本实用新型专利技术公开了一种金尾砂混凝土尾砂回收装置，属于尾砂回收装置技术领域，包括装置的外壳，所述外壳的侧壁上转动设置有两个破碎辊，且两个所述破碎辊之间通过齿轮传动连接，所述外壳上固定设置有电机，且所述电机的输出端与其中一个所述破碎辊之间固定连接，所述外壳的底端上固定设置有筛选桶，通过设置在外壳上的两个破碎辊和电机，实现了在将物料装填至外壳内时先通过破碎辊对其进行初步的粉碎处理，粉碎后的物料通过筛选板运输至筛选桶中，在筛选桶内的物料通过绞龙的运输使得物料能够被筛选框上开设的小型筛选孔、中型筛选孔和大型筛选孔进行筛分，方便工作人员进行分类包装。包装。包装。
【技术实现步骤摘要】
一种金尾砂混凝土尾砂回收装置
[0001]本技术属于尾砂回收装置
，尤其涉及一种金尾砂混凝土尾砂回收装置。
技术介绍
[0002]尾矿砂石回收是指对尾矿中的砂石进行回收，砂石可用于建筑用泥沙，尾矿是指在选矿中分选作业的产物中有用目标组分含量较低而无法用于生产的部分称为尾矿，尾矿中含有可用砂石，为了不浪费砂石，通过专用的砂石回收装置回收砂石，提高尾矿利用价值。
[0003]在对尾矿砂石进行处理时由于尾矿中存在着形状规格不同的尾矿砂石，一般的尾砂回收装置难以做到对其进行二次分类，需要后续的二次筛选，费时费力。
[0004]为此，我们提出来一种金尾砂混凝土尾砂回收装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中，在对尾矿砂石进行处理时由于尾矿中存在着形状规格不同的尾矿砂石，一般的尾砂回收装置难以做到对其进行二次分类，需要后续的二次筛选，费时费力的问题，而提出的一种金尾砂混凝土尾砂回收装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种金尾砂混凝土尾砂回收装置，包括装置的外壳，所述外壳的侧壁上转动设置有两个破碎辊，且两个所述破碎辊之间通过齿轮传动连接，所述外壳上固定设置有电机，且所述电机的输出端与其中一个所述破碎辊之间固定连接，所述外壳的底端上固定设置有筛选桶，且所述筛选桶内固定设置有筛选框，且所述筛选框内转动设置有绞龙，且所述绞龙与电机之间设有传动机构，所述筛选桶上开设有多个出料口。
[0008]优选的，所述外壳和所述筛选桶上均固定设置有多个支撑杆，且多个所述支撑杆之间均匀分布。
[0009]优选的，所述外壳内壁上固定设置有两个对称设置的挡板，且两个所述挡板呈向下倾斜设置。
[0010]优选的，所述外壳内固定设置有筛选板。
[0011]优选的，所述筛选框上开设有小型筛选孔、中型筛选孔和大型筛选孔，且三种所述筛选孔按从小至大的顺序依次排列。
[0012]优选的，所述传动机构包括固定设置于绞龙和电机输出端上的两个皮带轮，且两个所述皮带轮之间通过皮带实现传动连接。
[0013]综上所述，本技术的技术效果和优点：该金尾砂混凝土尾砂回收装置，通过设置在外壳上的两个破碎辊和电机，实现了在将物料装填至外壳内时先通过破碎辊对其进行初步的粉碎处理，粉碎后的物料通过筛选板运输至筛选桶中，在筛选桶内的物料通过绞龙的运输使得物料能够被筛选框上开设的小型筛选孔、中型筛选孔和大型筛选孔进行筛分，
方便工作人员进行分类包装。
附图说明
[0014]图1为本技术结构整体示意图；
[0015]图2为本技术结构内部结构示意图；
[0016]图3为本技术结构绞龙示意图。
[0017]图中：1、外壳；2、破碎辊；3、齿轮；4、电机；5、筛选桶；6、筛选框；7、绞龙；8、支撑杆；9、挡板；10、筛选板；11、小型筛选孔；12、中型筛选孔；13、大型筛选孔；14、皮带轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]本技术实施例通过提供一种金尾砂混凝土尾砂回收装置，解决了现有技术中在对尾矿砂石进行处理时由于尾矿中存在着形状规格不同的尾矿砂石，一般的尾砂回收装置难以做到对其进行二次分类，需要后续的二次筛选，费时费力的问题，通过设置在外壳上的两个破碎辊和电机，实现了在将物料装填至外壳内时先通过破碎辊对其进行初步的粉碎处理，粉碎后的物料通过筛选板运输至筛选桶中，在筛选桶内的物料通过绞龙的运输使得物料能够被筛选框上开设的小型筛选孔、中型筛选孔和大型筛选孔进行筛分，方便工作人员进行分类包装。
[0020]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细地说明。
[0021]参照图1，一种金尾砂混凝土尾砂回收装置，包括装置的外壳1，外壳1的侧壁上转动设置有两个破碎辊2，且两个破碎辊2之间通过齿轮3传动连接，外壳1上固定设置有电机4。
[0022]参照图1
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3，外壳1内壁上固定设置有两个对称设置的挡板9，且两个挡板9呈向下倾斜设置，通过设置在外壳1内壁上的两个挡板9，实现了在将物料倒入装置内部时，物料能够沿着倾斜设置的挡板9滑落至破碎辊2之间，防止工作人员在倾倒物料时，物料滑落至外壳1的侧壁上。
[0023]且电机4的输出端与其中一个破碎辊2之间固定连接，外壳1的底端上固定设置有筛选桶5。
[0024]参照图1
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3，外壳1内固定设置有筛选板10，通过设置在外壳1上的筛选板10，使得在将物料通过破碎辊2进行破碎后混合在物料上的泥水能够被筛选板10筛分出去，使得初步破碎后的矿石通过筛选板10运输至筛选桶5内进行下一步的筛分。
[0025]参照图1
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2，外壳1和筛选桶5上均固定设置有多个支撑杆8，且多个支撑杆8之间均匀分布，通过设置在外壳1和筛选桶5上的支撑杆8保证对装置本体的支撑功能，保证装置在使用过程中的稳定性。
[0026]且筛选桶5内固定设置有筛选框6，且筛选框6内转动设置有绞龙7，且绞龙7与电机4之间设有传动机构。
[0027]参照图1
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3，传动机构包括固定设置于绞龙7和电机4输出端上的两个皮带轮14，且两个皮带轮14之间通过皮带实现传动连接，通过设置在绞龙7与电机4输出端上的皮带轮14，实现了启动电机4时固定在电机4输出端上的皮带轮14转动，通过皮带带动另一个皮带轮14转动，从而实现带动绞龙7转动，控制电机4的转速即可实现对绞龙7的转动速度的调节。
[0028]筛选桶5上开设有多个出料口。
[0029]参照图1，筛选框6上开设有小型筛选孔11、中型筛选孔12和大型筛选孔13，且三种筛选孔按从小到大的顺序依次排列，通过开设在筛选框6上的小型筛选孔11、中型筛选孔12和大型筛选孔13实现了，破碎后的物料通过绞龙7的推动，不同规格大小的物料通过筛选框6的筛选，再由工作人员对筛选过后的物料进行分类包装处理。
[0030]工作原理：
[0031]通过设置在外壳1上的两个破碎辊2和电机4，实现了在将物料装填至外壳1内时先通过破碎辊2对其进行初步的粉碎处理，粉碎后的物料通过筛选板10运输至筛选桶5中，在筛选桶5内的物料通过绞龙7的运输使得物料能够被筛选框6上开设的小型筛选孔11、中型筛选孔12和大型筛选孔13进行筛分，方便工作人员进行分类包装。
[0032]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金尾砂混凝土尾砂回收装置，包括装置的外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）的侧壁上转动设置有两个破碎辊（2），且两个所述破碎辊（2）之间通过齿轮（3）传动连接，所述外壳（1）上固定设置有电机（4），且所述电机（4）的输出端与其中一个所述破碎辊（2）之间固定连接，所述外壳（1）的底端上固定设置有筛选桶（5），且所述筛选桶（5）内固定设置有筛选框（6），且所述筛选框（6）内转动设置有绞龙（7），且所述绞龙（7）与电机（4）之间设有传动机构，所述筛选桶（5）上开设有多个出料口。2.根据权利要求1所述的一种金尾砂混凝土尾砂回收装置，其特征在于，所述外壳（1）和所述筛选桶（5）上均固定设置有多个支撑杆（8），且多个所述支撑杆（8）之间均匀分布。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：李坤，肖晓文，田虎，
申请(专利权)人：西部黄金克拉玛依哈图金矿有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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