的冷却密封系统，轴承润滑油与物料介质之间没有从结构上隔离开。在轴承润滑油与物料介质之间就需要设置一道密封装置，保证物料介质不会进入润滑油中损坏轴承，或轴承润滑油进入物料介质中，导致润滑油减少使得轴承损坏。
[0003]如螺杆真空泵这类设备中，轴承与转子组件之间，用于安装密封件的轴向空间通常都比较小，使得常规的双端面密封件无法正常安装(常规的双端面密封件，需要的轴向安装尺寸都比较大)；而常规的单端面密封件，始终会有介质进入端面间，转速、离心力、介质压差等都会使得进入端面间的介质处于流动状态，然后进入到密封另外一侧，形成介质泄漏，因此受功能限制，常规的单端面密封件也不能满足使用。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对螺杆真空泵这类设备，现有单端面密封件密封性能不满足，双端面密封件无法安装的问题，目的在于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动压式轴承隔离密封，其特征在于，包括相向设置的动组件和静组件，所述动组件包括动环；所述静组件包括静环和静环座，所述动环和所述静环相向设置；所述静环卡设于所述静环座上，所述静环座上开设有进气槽，所述静环上开设有第一进气孔，所述第一进气孔的出气端设置于所述静环面向所述动环的端面上，所述进气槽和第一进气孔连通；所述动环面向所述静环的端面上设置有第一动压槽组和第二动压槽组，第一动压槽组的旋向和第二动压槽组的旋向相反。2.根据权利要求1所述的动压式轴承隔离密封，其特征在于，第一动压槽组和第二动压槽组均沿所述动环的周向分布。3.根据权利要求1所述的动压式轴承隔离密封，其特征在于，所述静环面向所述动环的端面上开设有端面槽；优选地，所述端面槽为闭环型，所述端面槽的内环圆心和所述静环的端面圆心重合。4.根据权利要求1所述的动压式轴承隔离密封，其特征在于，所述静环卡设于所述静环座内的端面处设置有推环，所述推环和所述静环座之间设置有第一弹性元件，所述第一弹性元件的两端分别安装于推环和静环座上；所述推环上开设有第二进气孔，所述第二进气孔和所述第一进气孔连通。5.根据权利要求4所述的动压式轴承隔离密封，其特征在于，所述推环和所述静环之间设置有第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈和第二密封圈分别设置于推环的内侧槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆开明，朱哲，余洪，秦娟，黄良志，
申请(专利权)人：成都一通密封股份有限公司，
类型：新型
国别省市：