一种铀浓缩主设备专用破真空和抽真空装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于铀浓缩工艺技术领域，具体公开了一种铀浓缩主设备专用破真空和抽真空装置，该装置包括：外罩、工业控制计算机、推车、缓冲罐和管道与阀门系统，管道与阀门系统包括电动调节阀；外罩安装在推车顶面，工业控制计算机安装在外罩顶面，缓冲罐安装在推车内底部，管道与阀门系统安装在推车内侧面，缓冲罐与管道与阀门系统连接，管道与阀门系统连接压力仪表，电动调节阀配备有阀门控制器，压力仪表的信号输出到工业控制计算机，工业控制计算机与阀门控制器进行双向通讯连接。本实用新型专利技术能够有效提高控制精度，降低过程时间，提高效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种铀浓缩主设备专用破真空和抽真空装置


[0001]本技术属于铀浓缩工艺
，具体涉及一种铀浓缩主设备专用破真空和抽真空装置。

技术介绍

[0002]铀浓缩工厂主设备检修工作中，涉及区段主机的分阶段破真空/抽真空过程。该过程需要对区段主机进行十余次破真空/抽真空操作，离心工程的主设备属于真空环境下工作的高度精密设备，为保证离心机不被损坏，破真空/抽真空过程对目标容积内压力的变化速率有严格要求，如表1所示。
[0003]表1破真空/抽真空过程中压力变化速率要求
[0004][0005]采用目前的破真空/抽真空控制装置进行破真空/抽真空工艺操作的方法为现场操作员微小转动手阀，通过“掐表”控制压力变化速率。目前的破真空/抽真空装置控制进气速率不精确，容易超出速率控制要求，且需要消耗大量时间与人力。单次破真空或抽真空的时间大约为5小时，需要5个人员协同进行操作、监护、参数测量。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种铀浓缩主设备专用破真空和抽真空装置，该装置解决了现有装置存在的控制进气速率不精确、需要消耗大量时间与人力等问题，摆脱破真空/抽真空操作对人员的依赖，能够有效提高控制精度，降低过程时间，提高效率。
[0007]实现本技术目的的技术方案：
[0008]一种铀浓缩主设备专用破真空和抽真空装置，所述装置包括：外罩、工业控制计算机、推车、缓冲罐和管道与阀门系统，管道与阀门系统包括电动调节阀；外罩安装在推车顶面，工业控制计算机安装在外罩顶面，缓冲罐安装在推车内底部，管道与阀门系统安装在推车内侧面，缓冲罐与管道与阀门系统连接，管道与阀门系统连接压力仪表，电动调节阀配备有阀门控制器，压力仪表的信号输出到工业控制计算机，工业控制计算机与阀门控制器进行双向通讯连接。
[0009]所述管道与阀门系统包括：抽真空装置接口、氮气源接口、离心机空间接口、第一手动直角阀门、第二手动直角阀门、第三手动直角阀门、第四手动直角阀门、电动调节阀、第五手动直角阀门、限流孔板和第七手动直角阀门；氮气源接口经缓冲罐、第七手动直角阀门、第一手动直角阀门、电动调节阀、第二手动直角阀门、第五手动直角阀门、限流孔板与离心机空间接口连接；离心机空间接口经限流孔板、第五手动直角阀门、第四手动直角阀门、
电动调节阀、第三手动直角阀门与抽真空装置接口连接。
[0010]所述管道与阀门系统还包括第六直角阀门，第六直角阀门与限流孔板和第五手动直角阀门并联连接，为限流孔板的旁通阀门。
[0011]所述电动调节阀为单向进气调节阀。
[0012]所述缓冲罐包括：筒体、隔板、封头、凹法兰、容器支座、软管托架和快连接头，筒体一端焊接连接封头，筒体另一端安装快连接头，筒体底部焊接连接容器支座，容器支座侧面安装有软管托架，用于放置连接蒸发架软管；筒体安装有隔板，防止气流由筒体进口端直接流向出口端；封头端部焊接连接凹法兰；筒体通过容器支座与推车连接。
[0013]所述推车包括把手，车架和脚轮，车架侧部安装有把手，车架底部安装有脚轮，车架内部安装有支架。
[0014]所述外罩包括：保护罩、前挡板、后挡板和侧挡板，保护罩顶面安装有工业控制计算机托架；保护罩内部安装有调节表托架、伺服控制器托架、压力表托架、电源托架和线缆托架；后挡板安装有柜门，柜门与后挡板通过铰链连接，柜门上安装有门锁。
[0015]本技术的有益技术效果在于：
[0016]1、本技术提供的一种铀浓缩主设备专用破真空和抽真空装置通过电动调节阀自动控制，不需要人工参与控制，有效降低了对人员操作水平的依赖，提高了离心机空间的压力控制精度，减少了检修过程中气流控制超限对离心机的损伤。提高了检修工艺的安全性、可靠性和自动化水平，利于行业的智能化发展。
[0017]2、本技术提供的一种铀浓缩主设备专用破真空和抽真空装置通过电动调节阀的自动控制及破真空线路和抽真空线路的设计，有效提高破真空/抽真空速率，提高工作效率。
[0018]3、本技术提供的一种铀浓缩主设备专用破真空和抽真空装置通过电动调节阀的自动控制及破真空线路和抽真空线路的设计，有效减少操作人员数量，降低人工成本。
附图说明
[0019]图1为现有技术中破真空/抽真空装置原理图；
[0020]图2为本技术所提供的一种铀浓缩主设备专用破真空和抽真空装置的结构示意图；
[0021]图3为本技术所提供的一种铀浓缩主设备专用破真空和抽真空装置中推车的结构示意图；
[0022]图4为本技术所提供的一种铀浓缩主设备专用破真空和抽真空装置中管道与阀门系统的结构示意图；
[0023]图5为本技术所提供的一种铀浓缩主设备专用破真空和抽真空装置的原理图；
[0024]图6为本技术所提供的一种铀浓缩主设备专用破真空和抽真空装置中缓冲罐的结构示意图；
[0025]图7为本技术所提供的一种铀浓缩主设备专用破真空和抽真空装置中外罩的正面结构示意图；
[0026]图8为本技术所提供的一种铀浓缩主设备专用破真空和抽真空装置中外罩的
背面结构示意图；
[0027]图9为本技术所提供的一种铀浓缩主设备专用破真空和抽真空装置的控制逻辑图。
[0028]图中：
[0029]1‑
外罩；2
‑
工业控制计算机；3
‑
推车；4
‑
缓冲罐；5
‑
管道与阀门系统；
[0030]11
‑
调节表托架；12
‑
保护罩；13
‑
工业控制计算机托架；14
‑
伺服控制器托架；15
‑
压力表托架；16
‑
柜门；17
‑
门锁；18
‑
铰链；19
‑
电源托架；110
‑
线缆托架；
[0031]31
‑
把手；32
‑
车架；33
‑
脚轮；
[0032]41
‑
筒体；42
‑
隔板；43
‑
封头；44
‑
凹法兰；45
‑
容器支座；46
‑
软管托架；47
‑
快连接头；
[0033]51
‑
抽真空装置接口；52
‑
氮气源接口；53
‑
离心机空间接口；55
‑
第一手动直角阀门；56
‑
第二手动直角阀门；57
‑
第三手动直角阀门；58
‑
第四手动直角阀门；59
‑
电动调节阀；510
‑
第五手动直角阀门；511
‑
限流孔板；512
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铀浓缩主设备专用破真空和抽真空装置，其特征在于，所述装置包括：外罩(1)、工业控制计算机(2)、推车(3)、缓冲罐(4)和管道与阀门系统(5)，管道与阀门系统(5)包括电动调节阀；外罩(1)安装在推车(3)顶面，工业控制计算机(2)安装在外罩(1)顶面，缓冲罐(4)安装在推车(3)内底部，管道与阀门系统(5)安装在推车(3)内侧面，缓冲罐(4)与管道与阀门系统(5)连接，管道与阀门系统(5)连接压力仪表，电动调节阀配备有阀门控制器，压力仪表的信号输出到工业控制计算机(2)，工业控制计算机(2)与阀门控制器进行双向通讯连接；所述管道与阀门系统(5)包括：抽真空装置接口(51)、氮气源接口(52)、离心机空间接口(53)、第一手动直角阀门(55)、第二手动直角阀门(56)、第三手动直角阀门(57)、第四手动直角阀门(58)、电动调节阀(59)、第五手动直角阀门(510)、限流孔板(511)、第六直角阀门(512)和第七手动直角阀门(513)；氮气源接口(52)经缓冲罐(4)、第七手动直角阀门(513)、第一手动直角阀门(55)、电动调节阀(59)、第二手动直角阀门(56)、第五手动直角阀门(510)、限流孔板(511)与离心机空间接口(53)连接；离心机空间接口(53)经限流孔板(511)、第五手动直角阀门(510)、第四手动直角阀门(58)、电动调节阀(59)、第三手动直角阀门(57)与抽真空装置接口(51)连接；第六直角阀门(512)与限流孔板(511)和第五手动直角阀门(510)并联连接，为限流孔板(511)的旁通阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊彤炜，金晓东，孙耀辉，温伟，吕博文，唐建，杨小松，孙丹，范增祖，孙继全，汪晋兴，关成明，崔艳艳，
申请(专利权)人：中核陕西铀浓缩有限公司，
类型：新型
国别省市：