一种用于粉状合金配料的收尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于粉状合金配料的收尘装置，包括：装置座，所述装置座的顶部左侧固定连接有收尘箱；抽风机，所述抽风机安装于收尘箱的左侧，且抽风机的进气端延伸至收尘箱的内部，所述收尘箱的内部前后两侧均固定连接有筒体，且筒体的右侧固定设置有滤袋；电动伸缩杆，所述收尘箱的内部右壁前后两侧均安装有电动伸缩杆；毛刷，所述毛刷固定连接于固定杆的左侧；混料箱，所述混料箱安装于装置座的顶部右侧，所述混料箱的顶部设置有进料管，且混料箱的顶部安装有第二电机。该用于粉状合金配料的收尘装置，便于对粉尘进行收集，而且便于对滤袋进行自动清理，长期使用不容易造成内部滤袋堵塞。部滤袋堵塞。部滤袋堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉状合金配料的收尘装置


[0001]本技术涉及粉状合金
，具体为一种用于粉状合金配料的收尘装置。

技术介绍

[0002]合金粉末是由两种或者两种以上的组元，经过部分或者完全合金化而形成的金属粉末，合金粉末按照成分分类主要由铁合金粉、铜合金粉、钴合金粉、铝合金粉、钛合金粉和贵金属合金粉等，在配料的过程中会有粉尘产生，需要通过收尘装置对粉尘进行收集，防止灰尘外散对空气造成污染。
[0003]目前常用的用于粉状合金配料的收尘装置存在以下缺陷，不便于对粉尘进行收集，而且不便于对滤袋进行自动清理，长期使用容易造成内部滤袋堵塞，因此，我们提出一种用于粉状合金配料的收尘装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于粉状合金配料的收尘装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前常用的用于粉状合金配料的收尘装置，不便于对粉尘进行收集，而且不便于对滤袋进行自动清理，长期使用容易造成内部滤袋堵塞的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于粉状合金配料的收尘装置，包括：
[0006]装置座，所述装置座的顶部左侧固定连接有收尘箱；
[0007]抽风机，所述抽风机安装于收尘箱的左侧，且抽风机的进气端延伸至收尘箱的内部，所述收尘箱的内部前后两侧均固定连接有筒体，且筒体的右侧固定设置有滤袋；
[0008]电动伸缩杆，所述收尘箱的内部右壁前后两侧均安装有电动伸缩杆；
[0009]毛刷，所述毛刷固定连接于固定杆的左侧；<br/>[0010]混料箱，所述混料箱安装于装置座的顶部右侧，所述混料箱的顶部设置有进料管，且混料箱的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有第一搅拌架，且第一搅拌架的外侧固定连接有主动链轮。
[0011]优选的，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有安装板，且安装板的左侧前后均安装有第一电机；
[0012]其中，所述第一电机的活动端通过联轴器固定连接有固定杆。
[0013]优选的，所述收尘箱的内部右侧顶璧安装有进气管，且进气管的右端延伸至混料箱的内部；
[0014]其中，所述收尘箱的内部横截面呈倾斜状结构，且收尘箱的底部右侧设置有排料口。
[0015]优选的，所述混料箱的内部旋转安装有第二搅拌架，且第二搅拌架的外侧固定连接有从动链轮；
[0016]其中，所述从动链轮通过链条与主动链轮之间传动连接。
[0017]优选的，所述筒体呈圆柱状结构，且筒体贯穿于收尘箱的内部左右两侧空腔。
[0018]优选的，所述进料管的顶部转动安装有盖板，且盖板的内部上下滑动安装有限位杆；
[0019]其中，所述限位杆的外侧连接有对其向下进行复位的弹簧，且限位杆与进料管之间的连接方式为卡合连接。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于粉状合金配料的收尘装置，便于对粉尘进行收集，而且便于对滤袋进行自动清理，长期使用不容易造成内部滤袋堵塞；
[0021]将合金配料通过进料管加入，配料进入混料箱内部，转动盖板，通过弹簧对限位杆进行复位，使限位杆对进料管进行卡合固定，使盖板闭合，通过第二电机带动主动链轮进行转动，使主动链轮通过链条带动从动链轮进行转动，使第一搅拌架和第二搅拌架对配料进行搅拌混合，进气管与混料箱相互连通，通过抽风机抽风使收尘箱内形成负压，使混料箱内产生的粉尘通过进气管进入收尘箱的内部，空气经过筒体时通过滤袋对粉尘进行过滤，需要对滤袋进行清理时，通过电动伸缩杆带动安装板向左侧移动，使毛刷向左侧移动与滤袋贴合，通过第一电机带动固定杆进行转动，使固定杆通过转动带动毛刷对滤袋进行清理，清理后的粉尘掉入收尘箱的底部，打开排料口外侧控制阀使粉尘排出。
附图说明
[0022]图1为本技术正面剖切结构示意图；
[0023]图2为本技术俯视剖切结构示意图；
[0024]图3为本技术侧面剖切结构示意图；
[0025]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0026]图中：1、装置座；2、收尘箱；3、抽风机；4、筒体；5、滤袋；6、电动伸缩杆；7、安装板；8、第一电机；9、固定杆；10、毛刷；11、进气管；12、排料口；13、混料箱；14、进料管；15、盖板；16、限位杆；17、弹簧；18、第二电机；19、第一搅拌架；20、主动链轮；21、第二搅拌架；22、从动链轮；23、链条。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于粉状合金配料的收尘装置，包括：
[0029]装置座1，装置座1的顶部左侧固定连接有收尘箱2；
[0030]抽风机3，抽风机3安装于收尘箱2的左侧，抽风机3的进气端延伸至收尘箱2的内部，收尘箱2的内部前后两侧均固定连接有筒体4，筒体4的右侧固定设置有滤袋5；
[0031]电动伸缩杆6，收尘箱2的内部右壁前后两侧均安装有电动伸缩杆6；
[0032]毛刷10，毛刷10固定连接于固定杆9的左侧；
[0033]混料箱13，混料箱13安装于装置座1的顶部右侧，混料箱13的顶部设置有进料管
14，混料箱13的顶部安装有第二电机18，第二电机18的输出端通过联轴器固定连接有第一搅拌架19，第一搅拌架19的外侧固定连接有主动链轮20。
[0034]电动伸缩杆6的输出端固定连接有安装板7，安装板7的左侧前后均安装有第一电机8；其中，第一电机8的活动端通过联轴器固定连接有固定杆9，通过第一电机8带动固定杆9进行转动，收尘箱2的内部右侧顶璧安装有进气管11，进气管11的右端延伸至混料箱13的内部；其中，收尘箱2的内部横截面呈倾斜状结构，收尘箱2的底部右侧设置有排料口12，通过排料口12进行排料，混料箱13的内部旋转安装有第二搅拌架21，第二搅拌架21的外侧固定连接有从动链轮22；其中，从动链轮22通过链条23与主动链轮20之间传动连接，通过主动链轮20带动从动链轮22进行转动。
[0035]在使用该用于粉状合金配料的收尘装置时，如图1
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图4将合金配料通过进料管14加入，配料进入混料箱13内部，转动盖板15，通过弹簧17对限位杆16进行复位，使限位杆16对进料管14进行卡合固定，使盖板15闭合，通过第二电机18带动主动链轮20进行转动，使主动链轮20通过链条23带动从动链轮22进行转动，使第一搅拌架19和第二搅拌架21对配料进行搅拌混合，进气管11与混料箱13相互连通，通过抽风机3抽风使收尘箱2内形成负压，使混料箱13内产生的粉尘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于粉状合金配料的收尘装置，其特征在于，包括：装置座(1)，所述装置座(1)的顶部左侧固定连接有收尘箱(2)；抽风机(3)，所述抽风机(3)安装于收尘箱(2)的左侧，且抽风机(3)的进气端延伸至收尘箱(2)的内部，所述收尘箱(2)的内部前后两侧均固定连接有筒体(4)，且筒体(4)的右侧固定设置有滤袋(5)；电动伸缩杆(6)，所述收尘箱(2)的内部右壁前后两侧均安装有电动伸缩杆(6)；毛刷(10)，所述毛刷(10)固定连接于固定杆(9)的左侧；混料箱(13)，所述混料箱(13)安装于装置座(1)的顶部右侧，所述混料箱(13)的顶部设置有进料管(14)，且混料箱(13)的顶部安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端通过联轴器固定连接有第一搅拌架(19)，且第一搅拌架(19)的外侧固定连接有主动链轮(20)。2.根据权利要求1所述的一种用于粉状合金配料的收尘装置，其特征在于：所述筒体(4)呈圆柱状结构，且筒体(4)贯穿于收尘箱(2)的内部左右两侧空腔。3.根据权利要求1所述的一种用于粉状合金配料的收尘装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺友，
申请(专利权)人：湖南华中共享智控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：