本实用新型专利技术适用于矽钢片生产加工技术领域，提出了一种矽钢片剪切机废料处理装置，包括箱体，所述箱体的底端固定安装有支撑腿，所述箱体沿自身水平方向上的一侧设置有传送带二，所述箱体底端背离传送带二的一侧设置有传送带一，所述传送带二的底端固定连接有支撑柱，解决了在对矽钢片进行切割时，现有的废料处理装置不便于将废料进行回收，导致后期回收成本的增加，并且存在切割不充分的问题，实现了可将剪切后的物料进行回收，并且便于对废料进行充分切割的技术特点。进行充分切割的技术特点。进行充分切割的技术特点。
【技术实现步骤摘要】
一种矽钢片剪切机废料处理装置
[0001]本技术涉及了矽钢片生产加工
，更具体地说，它涉及一种矽钢片剪切机废料处理装置。
技术介绍
[0002]矽钢片是一种含碳极低的硅铁软磁合金,一般含硅量为0.5～4.5％，经热、冷轧制成。主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯，现有的矽钢片生产流程是：成卷的矽钢片在剪切机内前剪切成型，并且在剪切机是在剪切机下方开设废料槽，通过挡板将多余的边角硅钢条引入废料槽中；这种处理方式存在的问题是，整条边角硅钢条未经折断直接引入废料槽，使边角硅钢条在废料槽中不规则堆叠，容易溢出废料槽，不能够充分利用废料槽的空间。
[0003]现有矽钢片剪切机废料处理装置，通过对废料进行切割，增加了废料处理的能源消耗，并且剪切后的废料也不便于回收，从而使后期回收的成本增加；并且不能对废料进行充分剪切。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可回收，便于将废料进行充分粉碎的矽钢片剪切机废料处理装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种矽钢片剪切机废料处理装置，包括箱体，所述箱体的底端固定安装有支撑腿，所述箱体沿自身水平方向上的一侧设置有传送带二，所述箱体底端背离传送带二的一侧设置有传送带一，所述传送带二的底端固定连接有支撑柱。
[0007]本技术进一步设置为：所述传送带二的一侧固定安装有电机二，所述传送带二上设置有若干卡槽，所述卡槽内放置有矽钢片。
[0008]本技术进一步设置为：所述箱体内啮合设置有粉碎辊一与粉碎辊二，所述箱体沿自身水平方向的一侧固定安装有电机一，所述电机一的输出轴固定连接粉碎辊二。
[0009]本技术进一步设置为：所述箱体背离电机一的一侧开设有凹槽一，所述箱体内设置有过滤板，所述过滤板与凹槽一沿箱体水平方向平行设置。
[0010]本技术进一步设置为：所述凹槽一背离过滤板的一端设置有下料口一，所述箱体内开设有凹槽二，所述过滤板卡接于凹槽二中，所述过滤板的底端固定连接有若干弹簧。
[0011]本技术进一步设置为：所述箱体的底端开设有下料口二，所述下料口二倾斜设置，所述传送带一位于下料口二的下方位置。
[0012]本技术进一步设置为：所述箱体内壁远离凹槽一的一侧固定安装有气缸，所述气缸位于过滤板的上方位置，所述气缸与凹槽一沿箱体水平方向上平行设置，所述气缸接近凹槽一的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有推板。
[0013]本技术的优点是：解决了在对矽钢片进行切割时，现有的废料处理装置不便于将废料进行回收，导致后期回收成本的增加，并且存在切割不充分的问题，实现了可将剪切后的物料进行回收，并且便于对废料进行充分切割的技术特点。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为图1中A区域放大图；
[0016]图3为本技术的左视图；
[0017]图4为图3中沿B
‑
B方向剖视的剖视图；
[0018]图5为图4中C区域放大图；
[0019]图6为本技术的局部立体结构示意图；
[0020]图7为图6中D区域放大图。
[0021]图中：1、箱体；2、粉碎辊一；3、粉碎辊二；4、电机一；5、凹槽一；6、过滤板；7、凹槽二；8、弹簧；9、下料口一；10、下料口二；11、支撑腿；12、传送带一；13、传送带二；14、支撑柱；15、卡槽；16、矽钢片；17、电机二；18、气缸；19、伸缩杆；20、推板。
具体实施方式
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0023]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0024]本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0025]请参阅图1
‑
7，本技术提供以下技术方案：
[0026]具体地是指一种矽钢片剪切机废料处理装置，包括箱体1，箱体1的底端固定安装有支撑腿11，箱体1沿自身水平方向上的一侧设置有传送带二13，箱体1底端背离传送带二13的一侧设置有传送带一12，传送带二13的底端固定连接有支撑柱14。
[0027]传送带二13的一侧固定安装有电机二17，传送带二13上设置有若干卡槽15，卡槽15内放置有矽钢片16，通过设置传送带二13，由传送带对废料进行上料处理，将矽钢片16放置在卡槽15中，启动电机二17，电机二17带动传送带二13运动，由此将废料传递至箱体1中进行粉碎处理。
[0028]箱体1内啮合设置有粉碎辊一2与粉碎辊二3，箱体1沿自身水平方向的一侧固定安装有电机一4，电机一4的输出轴固定连接粉碎辊二3，通过设置电机一4，启动电机一4，电机一4带动与之连接的粉碎辊二3转动，由粉碎辊二3带动与之连接的粉碎辊一2转动，通过粉碎辊一2与粉碎辊二3将废料进行粉碎处理。
[0029]箱体1背离电机一4的一侧开设有凹槽一5，箱体1内设置有过滤板6，过滤板6与凹槽一5沿箱体1水平方向平行设置，通过设置过滤板6，经粉碎之后的废料落在过滤板6上，通
过过滤板6将大的废料阻挡，对其进行二次粉碎处理，使废料得以进行充分粉碎。
[0030]凹槽一5背离过滤板6的一端设置有下料口一9，箱体1内开设有凹槽二7，过滤板6卡接于凹槽二7中，过滤板6的底端固定连接有若干弹簧8，通过设置下料口一9，一些粉碎不彻底的废料通过下料口一9对其收集，便于后续的二次粉碎；通过设置弹簧8，在废料粉碎之后落在过滤板6上时，可通过弹簧8进行缓冲处理，对其进行减震处理。
[0031]箱体1的底端开设有下料口二10，下料口二10倾斜设置，传送带一12位于下料口二10的下方位置。
[0032]箱体1内壁远离凹槽一5的一侧固定安装有气缸18，气缸18位于过滤板6的上方位置，气缸18与凹槽一5沿箱体1水平方向上平行设置，气缸18接近凹槽一5的一端固定连接有伸缩杆19，伸缩杆19的另一端固定连接有推板20，通过设置推板20，启动气缸18，气缸18带动伸缩杆19运动，伸缩杆19带动与之连接的推板20运动，通过推板20将粉碎不彻底留在过滤板6上废料推到凹槽一5处，并将其推动至下料口一9处，由下料口一9收集，便于后续的二次粉碎。
[0033]本技术提供的一种矽钢片剪切机废料处理装置的工作原理如下：
[0034]在使用过程中，启动电机二17，电机二17带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矽钢片剪切机废料处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底端固定安装有支撑腿(11)，所述箱体(1)沿自身水平方向上的一侧设置有传送带二(13)，所述箱体(1)底端背离传送带二(13)的一侧设置有传送带一(12)，所述传送带二(13)的底端固定连接有支撑柱(14)；所述传送带二(13)的一侧固定安装有电机二(17)，所述传送带二(13)上设置有若干卡槽(15)，所述卡槽(15)内放置有矽钢片(16)。2.根据权利要求1所述的一种矽钢片剪切机废料处理装置，其特征在于：所述箱体(1)内啮合设置有粉碎辊一(2)与粉碎辊二(3)，所述箱体(1)沿自身水平方向的一侧固定安装有电机一(4)，所述电机一(4)的输出轴固定连接粉碎辊二(3)。3.根据权利要求2所述的一种矽钢片剪切机废料处理装置，其特征在于：所述箱体(1)背离电机一(4)的一侧开设有凹槽一(5)，所述箱体(1)内设置有过滤板(6)，所述过滤板(6)与凹槽一...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐杰，
申请(专利权)人：江阴市南闸中天电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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